干熄爐斜道區(qū)拱形支腿的制作方法
【專利摘要】改進(jìn)前干熄爐斜道區(qū)支腿是靠在斜道面用耐火磚砌筑而成，每條支腿厚為兩塊耐火磚寬，為上寬下窄形狀，支腿上部有過梁。本方案是：在每兩條支腿之間高度為支腿的三分之二處用耐火磚砌筑成一個(gè)拱形梁與支腿成一體，拱形梁截面為方形或長方形，拱形梁將每條支腿串連成一個(gè)整體。本實(shí)用新型的有益效果是：斜道區(qū)支腿整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、能克服熱脹冷縮的應(yīng)力變化、延長了使用壽命，大大降低維護(hù)成本，有效延長年修時(shí)間。
【專利說明】干熄爐斜道區(qū)拱形支腿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉焦行業(yè)的煉焦?fàn)t設(shè)備，具體是干熄爐斜道區(qū)支腿。

【背景技術(shù)】
[0002]干熄焦已成為我國煉焦行業(yè)的發(fā)展趨勢。在焦化行業(yè)干熄焦生產(chǎn)過程中，干熄爐的砌筑體屬于豎爐式結(jié)構(gòu)，干熄爐斜道區(qū)支腿是用耐火磚砌筑而成，對干熄爐預(yù)存段上部起著支撐作用，支腿和過梁要承受上部的全部重量。斜道上部包括預(yù)寸段全部重量施加在斜道區(qū)的36個(gè)支腿上，接近300噸的重量，每個(gè)支腿要承受10噸的重量，斜道區(qū)支腿下部的溫度約為300°C，上部溫度約為1000°C，支腿的耐火材料由下到上存在近700°C的溫度梯度，致使耐火材料內(nèi)部應(yīng)力聚集，熱脹冷縮會(huì)加劇耐火磚的損壞。目前干熄焦斜道區(qū)支腿耐火磚絕大部分采用莫來石-化硅磚，莫來石-碳化硅磚是通過加入氧化鋁、氧化硅，在基質(zhì)中形成連續(xù)莫來石相，將碳化硅骨料包裹形成的多相材料。斜道區(qū)支腿和過梁要承受上部砌體的全部重量，因而要求支腿具有足夠的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。從損壞的支腿可以看出，磚與磚體間造成不黏結(jié)，泥漿開裂，支腿未形成整體，無法承受上部砌體的重量。破損后只有重新更換，造成干熄焦生產(chǎn)成本急劇上升和干熄焦年修時(shí)間延長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:設(shè)計(jì)一種整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、能克服熱脹冷縮的應(yīng)力變化、延長使用壽命的干熄爐斜道區(qū)支腿。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:干熄爐斜道區(qū)支腿是靠在斜道面用耐火磚砌筑而成，每條支腿厚為兩塊耐火磚寬，為上寬下窄形狀，支腿上部有過梁。改進(jìn)前正常生產(chǎn)時(shí)由于干熄爐斜道支腿處在高溫、大溫差、撞擊、沖刷、重負(fù)荷等爐內(nèi)工況變化大的環(huán)境中，各支腿的耐火磚承受力均勻性不均，受上述等因素的影響，非常容易在水平方向產(chǎn)生位移，導(dǎo)致支腿正面開裂，產(chǎn)生較大裂縫，直接威脅到干熄爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。本方案是:在每兩條支腿之間高度為支腿的三分之二處用耐火磚砌筑成一個(gè)拱形梁與支腿成一體，拱形梁截面為方形或長方形，拱形梁將每條支腿串連成一個(gè)整體。拱形梁的拱形結(jié)構(gòu)是將支腿的部分承載力和熱脹冷縮的變化應(yīng)力分解給相鄰支腿，使每條支腿受力均勻，使整體承受力均勻性提高；并防止拱形梁因泥漿開裂造成耐火磚掉落。拱形梁截面不易過大，否則影響通風(fēng)量。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:斜道區(qū)支腿整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、能克服熱脹冷縮的應(yīng)力變化、延長了使用壽命，大大降低維護(hù)成本，有效延長年修時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0007]附圖1為原斜道區(qū)支腿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖2為附圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖4為附圖3中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中、1.過梁、2.支腿、3.裂縫、4.斜道面、5.拱形梁。

【具體實(shí)施方式】
[0012]干熄爐斜道區(qū)支腿(2)是靠在斜道面(4)用耐火磚砌筑而成，每條支腿(2)厚為兩塊耐火磚寬，為上寬下窄形狀，支腿上部有過梁(I)。改進(jìn)前正常生產(chǎn)時(shí)由于干熄爐斜道支腿(2)處在高溫、大溫差、撞擊、沖刷、重負(fù)荷等爐內(nèi)工況變化大的環(huán)境中，各支腿(2)的耐火磚承受力均勻性不均，受上述等因素的影響，導(dǎo)致支腿(2)正面開裂，產(chǎn)生較大裂縫
(3)，直接威脅到干熄爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。本方案是:在每兩條支腿(2)之間高度為支腿(2)的三分之二處用耐火磚砌筑成一個(gè)拱形梁(5)與支腿(2)成一體，拱形梁(5)截面為方形或長方形，拱形梁(5)將每條支腿(2)串連成一個(gè)整體。
【權(quán)利要求】
1.干熄爐斜道區(qū)拱形支腿(2)，是靠在斜道面(4)用耐火磚砌筑而成，每條支腿(2)厚為兩塊耐火磚寬，為上寬下窄形狀，支腿上部有過梁(I)，其特征在于:在每兩條支腿(2)之間高度為支腿(2)的三分之二處用耐火磚砌筑成一個(gè)拱形梁(5)與支腿(2)成一體，拱形梁(5)截面為方形或長方形，拱形梁(5)將每條支腿(2)串連成一個(gè)整體。
【文檔編號(hào)】C10B39/02GK204039325SQ201420419830
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】劉旭明, 蔡慶偉, 殷曉臣, 夏海波, 孫艷玲, 劉壯, 焦宗良, 宋躍輝 申請人:通化鋼鐵股份有限公司