本發(fā)明涉及一種新能源燃料配方，屬于化學(xué)新能源領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，汽車需求量也隨之增加。據(jù)報(bào)道，2015年6月，我國汽車保有量已經(jīng)突破了1.63億輛，保有量已經(jīng)僅次于美國,成為全球第二。2007年6月至今，我國汽車保有量的復(fù)合增長率達(dá)到14.9％。汽車的增加，也就意味著機(jī)動(dòng)車燃料需求的增加。

目前的機(jī)動(dòng)車燃料主要包括車用汽油、車用柴油、車用替代燃料(如甲醇、乙醇、乳化燃料、天然氣、石油氣、氫氣)等。車用燃料的使用性能對(duì)汽車的動(dòng)力性、排放性有直接影響。車用燃料的消耗費(fèi)用約占汽車運(yùn)輸成本的l/3左右，直接影響汽車使用的經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新能源燃料配方，本發(fā)明提供的新能源燃料配方制備的新能源原料成本低，節(jié)省了能源、無毒無公害、安全無污染，較好的解決了現(xiàn)有的燃料能源存在的容易造成環(huán)境污染，易受環(huán)境制約，成本較高的問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種新能源燃料配方，由如下重量份的原料組成：

二茂鐵1-13份、汽油1-5份、丙酮1-14份、甲醇1-5份、甲基叔丁基醚1-12份、異丙醇1-12份、正戊烷8-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-22份、異丁醇2-20份。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述新能源燃料配方，由如下重量份的原料組成：

二茂鐵12份、汽油4份、丙酮12份、甲醇5份、甲基叔丁基醚7份、異丙醇7份、正戊烷15份、脂肪醇聚氧乙烯醚22份、異丁醇20份。

進(jìn)一步，所述新能源燃料配方，由如下重量份的原料組成：

二茂鐵8份、汽油5份、丙酮14份、甲醇5份、甲基叔丁基醚12份、異丙醇12份、正戊烷14份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、異丁醇20份。

進(jìn)一步，所述新能源燃料配方，由如下重量份的原料組成：

二茂鐵13份、汽油4份、丙酮12份、甲醇4份、甲基叔丁基醚12份、異丙醇12份、正戊烷15份、脂肪醇聚氧乙烯醚16份、異丁醇20份。

進(jìn)一步，所述新能源燃料配方，由如下重量份的原料組成：

二茂鐵13份、汽油4份、丙酮13份、甲醇5份、甲基叔丁基醚11份、異丙醇12份、正戊烷15份、脂肪醇聚氧乙烯醚22份、異丁醇20份。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的新能源燃料配方制備的新能源原料成本低，節(jié)省了能源、無毒無公害、安全無污染，較好的解決了現(xiàn)有的燃料能源存在的容易造成環(huán)境污染，易受環(huán)境制約，成本較高的問題。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

所述新能源燃料配方，由如下重量份的原料組成：

二茂鐵12份、汽油4份、丙酮12份、甲醇5份、甲基叔丁基醚7份、異丙醇7份、正戊烷15份、脂肪醇聚氧乙烯醚22份、異丁醇20份。

制備方法：

將上述原料在高能靜態(tài)混合器中進(jìn)行混合反應(yīng)，再通過離心式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌成半成品；再靜置后，得到成品。

實(shí)施例2

所述新能源燃料配方，由如下重量份的原料組成：

二茂鐵8份、汽油5份、丙酮14份、甲醇5份、甲基叔丁基醚12份、異丙醇12份、正戊烷14份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、異丁醇20份。

制備方法：

將上述原料在高能靜態(tài)混合器中進(jìn)行混合反應(yīng)，再通過離心式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌成半成品；再靜置后，得到成品。

實(shí)施例3

所述新能源燃料配方，由如下重量份的原料組成：

二茂鐵13份、汽油4份、丙酮12份、甲醇4份、甲基叔丁基醚12份、異丙醇12份、正戊烷15份、脂肪醇聚氧乙烯醚16份、異丁醇20份。

制備方法：

將上述原料在高能靜態(tài)混合器中進(jìn)行混合反應(yīng)，再通過離心式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌成半成品；再靜置后，得到成品。

實(shí)施例4

所述新能源燃料配方，由如下重量份的原料組成：

二茂鐵13份、汽油4份、丙酮13份、甲醇5份、甲基叔丁基醚11份、異丙醇12份、正戊烷15份、脂肪醇聚氧乙烯醚22份、異丁醇20份。

制備方法：

將上述原料在高能靜態(tài)混合器中進(jìn)行混合反應(yīng)，再通過離心式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌成半成品；再靜置后，得到成品。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。