本發(fā)明涉及冷卻液技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)械切削用冷卻液。
背景技術(shù)：
冷卻液是一種復(fù)雜多組分體系，優(yōu)良的冷卻液應(yīng)具有散熱、防腐蝕、防凍、高沸點(diǎn)、防水垢和阻止起泡等功能。切削用冷卻液一般需具備導(dǎo)熱系數(shù)大、冷卻、潤滑和防銹性能好，在切削用冷卻液迅速發(fā)展的今天，現(xiàn)有的切削用冷卻液經(jīng)常添加對人體有致癌作用的亞硝酸鈉、鉻酸鹽等物質(zhì)為防銹劑和防腐劑，不僅其廢液難以處理，并且對人類和環(huán)境造成極大的危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械切削用冷卻液。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種機(jī)械切削用冷卻液，按重量份計(jì)由以下成分制成，丙二醇122、山梨醇3、油酸乙二醇酯5、十二烯基丁二酸5、三乙醇胺4、竹粉浸泡液3、納米硅藻土0.8、葡萄糖酸鈉2、聚乙二醇2、緩蝕劑0.01、消泡劑0.2、分散劑0.5、水50；所述竹粉浸泡液按重量份計(jì)由以下成分制成：竹粉8、苦瓜汁4、去離子水12，所述苦瓜汁的制備方法為將直接用紗布包住榨汁，剩余的果皮、果肉都不用，所述竹粉浸泡液的制備方法為：將竹粉添加到去離子水中，加熱至100℃，保溫30分鐘，然后冷卻至55℃，保溫1小時(shí)，最后，自然冷卻至室溫，除去竹粉，添加苦瓜汁，攪拌均勻，即可。
進(jìn)一步地，所述丙二醇為1,2-丙二醇。
進(jìn)一步地，所述納米硅藻土的粒度為22nm，所述納米硅藻土經(jīng)過改性處理：將納米硅藻土與改性溶液按1:50質(zhì)量比例在18℃下混合浸泡40分鐘后，過濾出，烘干，即可，所述改性溶液由丙氨酸、檸檬酸和去離子水按1:4：16體積比例混合而成。
進(jìn)一步地，所述所述聚乙二醇平均分子量為2800。
進(jìn)一步地，所述緩蝕劑由色氨酸、丙氨酸、硼砂按5:3:1質(zhì)量比例混合而成。
進(jìn)一步地，所述消泡劑為改性硅油，所述改性硅油按重量份計(jì)由雙羥基硅油20、亮氨酸0.5、四甲基氫氧化銨0.1、氨水0.1制成，所述改性硅油的制備方法為：將雙羥基硅油與亮氨酸、四甲基氫氧化銨、氨水添加到反應(yīng)釜中，溫度調(diào)節(jié)到97℃，壓力調(diào)節(jié)到2.64MPa，反應(yīng)30分鐘后，即得。
進(jìn)一步地，所述分散劑為三甘醇、正辛醇、硅酸鈉、瓜爾膠按4:3:1:2質(zhì)量比例混合而成。
本發(fā)明配制的竹粉浸泡液能延緩切削液變質(zhì)時(shí)間，同時(shí)起到殺菌效果，抑制金屬腐蝕。
緩蝕劑應(yīng)用和開發(fā)過程中所涉及的環(huán)境問題,為了滿足國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的需要,必須在深入研究緩蝕劑作用機(jī)理的基礎(chǔ)上,合成開發(fā)新型高效、低毒的環(huán)境友好緩蝕劑,本發(fā)明經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究配置出的緩蝕劑，綠色安全無污染，緩蝕劑用量低、緩蝕效果好，易被生物降解，原料易得，成本低，能夠在較寬的PH范圍內(nèi)兼有緩蝕和阻垢雙重性能，緩蝕效率高達(dá)98.4％，解決了傳統(tǒng)緩蝕劑用大量，成本高，緩蝕效果不穩(wěn)定的問題。
本發(fā)明由色氨酸、丙氨酸、硼砂復(fù)配制成的消泡劑，其消泡性能比有機(jī)硅類消泡劑消泡性能強(qiáng)10倍左右。
通過合理配置緩蝕劑、消泡劑、分散劑、經(jīng)過改性處理的納米硅藻土和其它成分之間的有效配伍，能夠提升防腐性能，大大延長冷卻液的使用壽命，可以保證降低切削溫度最高達(dá)160°，提高速度35％左右，減少摩擦阻力28％，使切削刀具的使用壽命延長5.5倍。通過使用潤滑冷卻液，既降低了加工過程中的阻力以及溫度，又避免了工件出現(xiàn)劃傷以及啃刀現(xiàn)象。在金屬切削加工過程中,刀具與工件間形成高壓,隨之產(chǎn)生很大的阻力和很高的溫度。在刀尖上由于摩擦而形成切削瘤(刀瘤)。切削瘤經(jīng)冷焊后硬度高,造成刀刃的損壞；并對工件有劃傷和啃刀等現(xiàn)象,因此嚴(yán)重地影響了制品的表面光潔度、精度以及刀具的使用壽命，采用本發(fā)明切削冷卻液能夠有效防止此類現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比：
本發(fā)明切削冷卻液，冷卻性好，通過各成分之間的協(xié)同作用，提高了冷卻液的組織結(jié)構(gòu)性能，改善冷卻液的成分構(gòu)成，提高冷卻液各方面綜合性能，具有較好的黏溫特性和水溶性，潤滑效果顯著，能夠減少切削液泡沫的產(chǎn)生，解決了以往切削液變質(zhì)、有沉淀物的問題，冷卻液有效去除加工過程中產(chǎn)生的微小顆粒，保證產(chǎn)品干凈合格，極大的提高了工件的精度。
具體實(shí)施方式
一種機(jī)械切削用冷卻液，按重量份計(jì)由以下成分制成，丙二醇122、山梨醇3、油酸乙二醇酯5、十二烯基丁二酸5、三乙醇胺4、竹粉浸泡液3、納米硅藻土0.8、葡萄糖酸鈉2、聚乙二醇2、緩蝕劑0.01、消泡劑0.2、分散劑0.5、水50；所述竹粉浸泡液按重量份計(jì)由以下成分制成：竹粉8、苦瓜汁4、去離子水12，所述苦瓜汁的制備方法為將直接用紗布包住榨汁，剩余的果皮、果肉都不用，所述竹粉浸泡液的制備方法為：將竹粉添加到去離子水中，加熱至100℃，保溫30分鐘，然后冷卻至55℃，保溫1小時(shí)，最后，自然冷卻至室溫，除去竹粉，添加苦瓜汁，攪拌均勻，即可。
進(jìn)一步地，所述丙二醇為1,2-丙二醇。
進(jìn)一步地，所述納米硅藻土的粒度為22nm，所述納米硅藻土經(jīng)過改性處理：將納米硅藻土與改性溶液按1:50質(zhì)量比例在18℃下混合浸泡40分鐘后，過濾出，烘干，即可，所述改性溶液由丙氨酸、檸檬酸和去離子水按1:4：16體積比例混合而成。
進(jìn)一步地，所述所述聚乙二醇平均分子量為2800。
進(jìn)一步地，所述緩蝕劑由色氨酸、丙氨酸、硼砂按5:3:1質(zhì)量比例混合而成。
進(jìn)一步地，所述消泡劑為改性硅油，所述改性硅油按重量份計(jì)由雙羥基硅油20、亮氨酸0.5、四甲基氫氧化銨0.1、氨水0.1制成，所述改性硅油的制備方法為：將雙羥基硅油與亮氨酸、四甲基氫氧化銨、氨水添加到反應(yīng)釜中，溫度調(diào)節(jié)到97℃，壓力調(diào)節(jié)到2.64MPa，反應(yīng)30分鐘后，即得。
進(jìn)一步地，所述分散劑為三甘醇、正辛醇、硅酸鈉、瓜爾膠按4:3:1:2質(zhì)量比例混合而成。
通過GB/6144-2010所需達(dá)到的技術(shù)要求，對冷卻液緩蝕性能的試驗(yàn)對比：
表1
其中：對比例1為本發(fā)明成分中不添加竹粉浸泡液，其它成分不變，制成的冷卻液。
由表1可以看出，本發(fā)明冷卻液制備中不添加竹粉浸泡液，對腐蝕性和防銹性試驗(yàn)的影響極大。