本發(fā)明涉及潤滑油領(lǐng)域，具體涉及一種含有GTL基礎(chǔ)油的高端潤滑油。
背景技術(shù)：
基礎(chǔ)油是潤滑油的基礎(chǔ)，市場上所有的潤滑油產(chǎn)品均是在基礎(chǔ)油的基礎(chǔ)上按照一定的配方添加相應(yīng)的添加劑調(diào)合而成。潤滑油中的基礎(chǔ)油按習(xí)慣分為礦物油和合成油。在汽車消費(fèi)非常成熟的國家，合成油的消費(fèi)量在整個(gè)潤滑油銷量中占到了很大比例。相關(guān)研究顯示，合成潤滑油的需求在不斷增長，合成潤滑油占全球潤滑油市場的份額預(yù)計(jì)將從2009年10％增大到2019年12.5％。
普通潤滑油指的是礦物油，它是把原油提純過濾后，選擇其中適合用于潤滑油的成分，再經(jīng)過進(jìn)一步加工而最終得到的潤滑基礎(chǔ)油。而合成油則是對化工原料進(jìn)行各種復(fù)雜的生產(chǎn)工藝處理，得到理想的分子結(jié)構(gòu)及分布，最終產(chǎn)品各個(gè)方面的性能都較礦物油有了很大提高，從而能滿足更高性能的潤滑要求。合成潤滑油主要由酯類、聚α-烯烴、聚磷酸脂、有機(jī)硅等制成。
在性能上，合成潤滑油比礦物油具有更多的優(yōu)點(diǎn)。合成油具有更好的剪切穩(wěn)定性，這使得油品在高溫和發(fā)動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速下依然可以保持黏度級別，即使在苛刻的工況下，也能保持對發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑效果、降低磨損；在低溫情況下具有更好的流動(dòng)性，在寒冷或者高寒條件下，潤滑油能夠迅速到達(dá)各個(gè)潤滑部位，發(fā)動(dòng)機(jī)可以瞬間啟動(dòng)；更加清潔，更加環(huán)保，合成油的生產(chǎn)技術(shù)能夠確保油品具有極佳的熱氧化穩(wěn)定性，極大降低了油泥、積碳等危害物質(zhì)的生成；此外，合成油優(yōu)越的抗氧化能力和高溫穩(wěn)定性使得換油周期相比礦物油延長許多，這也能夠減少廢油排放。由于合成油蒸發(fā)的損失低，能夠明顯降低油品的消耗。并且合成油完全不含硫、氮、磷和雜環(huán)芳烴，能夠滿足較高的排放要求。
但就價(jià)格而言，傳統(tǒng)合成基礎(chǔ)油價(jià)格遠(yuǎn)高于礦物油，合成油生產(chǎn)工藝更復(fù)雜，對生產(chǎn)設(shè)備要求更高，原材料成本也相對較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服傳統(tǒng)礦物潤滑油質(zhì)量已不能滿足廣大車主使用需求及合成潤滑油價(jià)格較高等問題，本發(fā)明提供一種高端潤滑油，采用GTL技術(shù)合成基礎(chǔ)油為主要基礎(chǔ)油，添加一定比例的其他基礎(chǔ)油和添加劑調(diào)和而成。所述配方能夠明顯改善潤滑油的各項(xiàng)性能指標(biāo)、使用經(jīng)濟(jì)性和使用壽命。
具體而言，本發(fā)明提供了一種高端潤滑油，按重量份計(jì)，包括以下成分：
所述基礎(chǔ)油中包含40～55份GTL基礎(chǔ)油。
優(yōu)選地，按重量份計(jì)，包括以下成分：
所述基礎(chǔ)油中包含40～55份GTL基礎(chǔ)油。
本發(fā)明采用的GTL基礎(chǔ)油(Gas to Liquid Based Oil)，又稱天然氣合成油，是指利用天然氣經(jīng)催化合成等工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油。所述GTL基礎(chǔ)油飽和烴含量高，基本上不含氮和硫，無芳烴，100％為異構(gòu)烷烴，氧化安定性、低溫性能優(yōu)異，揮發(fā)性低，粘度指數(shù)極高，能夠用于調(diào)合高檔內(nèi)燃機(jī)油、自動(dòng)傳動(dòng)液，滿足高標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油產(chǎn)品的需要。本發(fā)明所述GTL基礎(chǔ)油優(yōu)選使用GTL基礎(chǔ)油250N。
本發(fā)明所述潤滑油中，還可同時(shí)添加除GTL基礎(chǔ)油以外的其它基礎(chǔ)油，優(yōu)選為礦物基礎(chǔ)油或/和聚α烯烴全合成基礎(chǔ)油。本發(fā)明優(yōu)選同時(shí)添加礦物基礎(chǔ)油和聚α烯烴全合成基礎(chǔ)油，進(jìn)一步優(yōu)選所述礦物基礎(chǔ)油和聚α烯烴全合成基礎(chǔ)油的重量比為26.5～30：5～12。所述礦物基礎(chǔ)油可選用礦物基礎(chǔ)油500N或礦物基礎(chǔ)油盤錦12#。所述聚α烯烴全合成基礎(chǔ)油優(yōu)選為PAO 4、PAO 6、PAO10或者PAO20。
本發(fā)明所述補(bǔ)強(qiáng)劑優(yōu)選采用HiTEC9890或HiTEC1195A內(nèi)燃機(jī)油復(fù)合劑，本發(fā)明所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑進(jìn)一步優(yōu)選HiTEC9890。該補(bǔ)強(qiáng)劑可以改善所述潤滑油添加劑的清靜性、分散性和抗磨性等，所述HiTEC 1255可購自雅富頓。
本發(fā)明所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙丙共聚物或聚氫化苯乙烯異戊二烯。所述乙丙共聚物優(yōu)選為H5748；所述聚氫化苯乙烯異戊二烯優(yōu)選為SV261。本發(fā)明所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑優(yōu)選SV261。上述粘度指數(shù)改進(jìn)劑具有良好的剪切安定性、稠化能力、低溫流動(dòng)性以及廣泛的適用性。
本發(fā)明所述降凝劑為聚α-烯烴或聚甲基丙烯酸酯。所述聚α-烯烴優(yōu)選為T803B；所述聚甲基丙烯酸酯優(yōu)選為T602A和T602HB。本發(fā)明所述降凝劑優(yōu)選T602HB。上述降凝劑可購自路博潤，該降凝劑產(chǎn)品，除具有極好的降凝效果以外，抗剪切性能也有顯著改觀，還可提高油品的粘度指數(shù)。
本發(fā)明所述復(fù)合抗氧劑可選用無灰低揮發(fā)胺類的復(fù)合抗氧劑，如L57、L06復(fù)合抗氧劑，優(yōu)選L57復(fù)合抗氧劑(可購自巴斯夫)，該復(fù)合抗氧劑可有效抑制潤滑油內(nèi)聚合物的熱降解和氧化降解。
本發(fā)明所述抗泡劑可選甲基硅油或水溶性抗泡劑3#。本發(fā)明所述抗泡劑優(yōu)選為水溶性抗泡劑3#，可購自錦州新興，該抗泡劑與合成基礎(chǔ)油調(diào)制的潤滑油配伍性好，對空氣釋放值影響小，對制備方法不敏感，并且使用方便。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述潤滑油按重量份計(jì)包括以下成分：
更優(yōu)選地，所述潤滑油按重量份計(jì)包括以下成分：
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述潤滑油按重量份計(jì)包括以下成分：
本發(fā)明所述潤滑油可采用現(xiàn)有潤滑油制備方法的任一種進(jìn)行制備。優(yōu)選的制備過程為：先加入基礎(chǔ)油，在攪拌的狀態(tài)下加入潤滑油添加劑的各個(gè)成分，攪拌直至混合均勻即可。其中，添加劑各個(gè)成分的添加順序沒有特殊要求，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行添加。添加過程中為促進(jìn)添加劑和基礎(chǔ)油的相容，可適當(dāng)進(jìn)行加熱。
本發(fā)明技術(shù)方案采用了價(jià)廉易得的組分，通過不同成分、不同比例的復(fù)配，得到了新型的高端潤滑油。所述潤滑油具有更好的黏溫性、低溫流動(dòng)性、發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)特性、清潔性和高溫抗氧化性及良好的使用經(jīng)濟(jì)性等。
具體實(shí)施方式
以下以型號SN 10W/40為實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種高端潤滑油，其配方如下：
本實(shí)施例同時(shí)提供了上述潤滑油的制備方法，具體制備過程如下：先向容器中加入基礎(chǔ)油，在加熱至50-60℃的溫度下以及勻速攪拌下依次加入補(bǔ)強(qiáng)劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、降凝劑、抗氧劑和抗泡劑，攪拌混合均勻即完成。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供了一種高端潤滑油，其配方如下：
制備過程同實(shí)施例1。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供了一種高端潤滑油，其配方如下：
制備過程同實(shí)施例1。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供了一種高端潤滑油，其配方如下：
制備過程同實(shí)施例1。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供了一種高端潤滑油，其配方如下：
制備過程同實(shí)施例1。
實(shí)施例6
與實(shí)施例1相比，區(qū)別僅在于，用PV7053代替HiTEC9890。
實(shí)施例7
與實(shí)施例1相比，區(qū)別僅在于，用T614代替SV261。
實(shí)施例8
與實(shí)施例1相比，區(qū)別僅在于，用T803B代替T602HB。
實(shí)施例9
與實(shí)施例1相比，區(qū)別僅在于，用L06代替L57。
實(shí)施例10
與實(shí)施例1相比，區(qū)別僅在于，用甲基硅油代替水溶性抗泡劑3#。
實(shí)驗(yàn)例1
本發(fā)明按表1所示項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑油的性能測試。
表1潤滑油的質(zhì)量指標(biāo)及試驗(yàn)方法
實(shí)施例1～5提供的潤滑油的性能檢測結(jié)果如表2所示。
表2實(shí)施例1～5潤滑油的性能比較
實(shí)施例6～10提供的潤滑油的性能檢測結(jié)果如表3所示。
表3實(shí)施例6～10潤滑油的性能比較
由表2、表3的結(jié)果可知，本發(fā)明提供的潤滑油綜合性能優(yōu)異；其中，實(shí)施例1～3的綜合效果最佳。
雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施方案對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進(jìn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。