本發(fā)明涉及一種干熄焦水封槽清掃裝置，屬于機(jī)械、電氣控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

干熄焦頂部水封槽用于干熄爐預(yù)存室頂部氣室和外部大氣的隔離，避免大氣中的空氣進(jìn)入干熄焦頂部預(yù)存室造成氣室中含氧量升高。在實(shí)際使用中，熾熱的焦炭經(jīng)常掉落在水封槽中，除了造成水封蓋開(kāi)蓋和關(guān)蓋困難，同時(shí)也會(huì)對(duì)水封槽的金屬內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕，嚴(yán)重的可以導(dǎo)致水封槽漏水，進(jìn)水后水與熾熱的焦炭發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一氧化碳和氫氣等可燃?xì)怏w，使干熄爐內(nèi)可燃?xì)怏w含量過(guò)高，到達(dá)起爆極限后容易造成爆炸事故。 因此在日常使用中需要定時(shí)對(duì)水封槽進(jìn)行人工清掃和檢查，由于只能在水封蓋打開(kāi)時(shí)才能清掃，周圍溫度高，并且有大量氮?dú)庖绯?，清掃過(guò)程中安全風(fēng)險(xiǎn)較大，同時(shí)在檢測(cè)出水封槽腐蝕嚴(yán)重需要更換時(shí)，必須對(duì)耐火磚部位進(jìn)行施工才能將舊的水封槽移除，此時(shí)干熄焦預(yù)存室的氣室將長(zhǎng)時(shí)間暴露在大氣中，既要避免氮?dú)獯罅客庑褂忠乐箍諝獯罅苛魅?，?duì)頂部壓力控制要求較高，同樣存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決該技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種干熄焦水封槽清掃裝置，該技術(shù)方案不但可以實(shí)現(xiàn)水封槽的自動(dòng)清掃，還可以快速對(duì)受腐蝕嚴(yán)重的水封槽內(nèi)壁進(jìn)行更換，減少清掃和更換過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種干熄焦水封槽清掃裝置，其特征在于,所述清掃裝置包括爐蓋以及設(shè)置在干熄爐預(yù)存室頂部裝料口內(nèi)側(cè)的外部耐腐層、內(nèi)部清掃層、刮焦支架以及廢焦收集器，所述刮焦支架設(shè)置在內(nèi)部清掃層內(nèi)并與廢焦收集器固定，廢焦收集器位于外部耐腐層外部。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述外部耐腐層為槽狀環(huán)形結(jié)構(gòu)，外壁嵌入在干熄爐預(yù)存室頂部的耐火磚中，槽內(nèi)注水用于水封，由于水槽內(nèi)壁很少和紅焦發(fā)生接觸，因此其使用壽命較長(zhǎng)，只有在干熄焦年修時(shí)才需更換。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述內(nèi)部清掃層嵌入在外部耐腐層的水槽中，槽內(nèi)注水用于水封，內(nèi)部清掃層水槽的高度略高于外部耐腐層。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述清掃裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪安裝在內(nèi)部清掃層外邊緣，用于在外部耐腐層中轉(zhuǎn)動(dòng)。該內(nèi)部清掃層的槽內(nèi)壁將直接與焦炭和水封蓋進(jìn)行接觸，因此內(nèi)壁腐蝕和磨損較大，但由于和外部耐腐層沒(méi)有進(jìn)行整體的連接，因此便于取出更換。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述刮焦支架設(shè)置為楔形結(jié)構(gòu)，刮焦支架的工作面為abe和bef，其中面bef和abe垂直。使用時(shí)，刮焦支架放置于內(nèi)部清掃層水槽中，可以與水槽有相對(duì)滑動(dòng)，面ade貼合內(nèi)部清掃層水槽外圈的內(nèi)壁，面bcg貼合內(nèi)部清掃層水槽內(nèi)圈的內(nèi)壁，面abcd貼合內(nèi)部清掃層水槽底部，當(dāng)內(nèi)部清掃層水槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于刮焦支架為固定的，槽內(nèi)的焦炭將沿刮焦支架的abe面上升，同時(shí)受bef面的擠壓，使上升中的焦炭向清掃層水槽外側(cè)移動(dòng)，直至進(jìn)入廢焦收集器排出水槽。

一種干熄焦水封槽清掃裝置的更換方法，其特征在于,所述方法包括以下步驟：1）準(zhǔn)備好同規(guī)格尺寸的新內(nèi)部清掃層，該清掃層周圍焊接吊耳，通過(guò)地面吊車吊裝到干熄焦電機(jī)車的一只焦罐臺(tái)車上；2）在熄焦塔頂部的待更換清掃層周圍焊接吊耳，打開(kāi)爐蓋，排出清掃層水槽中的水后利用空的提升機(jī)臺(tái)車吊起清掃層；3）舊的清掃層吊離后，向外部耐腐層水槽補(bǔ)水，爐蓋繼續(xù)蓋在外部耐腐層水槽中，由于水槽中注有水，起到短暫隔離干熄焦預(yù)存室氣室與外部大氣的作用；4）提升機(jī)臺(tái)車將更換下的清掃層放入干熄焦電機(jī)車的另一只焦罐臺(tái)車上，再利用地面吊車移出運(yùn)走；5）新內(nèi)部清掃層由焦罐臺(tái)車運(yùn)送到提升機(jī)井架下，利用空的提升機(jī)臺(tái)車吊起清掃層，運(yùn)至熄焦塔頂部；6）打開(kāi)爐蓋，排出外部耐腐層水槽中的水，用提升機(jī)將清掃層放入外部耐腐層水槽，拆除吊耳；7）向清掃層和外部耐腐層水槽的水槽中注水，恢復(fù)爐蓋的正常使用。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，1）整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，2）該技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)對(duì)干熄爐頂部水封槽的自動(dòng)清掃，還可以快速對(duì)受腐蝕嚴(yán)重的水封槽內(nèi)壁進(jìn)行更換，減少人工清掃和更換水封槽過(guò)程中的人身危害和生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1-1為外部耐腐層俯視圖；

圖1-2為外部耐腐層側(cè)視圖；

圖2-1為內(nèi)部清掃層俯視圖；

圖2-2為內(nèi)部清掃層側(cè)視圖；

圖3 為刮焦支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4—1為水封槽整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4—2為水封槽整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖5-1—5-3分別刮焦支架在水槽內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)的主視圖、俯視圖、側(cè)視圖；

圖6-1—6-3分別為刮焦支架工作的主視圖、俯視圖、側(cè)視圖；

其中：1-外部耐腐層，2-內(nèi)部清掃層，3-動(dòng)力齒輪，4-轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，5-刮焦支架，6-廢焦收集器，7-滾動(dòng)軸，8-爐蓋。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的認(rèn)識(shí)和理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

實(shí)施例1：

參見(jiàn)圖1，一種干熄焦水封槽清掃裝置,所述清掃裝置包括爐蓋8以及設(shè)置在干熄爐預(yù)存室頂部裝料口內(nèi)側(cè)的外部耐腐層1、內(nèi)部清掃層2、刮焦支架5以及廢焦收集器6，所述刮焦支架5在工作狀態(tài)時(shí)，設(shè)置在內(nèi)部清掃層2內(nèi)并與廢焦收集器6固定，廢焦收集器6位于水封槽外部耐腐層1外部，和刮焦支架連接，起固定刮焦支架和收集來(lái)自刮焦支架廢焦的作用。其中外部耐腐層為環(huán)形水槽結(jié)構(gòu)，外部耐腐層1由耐腐耐磨的不銹鋼材料制成，通過(guò)耐高溫硅酸鋁耐火纖維氈密封嵌于干熄焦預(yù)存室頂部入口的耐火材料中，槽內(nèi)注水用于水封，外部耐腐層水槽內(nèi)壁為減少與內(nèi)部清掃層的摩擦設(shè)有滾動(dòng)軸7等，由于該水槽正常貯水，且與紅焦進(jìn)行隔離，在干熄焦運(yùn)行時(shí)溫度變化小，因此受腐蝕的影響較小，使用壽命較長(zhǎng)，只有在干熄焦年修時(shí)才需更換。所述內(nèi)部清掃層外壁嵌入在外部耐腐層的水槽中，槽內(nèi)注水用于水封，內(nèi)部清掃層水槽2的高度略高于外部耐腐層。該槽內(nèi)壁將直接與焦炭和爐蓋進(jìn)行接觸，因此內(nèi)壁腐蝕和磨損較大，但由于和外部耐腐層沒(méi)有進(jìn)行整體的連接，因此便于取出更換。

實(shí)施例2：

參見(jiàn)圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述清掃裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4安裝在內(nèi)部清掃層邊緣，用于在外部耐腐層中轉(zhuǎn)動(dòng)。該內(nèi)部清掃層的槽內(nèi)壁將直接與焦炭和爐蓋進(jìn)行接觸，因此內(nèi)壁腐蝕和磨損較大，但由于和外部耐腐層沒(méi)有進(jìn)行整體的連接，因此便于取出更換。

實(shí)施例3：

參見(jiàn)圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述刮焦支架設(shè)置為楔形結(jié)構(gòu)，刮焦支架的工作面為abe和bef，其中面bef和abe垂直。使用時(shí)，刮焦支架放置于內(nèi)部清掃層水槽中，可以與水槽有相對(duì)滑動(dòng)，面ade貼合內(nèi)部清掃層水槽外圈的內(nèi)壁，面bcg貼合內(nèi)部清掃層水槽內(nèi)圈的內(nèi)壁，面abcd貼合內(nèi)部清掃層水槽底部，當(dāng)內(nèi)部清掃層水槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于刮焦支架為固定的，槽內(nèi)的焦炭將沿刮焦支架的abe面上升，同時(shí)受bef面的擠壓，使上升中的焦炭向清掃層水槽外側(cè)移動(dòng)，直至進(jìn)入廢焦收集器排出水槽。

工作過(guò)程：參見(jiàn)圖4，當(dāng)爐蓋8打開(kāi)時(shí)，刮焦支架5放入內(nèi)部清掃層2的水槽內(nèi)并與廢焦收集器6固定，見(jiàn)圖5所示，這時(shí)動(dòng)力齒輪3開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)部清掃層轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刮焦支架5與內(nèi)部清掃層水槽2間有了相對(duì)滑動(dòng)，見(jiàn)圖6所示。內(nèi)部清掃層水槽2內(nèi)進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的焦炭將沿刮焦支架5的abe面上升，同時(shí)受bef面的擠壓，使上升中的焦炭向內(nèi)部清掃層水槽2外側(cè)移動(dòng)，直至到達(dá)e點(diǎn)進(jìn)入廢焦收集器6排出水槽。通過(guò)內(nèi)部清掃層水槽2的多圈逆時(shí)針和順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將水槽內(nèi)的焦炭清除出去。

當(dāng)需要關(guān)閉爐蓋時(shí)，這是只需將刮焦支架從內(nèi)部清掃層水槽中取出即可。爐蓋關(guān)嚴(yán)時(shí)，爐蓋邊緣浸入在內(nèi)部清掃層水槽中，而外部耐腐層和內(nèi)部清掃層水槽中均注水，從而實(shí)現(xiàn)干熄焦預(yù)存室的氣室與外部大氣隔離。

在磨損和腐蝕到一定程度時(shí)，就需要對(duì)內(nèi)部清掃層進(jìn)行更換。由于內(nèi)部清掃層和外部耐腐層沒(méi)有機(jī)械連接，因此更換起來(lái)比較方便，不會(huì)對(duì)耐熱磚結(jié)構(gòu)造成損害，同時(shí)在更換過(guò)程中可以繼續(xù)利用爐蓋實(shí)現(xiàn)干熄焦預(yù)存室氣室與外部大氣的隔離， 具體的更換方式為，一種干熄焦水封槽清掃裝置的更換方法：包括以下步驟：1）準(zhǔn)備好同規(guī)格尺寸的新內(nèi)部清掃層，該清掃層周圍焊接吊耳，通過(guò)地面吊車吊裝到干熄焦電機(jī)車的一只焦罐臺(tái)車上；2）在熄焦塔頂部的待更換清掃層周圍焊接吊耳，打開(kāi)爐蓋，排出清掃層水槽中的水后利用空的提升機(jī)臺(tái)車吊起清掃層；3）舊的清掃層吊離后，向外部耐腐層水槽補(bǔ)水，爐蓋繼續(xù)蓋在外部耐腐層水槽中，由于水槽中注有水，起到短暫隔離干熄焦預(yù)存室氣室與外部大氣的作用；4）提升機(jī)臺(tái)車將更換下的清掃層放入干熄焦電機(jī)車的另一只焦罐臺(tái)車上，再利用地面吊車移出運(yùn)走；5）新內(nèi)部清掃層由焦罐臺(tái)車運(yùn)送到提升機(jī)井架下，利用空的提升機(jī)臺(tái)車吊起清掃層，運(yùn)至熄焦塔頂部；6）打開(kāi)爐蓋，排出外部耐腐層水槽中的水，用提升機(jī)將清掃層放入外部耐腐層水槽，拆除吊耳；7）向清掃層和外部耐腐層水槽的水槽中注水，恢復(fù)爐蓋的正常使用。

需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并沒(méi)有用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。