本發(fā)明涉及一種快速精準加工裝置，尤其涉及一種實驗煤巖樣快速精準加工裝置,屬于礦山機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

室內(nèi)實驗是科研領(lǐng)域重要的實驗手段，尤其采礦、石油、地質(zhì)等領(lǐng)域為達到科研目的往往將所研究的煤巖樣品制成特定尺寸以滿足實驗設(shè)備要求，傳統(tǒng)方法常常采取鉆具直接取芯的方法，針對有一定裂隙或易碎煤巖石，傳統(tǒng)方法往往很難取出完整樣品，造成煤巖試塊的浪費，減低實驗效率?；谏鲜銮闆r，急需一種實驗煤巖樣快速精準加工裝置，以達到精準快速加工不規(guī)則煤巖樣品，滿足不同實驗設(shè)備對樣品尺寸需求的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例的目的在于提出一種實驗煤巖樣快速精準加工裝置，通過控制機構(gòu)向加工機構(gòu)提供電源及數(shù)據(jù)指令，最后加工機構(gòu)利用移動馬達調(diào)整豎臂承載上部托梁下部托梁位置、旋轉(zhuǎn)馬達帶動驅(qū)動軸、繞繩馬達帶動繩鋸震蕩移動、卡銷及托盤固定樣品，最終實現(xiàn)精準快速加工不規(guī)則煤巖樣品，滿足不同實驗設(shè)備對樣品尺寸需求的目的。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種實驗煤巖樣快速精準加工裝置，包括加工機構(gòu)和控制機構(gòu)，所述加工機構(gòu)的移動馬達、旋轉(zhuǎn)馬達和繞繩馬達的控制信號分別通過控制數(shù)據(jù)線與控制機構(gòu)的中央控制器連接。

所述的加工機構(gòu)還包括上部托梁、驅(qū)動軸、鋸臂、滑輪、繩鋸、托盤、卡銷、驅(qū)動輪、下部托梁、豎臂；所述滑輪安裝在鋸臂兩端并承接繩鋸；所述卡銷安裝在托盤上部四周；所述托盤安裝在下部托梁上。

所述的控制機構(gòu)還包括電源、服務(wù)器、電源數(shù)據(jù)線，所述的電源通過電源數(shù)據(jù)線和中央控制器、服務(wù)器分別連接，所述的服務(wù)器通過通訊數(shù)據(jù)線與中央控制器連接。

所述的繞繩馬達安裝在鋸臂中部，繞繩馬達電源通過市電電源供給。

所述的移動馬達通過上部托梁以及下部托梁分別與豎臂連接，移動馬達電源通過市電電源供給。

所述的旋轉(zhuǎn)馬達與驅(qū)動軸連接，旋轉(zhuǎn)馬達電源通過市電電源供給。

所述的繩鋸為鋸齒鋼絲繩。

所述的托盤安裝在下部托梁中上部，四周安裝有卡銷，且中部為圓形中空狀。

所述的鋸臂與驅(qū)動軸連接并具有伸展性。

本發(fā)明述及的一種實驗煤巖樣快速精準加工裝置，加工機構(gòu)與控制機構(gòu)相互密切配合，加工機構(gòu)中可通過服務(wù)器輸入實驗所需試件尺寸，服務(wù)器通過電源數(shù)據(jù)線將指令傳達至中央控制器，最后加工機構(gòu)接受中央控制器指令各部件相互配合完成加工任務(wù)，其中根據(jù)加工樣品尺寸，上部托梁、下部托梁可通過移動馬達沿豎臂上下移動，鋸臂可進行伸縮調(diào)整；根據(jù)加工巖樣硬度可進行驅(qū)動馬達及繞繩馬達的速度調(diào)整；繞繩馬達具有往復(fù)間斷式轉(zhuǎn)動功能，最終在各個部件精確配合下實現(xiàn)精準快速加工不規(guī)則煤巖樣品，滿足不同實驗設(shè)備對樣品尺寸需求的目的。

本發(fā)明的加工機構(gòu)還包括上部托梁、驅(qū)動軸、鋸臂、滑輪、繩鋸、托盤、卡銷、驅(qū)動輪、下部托梁、豎臂；所述滑輪安裝在鋸臂兩端并承接繩鋸；所述卡銷安裝在托盤上部四周；所述托盤安裝在下部托梁上；采用以上各個部件的組合能夠很好實現(xiàn)各個傳動機構(gòu)以及其它機構(gòu)的合理連接，保證裝置內(nèi)的各個部件能正常運轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的控制機構(gòu)還包括電源、服務(wù)器、電源數(shù)據(jù)線，所述的電源通過電源數(shù)據(jù)線和中央控制器、服務(wù)器分別連接，所述的服務(wù)器通過通訊數(shù)據(jù)線與中央控制器連接，通過服務(wù)器與控制器的連接，可以將實驗時所需的實驗數(shù)據(jù)及時輸入控制器，控制器精確控制馬達的運轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)高精度加工的功能。

本發(fā)明的繞繩馬達安裝在鋸臂中部，繞繩馬達電源通過市電電源供給，在鋸臂中部受力均衡以方便鋸片運動。

本發(fā)明的移動馬達通過上部托梁以及下部托梁分別與豎臂連接，移動馬達電源通過市電電源供給，以方便實現(xiàn)托盤運動。

本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)馬達與驅(qū)動軸連接，旋轉(zhuǎn)馬達電源通過市電電源供給，以方便托盤作旋轉(zhuǎn)運動。

本發(fā)明的繩鋸為鋸齒鋼絲繩，鋸齒鋼絲繩鋒利、接觸面小，以便于對煤巖樣進行較高精度切割。

本發(fā)明的托盤安裝在下部托梁中上部，四周安裝有卡銷，且中部為圓形中空狀，卡銷保證托盤能夠固定，不脫落，中部為圓形中空狀利于鋸齒鋼絲繩旋轉(zhuǎn)運動。

本發(fā)明的鋸臂與驅(qū)動軸連接并具有伸展性，便于調(diào)節(jié)繩鋸的中空尺寸。

綜上所述，采用本發(fā)明的一種實驗煤巖樣快速精準加工裝置，通過控制機構(gòu)向加工機構(gòu)提供電源及數(shù)據(jù)指令，最后加工機構(gòu)利用移動馬達調(diào)整豎臂承載上部托梁下部托梁位置、旋轉(zhuǎn)馬達帶動驅(qū)動軸、繞繩馬達帶動繩鋸震蕩移動、卡銷及托盤固定樣品，最終實現(xiàn)精準快速加工不規(guī)則煤巖樣品，滿足不同實驗設(shè)備對樣品尺寸需求的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖 2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的底部結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明的試件加工過程圖；

圖中：11-服務(wù)器；12-電源；13-電源數(shù)據(jù)線；14-中央控制器；21-數(shù)據(jù)線；22-移動馬達；23-上部托梁；24-驅(qū)動軸；25-旋轉(zhuǎn)馬達；26-鋸臂；27-滑輪；28-繩鋸；29-托盤；210-卡銷；211-驅(qū)動輪；212-繞繩馬達；213-下部托梁；214-豎臂。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。

如圖1～圖4所示，一種實驗煤巖樣快速精準加工裝置，包括服務(wù)器11、電源12、電源數(shù)據(jù)線13、中央控制器14、數(shù)據(jù)線21、移動馬達22、上部托梁23、驅(qū)動軸24、旋轉(zhuǎn)馬達25、鋸臂26、滑輪27、繩鋸28、托盤29、卡銷210、驅(qū)動輪211、繞繩馬達212、下部托梁213、豎臂214。

其中加工機構(gòu)的移動馬達22、旋轉(zhuǎn)馬達25和繞繩馬達212的控制信號分別通過控制數(shù)據(jù)線21與控制機構(gòu)的中央控制器14連接；加工機構(gòu)所包括的上部托梁23、驅(qū)動軸24、鋸臂26、滑輪27、繩鋸28、托盤29、卡銷210、驅(qū)動輪211、下部托梁213、豎臂214；所述滑輪27安裝在鋸臂26兩端并承接繩鋸28；卡銷210安裝在托盤29上部四周；托盤29安裝在下部托梁213上；控制機構(gòu)所包括的電源12、服務(wù)器11、電源數(shù)據(jù)線13，所述的電源12通過電源數(shù)據(jù)線13和中央控制器14、服務(wù)器11分別連接；服務(wù)器11通過通訊數(shù)據(jù)線與中央控制器14連接；繞繩馬達212安裝在鋸臂26中部，繞繩馬達212電源通過市電電源供給；移動馬達22通過上部托梁23以及下部托梁213分別與豎臂214連接，移動馬達22電源通過市電電源供給；旋轉(zhuǎn)馬達25與驅(qū)動軸24連接，旋轉(zhuǎn)馬達25電源通過市電電源供給；繩鋸28為鋸齒鋼絲繩。所述的托盤29安裝在下部托梁213中上部，四周安裝有卡銷210，且中部為圓形中空狀；鋸臂26與驅(qū)動軸24連接并具有伸展性。

實驗時按照上述技術(shù)方案的各個部件首先做好連接，然后按照下述步驟進行實驗：

第一步、開啟電源12，檢查裝置各部件，確保各部件正常；

第二步、開始試件加工，根據(jù)實驗要求確定煤巖樣尺寸；

第三步、選擇原始樣件并放在托盤29中部，用卡銷210固定；

第四步、在服務(wù)器11輸入實驗所需煤巖樣尺寸，相應(yīng)的數(shù)據(jù)指令被發(fā)送至中央控制器14，中央控制器14進行數(shù)據(jù)處理后通過數(shù)據(jù)線21分別將控制信號發(fā)送到移動馬達22、旋轉(zhuǎn)馬達25、繞繩馬達212；移動馬達22控制上部托梁23、下部托梁213沿豎臂214上下方向運動，旋轉(zhuǎn)馬達25帶動驅(qū)動軸24控制鋸臂26旋轉(zhuǎn)，繞繩馬達212通過驅(qū)動輪211控制繩鋸28往復(fù)間斷式運動直至完成煤巖樣加工。

當然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實施例，應(yīng)當說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替換、明顯變形形式，均在本說明書的實質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護。