1.一種焦?fàn)t烘爐燒嘴用燃?xì)庹{(diào)節(jié)裝置，包括燃?xì)庵鞴?，旋塞和調(diào)節(jié)板，其特征在于：
所述燃?xì)庵鞴埽?）設(shè)置在機(jī)焦側(cè)平臺（1）的臨時支架（3）上，燃?xì)庵鞴芫鄼C(jī)焦側(cè)平臺250mm；
所述旋塞（9）通過支管與燃?xì)庵鞴埽?）連通，且通過上部法蘭螺栓（11）分別與焊接在下部支管（4）上的下部法蘭（5）及上部支管（7）上的上部法蘭（6）連接；所述上部支管通過橡膠管與焦?fàn)t烘爐燒嘴連接；
所述調(diào)節(jié)板（8）為矩形，長800mm，寬60mm，采用1.5mm厚的304不銹鋼板制作，縱向以130mm 等間距布置6個不同孔徑的小孔（81-86），橫向靠直邊距離為25mm；調(diào)節(jié)板一側(cè)為直邊，另一側(cè)設(shè)置一定數(shù)量的弧形凹口，形成定位擋，每一個小孔直徑孔對應(yīng)兩個定位擋；調(diào)節(jié)板（8）設(shè)置在旋塞（9）與上部支管（7）對應(yīng)的上部法蘭（6）之間；調(diào)節(jié)板使用時，松開上部法蘭螺栓（11），移動調(diào)節(jié)板，將調(diào)節(jié)板相應(yīng)的孔對準(zhǔn)旋塞中心，相應(yīng)的定位擋與上部法蘭的螺栓匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t烘爐燒嘴用燃?xì)庹{(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板（8）上的第1-6小孔（81-86）的直徑依次為3、5、7、9、11、15mm。
3.一種焦?fàn)t烘爐燒嘴用燃?xì)庹{(diào)節(jié)裝置的使用方法，其特征在于包括以下步驟：
a、不同焦?fàn)t烘爐用燃?xì)膺x擇
（1）焦?fàn)t烘爐多采用氣體烘爐，常用焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、二甲醚、壓縮天然氣及液化石油氣；
（2）針對不同用戶自有的燃?xì)赓Y源，采用經(jīng)濟(jì)、便于調(diào)節(jié)的原則進(jìn)行選取；
（3）分析不同燃?xì)庵饕煞郑阌诖_定燃?xì)獾臒嶂导叭紵鬅煔饨M分；
b、確定焦?fàn)t機(jī)焦兩側(cè)烘爐主管、下部支管及上部支管直徑
選擇燃?xì)夂?，根?jù)燃?xì)鉄嶂?、外部管網(wǎng)壓力及烘爐階段熱負(fù)荷要求，確定機(jī)焦兩側(cè)燃?xì)庵鞴苤睆?，通常?00-400mm；為便于制作和各燒嘴的熱負(fù)荷要求，上、下部支管選用φ48×3.5mm的碳鋼鋼管；
c、在機(jī)焦兩側(cè)平臺上固定燃?xì)庵鞴?/p>
在焦?fàn)t機(jī)焦兩側(cè)平臺上設(shè)置臨時管道支架，采用槽鋼制作，并將燃?xì)庵鞴芄潭ㄔ谂R時管道支架上；
d、確定與旋塞連接的法蘭及調(diào)節(jié)板
旋塞選用公稱直徑40mm的兩端帶法蘭盤的旋塞；上部支管及下部支管配套的法蘭為DN40a；調(diào)節(jié)板為矩形，長800mm，寬60mm，采用1.5mm厚的不銹鋼制作，調(diào)節(jié)板面上等間距布置6中不同孔徑的小孔，直徑為3、5、7、9、11、15mm，并按照一定順序設(shè)置；調(diào)節(jié)板一側(cè)為直邊，另一側(cè)設(shè)置一定數(shù)量的弧形凹口，形成定位擋，與法蘭及連接法蘭的螺栓配合，達(dá)到準(zhǔn)確固定調(diào)節(jié)板的目的；調(diào)節(jié)板設(shè)置6種不同孔徑的小孔，滿足不同烘爐階段，以準(zhǔn)確控制燃?xì)饬髁浚?/p>
e、旋塞與下部、上部支管以及調(diào)節(jié)板之間的連接
下部支管及上部支管分別與對應(yīng)的下部法蘭及上部法蘭進(jìn)行焊接，旋塞通過螺栓與下部法蘭及上部法蘭連接，同時將調(diào)節(jié)板放置在旋塞與上部法蘭之間。
4.如權(quán)利要求3所述的焦?fàn)t烘爐燒嘴用燃?xì)庹{(diào)節(jié)裝置的使用方法，其特征在于，所述步驟a和b中，燃?xì)夥N類選擇必須由用戶進(jìn)行確定；同時根據(jù)燃?xì)獾某煞帧嶂导叭紵鬅煔饨M分，確定燃?xì)庵鞴埽?）直徑、上下部支管（7，4）直徑以及調(diào)節(jié)板上6種不同孔徑的開孔。