技術(shù)特征：
1.一種氣流床氣化爐，其特征在于，包括氣化爐外筒，所述氣化爐外筒內(nèi)的上部區(qū)域固定有反應(yīng)內(nèi)筒，所述氣化爐外筒頂端設(shè)有固體物料噴嘴，所述固體物料噴嘴朝向所述反應(yīng)內(nèi)筒的頂端入口設(shè)置；所述反應(yīng)內(nèi)筒的底端出口下方設(shè)有擋板，所述擋板用于使從反應(yīng)內(nèi)筒的底端出口出來的氣體發(fā)生折流；所述反應(yīng)內(nèi)筒和氣化爐外筒的側(cè)壁間設(shè)有間隙，所述間隙用于氣體循環(huán)；所述氣化爐外筒側(cè)壁設(shè)有原料氣噴嘴，且所述原料氣噴嘴位于所述擋板上側(cè)；所述氣化爐外筒底端設(shè)有氣化劑入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述擋板為向上凸起的圓形弧狀擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述圓形弧狀擋板的外圍直徑為所述反應(yīng)內(nèi)筒筒徑的6/5-3/2；所述圓形弧狀擋板的頂端與所述反應(yīng)內(nèi)筒的底端之間的間距為所述反應(yīng)內(nèi)筒筒徑的4/5-6/5。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述固體物料噴嘴至少包括一個(gè)位于所述氣化爐外筒的中心位置垂直向下設(shè)置的中心噴嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述固體物料噴嘴還包括至少2個(gè)外圍噴嘴，所述外圍噴嘴圍繞所述中心噴嘴呈周向均勻傾斜設(shè)置；所述外圍噴嘴的入射方向與所述中心噴嘴入射方向的夾角為30-45度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述原料氣噴嘴至少包括兩個(gè)；所述原料氣噴嘴均勻分布在所述氣化爐外筒的側(cè)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述原料氣噴嘴與所述反應(yīng)內(nèi)筒的底端出口平齊。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述原料氣噴嘴的入射方向?yàn)閮A斜向上，且所述入射方向與水平面的夾角為30-60度。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述氣化爐外筒內(nèi)側(cè)壁上固定有氣體分布板；所述氣體分布板位于所述氣化爐外筒的底部區(qū)域。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述反應(yīng)內(nèi)筒筒徑為所述氣化爐外筒筒徑的2/3-2/5；所述反應(yīng)內(nèi)筒筒長為所述氣化爐外筒筒長的3/8-5/8；所述反應(yīng)內(nèi)筒的頂端與所述氣化爐外筒的頂端之間的間隙小于所述反應(yīng)內(nèi)筒的筒徑。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述氣化爐外筒的側(cè)壁上還設(shè)有產(chǎn)物氣出口；所述產(chǎn)物氣出口位于所述氣化爐外筒的上部區(qū)域，且對應(yīng)所述反應(yīng)內(nèi)筒的頂端入口區(qū)域設(shè)置。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述氣化爐外筒的側(cè)壁上還設(shè)有排渣口；所述排渣口位于所述氣化爐外筒的下部區(qū)域，且對應(yīng)所述擋板的下側(cè)區(qū)域設(shè)置。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的氣流床氣化爐，其特征在于，所述排渣口包括兩個(gè)；兩個(gè)所述排渣口傾斜向下對稱設(shè)置，且與所述氣化爐外筒側(cè)壁的夾角為30-60度。