一種生物柴油制取設(shè)備的u型管式過(guò)程強(qiáng)化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生物柴油制取設(shè)備的U型管式過(guò)程強(qiáng)化裝置，固定螺栓將導(dǎo)軌支座固定；滑板固定在導(dǎo)軌支座上并可沿導(dǎo)軌支座左右移動(dòng)；滑板上設(shè)有軸承座，軸承座上設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸承座，并由軸承固定在軸承座上；轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有兩個(gè)偏心轉(zhuǎn)子；支架固定在導(dǎo)軌支座上，支架上通過(guò)U型管固定螺栓和法蘭固定反應(yīng)器，反應(yīng)器呈U型，反應(yīng)器左端設(shè)有生成物出口，右端設(shè)有反應(yīng)物入口，反應(yīng)物入口內(nèi)側(cè)還設(shè)有入口閥；反應(yīng)器下端的兩個(gè)開口處設(shè)有兩個(gè)活塞，活塞與轉(zhuǎn)子相抵；活塞與反應(yīng)器的連接處還設(shè)有彈簧；螺桿與滑板連接；轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連。本實(shí)用新型具有如下有益效果：不需要增加流體輸送裝置的能耗和設(shè)備體積即能提高過(guò)程效率。
【專利說(shuō)明】一種生物柴油制取設(shè)備的U型管式過(guò)程強(qiáng)化裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物柴油提取裝置，具體涉及一種生物柴油制取設(shè)備的U型管式過(guò)程強(qiáng)化裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]石油天然資源正日漸耗盡，世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)都受到石油價(jià)格飆升的沖擊；傳統(tǒng)燃料對(duì)環(huán)境的破壞日趨嚴(yán)重，尋找可再生而環(huán)保的能源迫在眉睫。生物柴油是一種可再生、高效、安全的清潔能源，有許多石化柴油不可企及又是人們迫切所需的優(yōu)點(diǎn)[7?19]。國(guó)內(nèi)外生物柴油研發(fā)方興未艾[7?19]，上世紀(jì)80年代，美國(guó)等進(jìn)行了能源植物種的選擇，富油種的引種栽培、遺傳改良及建立“柴油林場(chǎng)”等工作，在能源植物特性和植物燃油研制、獲得植物燃油途徑、燃油使用技術(shù)上取得了較大進(jìn)展。法國(guó)生物柴油年產(chǎn)量達(dá)50多萬(wàn)噸。德國(guó)聶爾公司于1988年發(fā)明生物柴油，目前生產(chǎn)居歐盟領(lǐng)先地位。意大利年生產(chǎn)能力40多萬(wàn)噸，比利時(shí)28萬(wàn)噸/年。歐盟規(guī)劃到2020年運(yùn)輸燃料20%用生物柴油替代。日本、巴西、印度、加拿大等也紛紛出臺(tái)相關(guān)計(jì)劃。我國(guó)生物質(zhì)燃油研發(fā)起步較晚，系統(tǒng)研宄始于中科院“八五”重點(diǎn)科研項(xiàng)目“燃料油植物的研宄與應(yīng)用技術(shù)”，完成了對(duì)金沙江流域燃料油植物資源的調(diào)查及栽培技術(shù)研宄。2004年左右，先后有海南、四川、福建的幾家企業(yè)從事生物柴油開發(fā)，主要以餐飲業(yè)廢油或膏桐、黃連木、油菜籽等為原料，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力累計(jì)達(dá)4萬(wàn)噸。目前我國(guó)每年生物柴油生產(chǎn)總量與1.6億多噸石油進(jìn)口量相比微乎其微。由財(cái)政部、國(guó)家發(fā)改委等五部委聯(lián)合下發(fā)的《關(guān)于發(fā)展生物能源和生物化工財(cái)稅扶持政策的實(shí)施意見》(財(cái)建
[2006]702號(hào))提出，要重點(diǎn)支持直接替代石油的生物能源及生物化工產(chǎn)業(yè)，包括生物柴油等。2006年I月I日開始正式實(shí)施的《中華人民共和國(guó)可再生能源法》明確指出，要鼓勵(lì)發(fā)展生物質(zhì)能源。除熟知的油菜、蓖麻、大豆、花生、向日葵等是優(yōu)良原料外，世界上有300多種灌木、400多種花丼含“石油”。因此，本項(xiàng)目技術(shù)應(yīng)用前景廣闊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了試驗(yàn)如何能夠更高效率的生產(chǎn)生物柴油，設(shè)計(jì)了一種活塞速度、進(jìn)程長(zhǎng)度、活塞的運(yùn)行速度都可調(diào)節(jié)的一種生物柴油制取設(shè)備的U型管式過(guò)程強(qiáng)化裝置為。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種生物柴油制取設(shè)備的U型管式過(guò)程強(qiáng)化裝置，包括反應(yīng)器、擋板、生成物出口、法蘭、活塞、支架、轉(zhuǎn)子、軸承座、軸承、轉(zhuǎn)軸、滑板、導(dǎo)軌支座、固定螺栓、螺桿、彈簧、活塞導(dǎo)筒、U型管固定螺栓、反應(yīng)物入口、入口閥，固定螺栓將導(dǎo)軌支座固定；滑板固定在導(dǎo)軌支座上并可沿導(dǎo)軌支座左右移動(dòng)；滑板上設(shè)有軸承座，軸承座上設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸承座，并由軸承固定在軸承座上；轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有兩個(gè)偏心轉(zhuǎn)子；支架固定在導(dǎo)軌支座上，支架上通過(guò)U型管固定螺栓和法蘭固定反應(yīng)器，反應(yīng)器呈U型，反應(yīng)器左端設(shè)有生成物出口，右端設(shè)有反應(yīng)物入口，反應(yīng)物入口內(nèi)側(cè)還設(shè)有入口閥；反應(yīng)器下端的兩個(gè)開口處設(shè)有兩個(gè)活塞，活塞與轉(zhuǎn)子相抵；活塞與反應(yīng)器的連接處還設(shè)有彈簧；螺桿與滑板連接；轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連。
[0005]進(jìn)一步的，所述的擋板形狀為多孔擋板、三角形擋板、六角形擋板、環(huán)形擋板、矩形擋板、十字形擋板中的一種。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:利用本強(qiáng)化裝置不需提高過(guò)程流體的流速，即不需要增加流體輸送裝置的能耗和設(shè)備體積即能提高過(guò)程效率，也不必象傳統(tǒng)工藝那樣必須保證最小的雷諾數(shù)，流體的湍流程度不取決于凈流動(dòng)速度，而由振蕩裝置加以控制和調(diào)節(jié)。要改變振幅，從而改變擾動(dòng)的劇烈程度，只要移動(dòng)滑板即可。即活塞的運(yùn)動(dòng)速度和振幅可由電機(jī)的轉(zhuǎn)速(頻率)和滑板的位置決定和控制。將轉(zhuǎn)子換成其它活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以得到不同振蕩流速。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是多孔擋板的形狀示意圖；
[0009]圖3三角形擋板的形狀示意圖；
[0010]圖4六角形擋板的形狀示意圖；
[0011]圖5環(huán)形擋板的形狀示意圖；
[0012]圖6矩形擋板的形狀示意圖；
[0013]圖7十字形擋板的形狀示意圖；。
[0014]附圖標(biāo)記:
[0015]反應(yīng)器⑴、擋板⑵、生成物出口⑶、法蘭⑷、活塞(5)、支架(6)、轉(zhuǎn)子(7)、軸承座(8)、軸承(9)、轉(zhuǎn)軸(10)、滑板(11)、導(dǎo)軌支座(12)、固定螺栓(13)、螺桿(14)、彈簧
[15]、活塞導(dǎo)筒(16)、U型管固定螺栓(17)、反應(yīng)物入口(18)、入口閥(19)
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型為一種生物柴油制取設(shè)備的U型管式過(guò)程強(qiáng)化裝置，包括反應(yīng)器1、擋板2、生成物出口 3、法蘭4、活塞5、支架6、轉(zhuǎn)子7、軸承座8、軸承9、轉(zhuǎn)軸10、滑板11、導(dǎo)軌支座12、固定螺栓13、螺桿14、彈簧15、活塞導(dǎo)筒16、U型管固定螺栓17、反應(yīng)物入口 18、入口閥19，其特征在于:固定螺栓13將導(dǎo)軌支座12固定；滑板11固定在導(dǎo)軌支座12上并可沿導(dǎo)軌支座122左右移動(dòng)；滑板11上設(shè)有軸承座8，軸承座8上設(shè)有軸承9，轉(zhuǎn)軸10穿過(guò)軸承座8，并由軸承9固定在軸承座8上；轉(zhuǎn)軸10上還設(shè)有兩個(gè)偏心轉(zhuǎn)子7 ;支架6固定在導(dǎo)軌支座12上，支架6上通過(guò)U型管固定螺栓17和法蘭4固定反應(yīng)器1，反應(yīng)器I呈U型，反應(yīng)器I左端設(shè)有生成物出口 3，右端設(shè)有反應(yīng)物入口 18，反應(yīng)物入口 18內(nèi)側(cè)還設(shè)有入口閥19 ;反應(yīng)器I下端的兩個(gè)開口處設(shè)有兩個(gè)活塞5，活塞5與轉(zhuǎn)子7相抵；活塞5與反應(yīng)器I連接處還設(shè)有彈簧15桿14板11 ;轉(zhuǎn)軸9電機(jī)相連。
[0017]進(jìn)一步的，如圖2-7所示，所述的擋板形狀為多孔擋板、三角形擋板、六角形擋板、環(huán)形擋板、矩形擋板、十字形擋板中的一種。
[0018]工作過(guò)程:
[0019]反應(yīng)物由反應(yīng)物入口 18進(jìn)入反應(yīng)器I，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)子7上下頂動(dòng)活塞5可使U型管中的流體產(chǎn)生紊流或混合充分以強(qiáng)化工藝過(guò)程。
[0020]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物柴油制取設(shè)備的U型管式過(guò)程強(qiáng)化裝置，包括反應(yīng)器(1)、擋板(2)、生成物出口(3)、法蘭(4)、活塞(5)、支架(6)、轉(zhuǎn)子(7)、軸承座(8)、軸承(9)、轉(zhuǎn)軸(10)、滑板(11)、導(dǎo)軌支座(12)、固定螺栓(13)、螺桿(14)、彈簧(15)、活塞導(dǎo)筒(16)、U型管固定螺栓(17)、反應(yīng)物入口(18)、入口閥(19)，其特征在于:固定螺栓(13)將導(dǎo)軌支座(12)固定；滑板(11)固定在導(dǎo)軌支座(12)上并可沿導(dǎo)軌支座(12)左右移動(dòng)；滑板(11)上設(shè)有軸承座(8)，軸承座(8)上設(shè)有軸承(9)，轉(zhuǎn)軸(10)穿過(guò)軸承座(8)，并由軸承(9)固定在軸承座⑶上；轉(zhuǎn)軸(10)上還設(shè)有兩個(gè)偏心轉(zhuǎn)子(7);支架(6)固定在導(dǎo)軌支座(12)上，支架(6)上通過(guò)U型管固定螺栓(17)和法蘭(4)固定反應(yīng)器(1)，反應(yīng)器(I)呈U型，擋板(2)設(shè)于反應(yīng)器(I)內(nèi)，反應(yīng)器(I)左端設(shè)有生成物出口(3)，右端設(shè)有反應(yīng)物入口(18)，反應(yīng)物入口(18)內(nèi)側(cè)還設(shè)有入口閥(19);反應(yīng)器⑴下端的兩個(gè)開口處設(shè)有兩個(gè)活塞(5)，活塞(5)與轉(zhuǎn)子(7)相抵；活塞(5)與反應(yīng)器⑴的連接處還設(shè)有彈簧(15);螺桿(14)與滑板(11)連接；轉(zhuǎn)軸(9)與電機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物柴油制取設(shè)備的U型管式過(guò)程強(qiáng)化裝置，其特征在于:所述的擋板形狀為多孔擋板、三角形擋板、六角形擋板、環(huán)形擋板、矩形擋板、十字形擋板中的一種。
【文檔編號(hào)】C10L1/02GK204261666SQ201420707362
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】鄒韶明 申請(qǐng)人:鄒韶明