一種煤炭干餾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煤炭干餾裝置。該裝置包括用于對煤炭進(jìn)行預(yù)熱干燥的立式旋風(fēng)預(yù)熱器和用于對預(yù)熱干燥后的煤炭進(jìn)行干餾熱解的干餾爐；該裝置進(jìn)一步還包括半焦煅燒窖，經(jīng)干餾熱解后的煤炭成為半焦，該半焦一部分輸送入半焦煅燒窖被加熱成為熱半焦，一部分作為半焦產(chǎn)品輸出，其中熱半焦被輸送入干餾爐中對預(yù)熱干燥后的煤炭進(jìn)行直接加熱。本實(shí)用新型的裝置將回轉(zhuǎn)式半焦加熱和立式旋風(fēng)預(yù)熱結(jié)合，占地面積小，運(yùn)行可靠，其中的立式旋風(fēng)預(yù)熱器沒有復(fù)雜機(jī)械機(jī)構(gòu)，預(yù)熱效果好，廢氣出口溫度低。
【專利說明】一種煤炭干餾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于煤化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煤炭干餾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的煤炭干餾裝置的烘干設(shè)備大都采用水平回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，該類設(shè)備在粉煤干 餾熱解過程中，熱利用率低，占地面積大、電耗大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的是現(xiàn)有煤炭干餾設(shè)備存在的熱值利用率低、占地面積大和 電耗大的技術(shù)問題。
[0004] 為此，本實(shí)用新型提供一種煤炭干餾裝置包括：
[0005] 立式旋風(fēng)預(yù)熱器，用于對煤炭進(jìn)行預(yù)熱干燥；
[0006] 干餾爐，對預(yù)熱干燥后的煤炭進(jìn)行干餾熱解；
[0007] 所述立式旋風(fēng)預(yù)熱器和干餾爐連通。
[0008] 優(yōu)選的，所述煤炭干餾裝置還包括半焦煅燒窖，經(jīng)干餾熱解后的煤炭成為半焦，該 半焦一部分輸送入所述半焦煅燒窖被加熱成為熱半焦，一部分作為半焦產(chǎn)品輸出，所述熱 半焦被輸送入所述干餾爐中對所述預(yù)熱干燥后的煤炭進(jìn)行直接加熱。
[0009] 優(yōu)選的，所述半焦煅燒窖位于所述干餾爐的上方。
[0010] 優(yōu)選的，所述干餾爐包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒安裝于所述外筒中，且內(nèi)筒與外筒 間形成煙道，所述半焦煅燒窖中產(chǎn)生的煙氣被輸送入所述煙道后繼續(xù)輸送入所述立式旋風(fēng) 預(yù)熱器作為輸送載體和熱載體。
[0011] 優(yōu)選的，所述立式旋風(fēng)預(yù)熱器為三級立式旋風(fēng)預(yù)熱器、四級立式旋風(fēng)預(yù)熱器或五 級立式旋風(fēng)預(yù)熱器。
[0012] 優(yōu)選的，所述煤炭干餾裝置還包括煤氣顆粒除塵器，對從干餾爐輸出的粗煤氣進(jìn) 行除塵處理。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0014] (1)本實(shí)用新型的煤炭干餾裝置采用立式旋風(fēng)預(yù)熱器作為預(yù)熱干燥設(shè)備，立式旋 風(fēng)預(yù)熱器沒有復(fù)雜機(jī)械機(jī)構(gòu)，預(yù)熱效果好，廢氣出口溫度低。
[0015] (2)本實(shí)用新型的煤炭干餾裝置回轉(zhuǎn)式半焦加熱和立式旋風(fēng)預(yù)熱結(jié)合，占地面積 小，運(yùn)行可靠。
[0016] (3)本實(shí)用新型的煤炭干餾裝置半焦煅燒窯煙氣熱量梯度利用，分別加熱半焦、力口 熱干餾爐、最后預(yù)熱原煤，實(shí)現(xiàn)梯度利用，同時(shí)煤粉作燃料，較燃燒煤氣，降低燃料成本。
[0017] (4)本實(shí)用新型的煤炭干餾裝置中的干餾爐采用外熱式熱解爐和內(nèi)熱式熱載體結(jié) 合，傳熱效率高，熱解速度快，相對粉塵產(chǎn)生量小。
[0018] (5)本實(shí)用新型的煤炭干餾裝置中采用煤氣顆粒除塵器除塵，除塵成本低，設(shè)備簡 單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步解釋說明。
[0020] 圖1為本實(shí)用新型的煤熱解裝置的結(jié)構(gòu)參考示意圖；
[0021] 圖2為圖1的正面視圖；
[0022] 圖中各代碼表示：1-粉煤斗式提升機(jī)、2--級旋風(fēng)筒、3-廢氣管道、4-半焦煅燒 窯、5-煤粉燃燒器、6-煤氣顆粒除塵器、7-煤粉磨粉機(jī)、8-干燥煤進(jìn)料螺旋、9-干餾爐、 10-煙氣收塵器、11-煙氣除塵旋風(fēng)筒、12-三級旋風(fēng)筒、13-二級旋風(fēng)筒、14-干餾爐煙氣進(jìn) 口、15-熱解爐半焦出料罩、16-半焦斗式提升機(jī)、17-熱半焦料倉、18-半焦煅燒窯煙氣出 口、19-干餾爐煙氣出口。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 以下是發(fā)明人提供的具體實(shí)施例，以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步解釋說 明。
[0024] 實(shí)施例:
[0025] 參考圖1-圖2,該實(shí)施例的煤炭干餾裝置包括：干餾爐9、立式旋風(fēng)預(yù)熱器、半焦煅 燒窯4、其中立式旋風(fēng)預(yù)熱器為三級立式旋風(fēng)預(yù)熱器，具體包括一級旋風(fēng)筒2、二級旋風(fēng)筒 13和三級旋風(fēng)筒12。
[0026] 具體工藝為：
[0027] 粉煤經(jīng)過粉煤斗式提升機(jī)1被提到一級旋風(fēng)筒2的入口處，被氣流帶入旋風(fēng)筒內(nèi) 經(jīng)過固氣分離后，廢氣被排出旋風(fēng)筒進(jìn)入廢氣管道3后進(jìn)袋式除塵后道標(biāo)排放；
[0028] 被一級旋風(fēng)筒2分離下的煤粉進(jìn)入二級旋風(fēng)筒13的入口，進(jìn)入二級旋風(fēng)筒13進(jìn) 行換熱和氣固分離，依次進(jìn)入三級旋風(fēng)筒12,最后通過干燥煤進(jìn)料螺旋8被送入干餾爐9， 和從半焦煅燒窯4排出的熱焦粉在干餾爐9內(nèi)混合、熱解，獲得煤氣從熱解爐中排出進(jìn)入煤 氣顆粒除塵器6,后經(jīng)過冷卻凈化獲得純煤氣和煤焦油；
[0029] 排出干餾爐9的半焦，一部分作為產(chǎn)品經(jīng)熱解爐半焦出料罩15被冷卻后送產(chǎn)品 庫，一部分熱半焦被半焦斗式提升機(jī)16提起進(jìn)入熱半焦料倉17,再進(jìn)入半焦煅燒窯4中被 加熱，作為熱載體與干燥預(yù)熱的原煤粉再進(jìn)入熱解爐實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用；半焦煅燒窯4中所需 的熱量由煤粉燃燒器5經(jīng)過燃燒煤粉提供，其煤粉來源可來自干餾過程中收集的煤粉。
[0030] 煤粉經(jīng)過煤粉磨煤機(jī)7被送到半焦煅燒窯4燃燒，產(chǎn)生的煙氣通過半焦煅燒窯煙 氣出口 18、干餾爐煙氣進(jìn)口 14進(jìn)入，繼續(xù)加熱熱解爐后，從干餾爐煙氣出口 19經(jīng)過煙氣除 塵旋風(fēng)筒11除塵后進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器三級旋風(fēng)筒，與二級旋風(fēng)筒下來的煤粉一起在三級旋 風(fēng)筒內(nèi)換熱和固氣分離，最后依次逐級從一級旋風(fēng)筒排除；煙氣除塵旋風(fēng)筒11分離出的煙 塵進(jìn)入下方的煙氣收塵器10中被收集。
[0031] 其中的煤氣顆粒除塵器6為間歇式顆粒除塵裝置，其包括兩個(gè)除塵器，采用從干 餾爐出來的熱煙氣反吹除塵器內(nèi)的煤粉，保持除塵器溫度在反吹時(shí)不下降，反吹出來的粉 塵，作為燃料，用于燒焦?fàn)t燃燒。兩個(gè)除塵器間歇式運(yùn)行，采用干餾爐加熱套中的熱煙氣進(jìn) 行反吹，清出除塵器中的粉塵。
【權(quán)利要求】
1. 一種煤炭干餾裝置，其特征在于，該裝置包括： 立式旋風(fēng)預(yù)熱器，用于對煤炭進(jìn)行預(yù)熱干燥； 干餾爐，對預(yù)熱干燥后的煤炭進(jìn)行干餾熱解； 所述立式旋風(fēng)預(yù)熱器與干餾爐連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的煤炭干餾裝置，其特征在于，所述煤炭干餾裝置還包括半焦煅 燒窖，經(jīng)干餾熱解后的煤炭成為半焦，該半焦一部分輸送入所述半焦煅燒窖被加熱成為熱 半焦，一部分作為半焦產(chǎn)品輸出，所述熱半焦被輸送入所述干餾爐中對所述預(yù)熱干燥后的 煤炭進(jìn)行直接加熱。
3. 如權(quán)利要求2所述的煤炭干餾裝置，其特征在于，所述半焦煅燒窖位于所述干餾爐 的上方。
4. 如權(quán)利要求3所述的煤炭干餾裝置，其特征在于，所述干餾爐包括內(nèi)筒和外筒，所述 內(nèi)筒安裝于所述外筒中，且內(nèi)筒與外筒間形成煙道，所述半焦煅燒窖中產(chǎn)生的煙氣被輸送 入所述煙道后繼續(xù)輸送入所述立式旋風(fēng)預(yù)熱器作為輸送載體和熱載體。
5. 如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的煤炭干餾裝置，其特征在于，所述立式旋風(fēng)預(yù) 熱器為三級立式旋風(fēng)預(yù)熱器、四級立式旋風(fēng)預(yù)熱器或五級立式旋風(fēng)預(yù)熱器。
6. 如權(quán)利要求1所述的煤炭干餾裝置，其特征在于，所述煤炭干餾裝置還包括煤氣顆 粒除塵器，對從干餾爐輸出的粗煤氣進(jìn)行除塵處理。
【文檔編號】C10B53/04GK203999501SQ201420266096
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】趙鵬 申請人:長安大學(xué)