攔焦車導(dǎo)焦柵鎖閉機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攔焦車導(dǎo)焦柵鎖閉機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)焦柵本體、導(dǎo)焦柵前走行輪、兩個對稱位于導(dǎo)焦柵本體左右兩側(cè)的鎖閉擋鐵，所述兩個鎖閉擋鐵分別固定于攔焦車機(jī)架上；所述導(dǎo)焦柵前走行輪機(jī)架上固定有用于補(bǔ)償前走行輪機(jī)架與鎖閉擋鐵之間的間隙以消除攔焦車接焦間隙的自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。在攔焦車推焦過程中，本實(shí)用新型的自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)會填充前走行輪機(jī)架與鎖閉擋鐵之間的間隙，以消除導(dǎo)焦柵本體后移行程，保證接焦間隙小于2mm，極大降低了環(huán)境污染物的排放量，降低勞動強(qiáng)度；另外，鎖閉擋鐵只受垂直于爐門框方向的水平鎖閉推力，鎖閉擋鐵不會變形。本實(shí)用新型適合應(yīng)用于各種焦?fàn)t攔焦車，作為導(dǎo)焦柵鎖閉裝置。
【專利說明】攔焦車導(dǎo)焦柵鎖閉機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焦化企業(yè)的安全生產(chǎn)設(shè)施，具體地說是一種攔焦車導(dǎo)焦柵鎖閉機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在焦?fàn)t推焦過程中，紅熱的焦炭要從焦?fàn)t攔焦車的導(dǎo)焦柵中通過，為防止因焦炭摩擦將導(dǎo)焦柵帶離原工作位置出現(xiàn)故障，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)焦柵鎖閉裝置作為安全防護(hù)設(shè)施。鎖閉裝置大多采用固定插銷擋鐵方式，由于每一個爐門與導(dǎo)焦柵接合面的距離不相同(焦?fàn)t熱膨脹不同及攔焦車導(dǎo)軌變形的原因)，導(dǎo)致導(dǎo)焦柵在每個爐口的接焦間隙無法統(tǒng)一控制，這使得有些爐口實(shí)際接焦間隙過大，造成大量高溫焦炭煙氣、粉塵、粉沫從導(dǎo)焦柵接焦間隙處噴發(fā)漏出，既嚴(yán)重污染環(huán)境，又增加了員工處理尾焦沫的工作量。
[0003]針對上述不足，控制攔焦車導(dǎo)焦柵接焦間隙的方式為采用斜面擋鐵鎖閉機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將鎖閉擋鐵的前部工作面做成斜面，當(dāng)鎖閉擋鐵前移鎖閉時，通過斜面結(jié)合部位的變化來消除導(dǎo)焦柵的接焦間隙。但斜面擋鐵鎖閉機(jī)構(gòu)存在如下的缺點(diǎn):
[0004]①該機(jī)構(gòu)附加了使導(dǎo)焦柵變形的擠壓力。由于斜面鎖閉擋鐵工作時一方面產(chǎn)生垂直于爐口平面的水平鎖閉推力(此力為抵消推焦摩擦力的正常工作力)，另一方面也產(chǎn)生了與爐口平面平行的擠壓力，此擠壓力為非工作力，它會使導(dǎo)焦柵向內(nèi)塌陷收縮，從而無法正常工作；
[0005]②由于鎖閉擋鐵斜面的工作基礎(chǔ)是自鎖，所以斜面的斜度不能大于自鎖角，而較小的斜面夾角又會導(dǎo)致鎖閉擋鐵的行程太大以及間隙補(bǔ)償量太小。如果強(qiáng)制使擋鐵斜面夾角大于自鎖角則會出現(xiàn)擋鐵相對滑動，造成導(dǎo)焦柵滑脫，發(fā)生生產(chǎn)事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上不足，本實(shí)用新型提供了一種攔焦車導(dǎo)焦柵鎖閉裝置，攔焦車推焦過程中，自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)會填充前走行輪機(jī)架與鎖閉擋鐵之間的間隙，以消除導(dǎo)焦柵本體后移行程，保證接焦間隙小于2mm，極大降低了環(huán)境污染物的排放量，降低勞動強(qiáng)度；另外，鎖閉擋鐵只受垂直于爐門框方向的水平鎖閉推力，鎖閉擋鐵不會變形。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種攔焦車導(dǎo)焦柵鎖閉機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)焦柵本體、導(dǎo)焦柵前走行輪、兩個對稱位于導(dǎo)焦柵本體左右兩側(cè)的鎖閉擋鐵，所述兩個鎖閉擋鐵分別固定于攔焦車機(jī)架上；
[0009]所述導(dǎo)焦柵前走行輪機(jī)架上固定有用于補(bǔ)償前走行輪機(jī)架與鎖閉擋鐵之間的間隙以消除攔焦車接焦間隙的自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
[0010]作為對本實(shí)用新型的限定，所述自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括固定于前走行輪機(jī)架尾端上的固定軸、多片并列固定在固定軸上可繞固定軸旋轉(zhuǎn)的補(bǔ)償墊片。
[0011]作為對本實(shí)用新型的另一種限定，所述自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組，分別固定于兩個前走行輪機(jī)架上。[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0013]本實(shí)用新型使用時，導(dǎo)焦柵本體的前端面貼合在爐門上，鎖閉擋鐵的位置固定，不會前后移動，自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)固定在前走行輪機(jī)架上，用于補(bǔ)償前走行輪機(jī)架與鎖閉擋鐵之間的間隙，以防止焦炭出焦時由于摩擦力使得導(dǎo)焦柵走行輪向后移動，進(jìn)而保證接焦間隙小于2mm，極大降低環(huán)境污染物的排放量，降低勞動強(qiáng)度；另外，鎖閉擋鐵只受垂直于爐門框方向的水平鎖閉推力，鎖閉擋鐵不會變形。
[0014]本實(shí)用新型適合應(yīng)用于各種焦?fàn)t攔焦車，作為導(dǎo)焦柵鎖閉裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的局部放大圖；
[0018]圖3為圖2的左視圖。
[0019]圖中:1、導(dǎo)焦柵本體；2、鎖閉擋鐵；3、自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；4、補(bǔ)償墊片；5、固定軸；6、爐體；7、前走行輪機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0020]一種攔焦車導(dǎo)焦柵鎖閉機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括導(dǎo)焦柵本體1、導(dǎo)焦柵前走行輪、鎖閉擋鐵2、自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3。
[0021]鎖閉擋鐵2設(shè)有兩個，對稱位于導(dǎo)焦柵本體I左右兩側(cè)，且分別固定于攔焦車機(jī)架上。
[0022]自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3用于補(bǔ)償前走行輪機(jī)架7與鎖閉擋鐵2之間的間隙，以阻止攔焦車向后移動，消除攔焦車的接焦間隙。自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3設(shè)有兩個，分別固定于兩導(dǎo)焦柵前走行輪機(jī)架I上。自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3包括固定軸5、多片并列排放的補(bǔ)償墊片4，如圖2所示，固定軸5固聯(lián)于前走行輪機(jī)架7的尾端，補(bǔ)償墊片4為長板狀結(jié)構(gòu)，一端固定在固定軸5上，補(bǔ)償墊片4可繞固定端旋轉(zhuǎn)。
[0023]本實(shí)施例的工作過程如下:
[0024]攔焦車推焦過程中，首先使導(dǎo)焦柵本體I的前端面貼合在爐體6的爐門上，自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)3的所有的補(bǔ)償墊片4由于重力均掛在固定軸5上，即均處于豎直狀態(tài)；然后兩個鎖閉擋鐵2分別向?qū)Ы箹疟倔wI伸出，伸出時會將與其干涉的幾片補(bǔ)償墊片4頂起，如圖3所示，其余的補(bǔ)償墊片4用于補(bǔ)償前走行輪機(jī)架7與鎖閉擋鐵2之間的間隙，鎖閉擋鐵2的位置固定后，不在前后移動。焦炭出焦時，由于補(bǔ)償墊片4填補(bǔ)了前走行輪機(jī)架7與鎖閉擋鐵2之間的間隙，導(dǎo)焦柵本體I不會由于摩擦力而向后移動，進(jìn)而保證接焦間隙小于2_;另夕卜，鎖閉擋鐵2只受垂直于爐門框方向的水平鎖閉推力，鎖閉擋鐵2不會變形。
【權(quán)利要求】
1.一種攔焦車導(dǎo)焦柵鎖閉機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)焦柵本體(I)、導(dǎo)焦柵前走行輪、兩個對稱位于導(dǎo)焦柵本體(I)左右兩側(cè)的鎖閉擋鐵(2)，其特征在于:所述兩個鎖閉擋鐵(2)分別固定于攔焦車機(jī)架上； 所述導(dǎo)焦柵前走行輪機(jī)架(7)上固定有用于補(bǔ)償前走行輪機(jī)架(7)與鎖閉擋鐵(2)之間的間隙以消除攔焦車接焦間隙的自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攔焦車導(dǎo)焦柵鎖閉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(3)包括固定于前走行輪機(jī)架(7)尾端上的固定軸(5)、多片并列固定在固定軸(5)上可繞固定軸(5)旋轉(zhuǎn)的補(bǔ)償墊片(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攔焦車導(dǎo)焦柵鎖閉機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述自動補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(3 )設(shè)有兩組，分別固定于兩個前走行輪機(jī)架(7 )上。
【文檔編號】C10B41/02GK203820699SQ201420174529
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】白海軍, 趙小欣 申請人:建滔（河北）化工有限公司