一種旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切藥機(jī)，具體而言，涉及一種旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，中草藥切藥機(jī)一般是將切刀安裝于上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀架上，通過(guò)切刀的上下往復(fù)的運(yùn)動(dòng)切削中草藥。例如，授權(quán)公告日2002年12月25日，授權(quán)公告號(hào)CN2527273Y的實(shí)用新型公開了一種主要適用于(中)藥材前加工的低噪音切藥機(jī)，該實(shí)用新型在現(xiàn)有電機(jī)、傳動(dòng)裝置、切藥裝置、偏心輪箱、偏心距調(diào)節(jié)裝置、齒輪箱及機(jī)架的基礎(chǔ)上，設(shè)置有超越離合器及搖臂，超越離合器與搖臂相連接，搖臂的另一端與連相連。雖然該實(shí)用新型所述的低噪音切藥機(jī)使用時(shí)噪音低，但是，由于其中的切藥裝置采用的是上下往復(fù)式的切刀裝置，因此，在實(shí)際加工過(guò)程中，由于切刀需上升再下降進(jìn)行切削，其中的空程較長(zhǎng)，因此加工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題:在(中)藥材加工過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)有上下往復(fù)式切削裝置的切藥機(jī)加工效率較低。
[0004]本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)，包括頂部開設(shè)有加料口的筒、位于筒內(nèi)腔中心線上的絲桿、與絲桿配套使用的螺母、安裝在螺母上的推進(jìn)盤，所述推進(jìn)盤上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述筒內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向條，所述絲桿的一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述筒一端開口，所述筒另一端安裝有蓋，所述蓋上開設(shè)有通孔，所述絲桿連接驅(qū)動(dòng)裝置的一端通過(guò)所述通孔，所述絲桿的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)式切削刀具。
[0005]實(shí)際操作中，推進(jìn)盤位于筒安裝有蓋的一端，操作人員將藥材通過(guò)加料口加入筒內(nèi)腔，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，安裝在螺母上的推進(jìn)盤在導(dǎo)向條的導(dǎo)向下向旋轉(zhuǎn)式切削刀具的方向作直線移動(dòng)，筒內(nèi)腔中的藥材被推向旋轉(zhuǎn)式切削刀具。絲桿在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，安裝在絲桿一端的旋轉(zhuǎn)式切削刀具也在旋轉(zhuǎn)，當(dāng)筒內(nèi)腔中的藥材被推進(jìn)盤推至旋轉(zhuǎn)式切削刀具上時(shí)，旋轉(zhuǎn)式切削刀具切削藥材。按本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，在推進(jìn)盤的推動(dòng)下，藥材被旋轉(zhuǎn)式切削刀具連續(xù)不斷地切削，相比于上下往復(fù)式切削裝置，本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具沒(méi)有空程的浪費(fèi)，具有較高的加工效率。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限制，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、與電機(jī)聯(lián)接的大齒輪、與大齒輪嚙合的小齒輪，所述小齒輪安裝在絲桿上。所述絲桿兩端設(shè)有支架，所述絲桿與支架通過(guò)軸承連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)式切削刀具位于筒內(nèi)腔之外且緊貼所述筒的開口端，所述旋轉(zhuǎn)式切削刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的最大圓直徑大于筒內(nèi)腔的直徑。如此改進(jìn)，使筒內(nèi)腔中的全部藥材被切削，不存在通過(guò)旋轉(zhuǎn)式切削刀具與筒內(nèi)壁之間的間隙繞過(guò)旋轉(zhuǎn)式切削刀具而未被切削的藥材。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向條的端部設(shè)有限位塊。如此設(shè)計(jì)以限制推進(jìn)盤的運(yùn)動(dòng)區(qū)域。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔與絲桿之間安裝有軸承。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)式切削刀具外圍安裝有罩。所述罩能夠避免被切削后的藥材四處飛濺，所述罩的下方可安放接收盆，用以接收被切削后的藥材。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中從右側(cè)觀察旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)所得的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0015]10 一筒；101 —加料口 ；102 —導(dǎo)向條；1021 —限位塊；11 一筒內(nèi)腔；12 —蓋；121 一通孔；1211 —軸承；
[0016]20 —絲桿；21 —螺母；
[0017]30—推進(jìn)盤；301 —導(dǎo)向槽；
[0018]40—旋轉(zhuǎn)式切削刀具；
[0019]51 —大齒輪；52 —小齒輪；
[0020]60 —支架；601 —軸承；
[0021]70 —罩。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，一種旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)，包括頂部開設(shè)有加料口 101的筒10、位于筒內(nèi)腔11中心線上的絲桿20、與絲桿20配套使用的螺母21、安裝在螺母21上的推進(jìn)盤30。
[0023]所述筒10 —端開口，所述筒10另一端安裝有蓋12，所述蓋12上開設(shè)有通孔121。
[0024]所述推進(jìn)盤30上開設(shè)有導(dǎo)向槽301，所述筒10內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)向槽301配合的導(dǎo)向條102，所述導(dǎo)向條102的端部設(shè)有限位塊1021。
[0025]所述絲桿20的一端通過(guò)所述通孔121并連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述通孔121與絲桿20之間安裝有軸承1211，所述絲桿20的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)式切削刀具40。所述絲桿20兩端設(shè)有支架60，所述絲桿20與支架60通過(guò)軸承601連接。
[0026]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、與電機(jī)聯(lián)接的大齒輪51、與大齒輪51嚙合的小齒輪52，所述小齒輪52安裝在絲桿20上。
[0027]所述旋轉(zhuǎn)式切削刀具40位于筒內(nèi)腔11之外且緊貼所述筒10的開口端，所述旋轉(zhuǎn)式切削刀具40旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的最大圓直徑大于筒內(nèi)腔11的直徑。所述旋轉(zhuǎn)式切削刀具40
外圍安裝有罩70。
[0028]操作時(shí)的初始狀態(tài):推進(jìn)盤30位于筒10安裝有蓋12的一端。開始操作，操作人員將藥材通過(guò)加料口 101加入筒內(nèi)腔11，電機(jī)驅(qū)動(dòng)大齒輪51旋轉(zhuǎn)，大齒輪51帶動(dòng)小齒輪52旋轉(zhuǎn)，小齒輪52帶動(dòng)絲桿20旋轉(zhuǎn)，安裝在螺母21上的推進(jìn)盤30在導(dǎo)向條102的導(dǎo)向下向旋轉(zhuǎn)式切削刀具40的方向作直線移動(dòng)，筒內(nèi)腔11中的藥材被推向旋轉(zhuǎn)式切削刀具40。絲桿20在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，安裝在絲桿20 —端的旋轉(zhuǎn)式切削刀具40也在旋轉(zhuǎn)，當(dāng)筒內(nèi)腔11中的藥材被推進(jìn)盤30推至旋轉(zhuǎn)式切削刀具40上時(shí)，旋轉(zhuǎn)式切削刀具40切削藥材。所述罩70能夠避免被切削后的藥材四處飛濺，所述罩70的下方安放接收盆，用以接收被切削后的藥材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)，包括頂部開設(shè)有加料口(101)的筒(10)、位于筒內(nèi)腔(11)中心線上的絲桿(20)、與絲桿(20)配套使用的螺母(21)、安裝在螺母(21)上的推進(jìn)盤(30)，所述推進(jìn)盤(30)上開設(shè)有導(dǎo)向槽(301)，所述筒(10)內(nèi)壁上設(shè)有與導(dǎo)向槽(301)配合的導(dǎo)向條(102)，所述絲桿(20)的一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述筒(10) —端開口，所述筒(10)另一端安裝有蓋(12)，所述蓋(12)上開設(shè)有通孔(121)，所述絲桿(20)連接驅(qū)動(dòng)裝置的一端通過(guò)所述通孔(121)，所述絲桿(20)的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)式切削刀具(40) ο
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)式切削刀具(40)位于筒內(nèi)腔(11)之外且緊貼所述筒(10)的開口端，所述旋轉(zhuǎn)式切削刀具(40)旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的最大圓直徑大于筒內(nèi)腔(11)的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向條(102)的端部設(shè)有限位塊(1021)。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、與電機(jī)聯(lián)接的大齒輪(51)、與大齒輪(51)嚙合的小齒輪(52)，所述小齒輪(52)安裝在絲桿(20)上。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)，其特征在于:所述絲桿(20)兩端設(shè)有支架(60)，所述絲桿(20)與支架(60)通過(guò)軸承(601)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)，其特征在于:所述通孔(121)與絲桿(20)之間安裝有軸承(1211)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)式切削刀具(40)外圍安裝有罩(70) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式切削的切藥機(jī)，包括筒(10)、位于筒內(nèi)腔(11)的絲桿(20)和螺母(21)、安裝在螺母(21)上的推進(jìn)盤(30)，筒(10)內(nèi)壁上設(shè)有對(duì)推進(jìn)盤(30)導(dǎo)向的導(dǎo)向條(102)，絲桿(20)一端連接驅(qū)動(dòng)裝置，另一端安裝有旋轉(zhuǎn)式切削刀具(40)。按本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，在推進(jìn)盤的推動(dòng)下，藥材被旋轉(zhuǎn)式切削刀具連續(xù)不斷地切削，相比于上下往復(fù)式切削裝置，本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)式切削刀具沒(méi)有空程的浪費(fèi)，具有較高的加工效率。
【IPC分類】B26D7-00, B26D7-32, B26D5-08, B26D1-28, B26D7-06
【公開號(hào)】CN204414199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520032801
【發(fā)明人】朱劍霞
【申請(qǐng)人】麗水市中心醫(yī)院
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月18日