一種塔頂偱環(huán)水洗脫鹽的系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種塔頂偱環(huán)水洗脫鹽的系統(tǒng)，包括分餾塔以及其內(nèi)設(shè)有的頂循環(huán)系統(tǒng)，頂循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)有頂循環(huán)集油箱，頂循環(huán)集油箱的底部設(shè)有流出口，且通過(guò)流出口管線依次與分餾塔塔外的第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、冷卻器以及沉降罐連接；第一閥門(mén)、第二閥門(mén)之間設(shè)有短接，且短接上設(shè)有分支連接沖洗管線以及第三閥門(mén)；沉降罐上分別連接酸性水泵入口管線和頂循環(huán)泵入口管線。本實(shí)用新型的塔頂循水洗脫鹽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、脫鹽效果好且，利用水在頂循環(huán)集油箱內(nèi)的沉降把含鹽的水排出塔外使塔內(nèi)鹽達(dá)不到飽和狀態(tài)，可以有效解決因塔盤(pán)結(jié)鹽引起操作失常的問(wèn)題，并在塔出現(xiàn)結(jié)鹽時(shí)對(duì)塔盤(pán)進(jìn)行水洗，避免因結(jié)鹽造成裝置停工，保證了裝置長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行周期。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種塔頂倔環(huán)水洗脫鹽的系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石化行業(yè)中塔盤(pán)清洗裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種塔頂循環(huán)水洗脫鹽的系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般工業(yè)企業(yè)在煉化裝置分餾塔等塔類(lèi)容器，會(huì)遇到塔盤(pán)結(jié)鹽的情況，主要是由于原料油脫鹽不好，反應(yīng)進(jìn)料中的有機(jī)氮化物可發(fā)生分解反應(yīng)生成氨。原料中的有機(jī)氯和無(wú)機(jī)氯可發(fā)生分解反應(yīng)生成鹽類(lèi)等，遇到環(huán)境的水或結(jié)晶水發(fā)生水解反應(yīng)生成鹽酸。塔頂循環(huán)回流在下流的過(guò)程中由于傳熱的不均勻性，肯定有液相水出現(xiàn)，水迅速溶解氣相中的NH4Cl顆粒而成為NH4Cl水溶液。在下流動(dòng)的過(guò)程中，隨著溫度的升高，NH4Cl水溶液失水濃縮而成為一種粘性很強(qiáng)的半流體，與鐵銹、催化劑粉末一起沉積附著在塔板及降液管處，堵塞降液管，使回流中斷，造成沖塔。分餾塔塔盤(pán)結(jié)鹽是常見(jiàn)的影響分餾操作的主要問(wèn)題，若不及時(shí)處理，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)切斷進(jìn)料，帶來(lái)很大損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、脫鹽效果好且實(shí)現(xiàn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的塔頂循環(huán)水洗脫鹽的系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型具體技術(shù)方案是:包括分餾塔以及其內(nèi)設(shè)有的頂循環(huán)系統(tǒng)，頂循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)有頂循環(huán)集油箱，其特征在于:所述的頂循環(huán)集油箱的底部設(shè)有流出口，且通過(guò)流出口管線依次與分餾塔塔外的第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、冷卻器以及沉降罐連接；所述的第一閥門(mén)、第二閥門(mén)之間設(shè)有短接，且短接上設(shè)有分支連接沖洗管線以及第三閥門(mén)；所述的沉降罐上分別連接酸性水泵入口管線和頂循環(huán)泵入口管線。
[0005]上述方案可進(jìn)一步改進(jìn)為:
[0006]所述的沖洗管線為水管線或者蒸汽管線。
[0007]所述的水管線中的沖洗水優(yōu)選除氧器除氧水
[0008]所述的頂循環(huán)集油箱為漏斗狀。
[0009]本實(shí)用新型的塔頂循水洗脫鹽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、脫鹽效果好且，利用水在頂循環(huán)集油箱內(nèi)的沉降把含鹽的水排出塔外使塔內(nèi)鹽達(dá)不到飽和狀態(tài)，可以有效解決因塔盤(pán)結(jié)鹽引起操作失常的問(wèn)題，便于在塔出現(xiàn)結(jié)鹽時(shí)對(duì)塔盤(pán)進(jìn)行水洗，避免因結(jié)鹽造成裝置停工，保證了裝置長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行周期。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1_分餾塔、2-第4層塔盤(pán)、3-升氣管、4-頂循環(huán)抽出口、5-第5層塔盤(pán)、6-頂循環(huán)集油箱、7-流出口、8-流出口管線、9-第一閥門(mén)、10-短接、11-第二閥門(mén)、12-第三閥門(mén)、13-沖洗管線、14-調(diào)節(jié)閥、15-冷卻器、16-沉降罐、17-酸性水泵入口管線、18-頂循環(huán)泵入口管線。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]參見(jiàn)圖1，一種塔頂循環(huán)水洗脫鹽的系統(tǒng)，包括分餾塔I以及其內(nèi)設(shè)有的頂循環(huán)系統(tǒng)，頂循環(huán)系統(tǒng)中包括漏斗狀的頂循環(huán)集油箱6 (升氣管式集油箱)以及其上設(shè)有的頂循環(huán)抽出口 4 ;頂循環(huán)集油箱6的底部還設(shè)有流出口 7，且通過(guò)流出口管線8 (流出口在塔器壁上開(kāi)DN40或者DN50的口，管線法蘭材質(zhì)、壓力等級(jí)與頂循環(huán)系統(tǒng)一致)依次與分餾塔I塔外的第一閥門(mén)9、第二閥門(mén)11、調(diào)節(jié)閥14、冷卻器15以及沉降罐16連接；第一閥門(mén)9、第二閥門(mén)11之間設(shè)有短接10，且短接10上設(shè)有分支連接沖洗管線13以及第三閥門(mén)12，沖洗管線13為水管線或者蒸汽管線，水管線中的沖洗水優(yōu)選除氧器除氧水(水溫和頂循環(huán)溫度差不多，既可以洗塔也可以沖洗管線中結(jié)鹽，防止堵塞管線和冷卻器)；沉降罐16上分別連接酸性水泵入口管線17和頂循環(huán)泵入口管線18。
[0014]上述裝置的運(yùn)行過(guò)程如下:分餾塔I在運(yùn)行過(guò)程中，頂循環(huán)集油箱6底部經(jīng)過(guò)積累會(huì)有一定的水存在，由于原料含鹽會(huì)造成塔盤(pán)結(jié)鹽。為了把這部分正常生產(chǎn)時(shí)沉降的水放出來(lái)，使其達(dá)不到不飽和狀態(tài)，操作步驟是打開(kāi)第一閥門(mén)9、第二閥門(mén)11，關(guān)閉第三閥門(mén)12，將沉降在頂循環(huán)集油箱6下方的水通過(guò)流出口 7經(jīng)過(guò)流出口管線8流出塔外，然后依次經(jīng)過(guò)第一閥門(mén)9、第二閥門(mén)11、調(diào)節(jié)閥14、冷卻器15進(jìn)入沉降罐16?？赏ㄟ^(guò)檢查沉降罐16內(nèi)的含鹽情況判斷塔盤(pán)結(jié)鹽情況。確認(rèn)洗塔時(shí)，沖洗塔盤(pán)步驟:當(dāng)分餾塔I出現(xiàn)結(jié)鹽情況時(shí)，打開(kāi)第一閥門(mén)9、第三閥門(mén)12，關(guān)閉第二閥門(mén)11。沖洗水或者蒸汽由沖洗管線13進(jìn)入，經(jīng)過(guò)第三閥門(mén)12、短接10、第一閥門(mén)9進(jìn)入分餾塔1，水通過(guò)頂循環(huán)抽出口 4進(jìn)入頂循環(huán)系統(tǒng)后返塔頂層進(jìn)行洗塔和洗頂循環(huán)系統(tǒng)，沖洗水用和頂循環(huán)溫度差不多的除氧器除氧水，進(jìn)行洗塔。利用水在頂循環(huán)集油箱6內(nèi)的沉降把鹽類(lèi)溶解，并收集到頂循環(huán)集油箱6內(nèi)，沖洗一段時(shí)間后，關(guān)閉第三閥門(mén)12，打開(kāi)第二閥門(mén)11，含鹽的水通過(guò)流出口管線8排出塔外使分餾塔I內(nèi)鹽達(dá)不到飽和狀態(tài)。排出塔外后順序經(jīng)過(guò)第一閥門(mén)9、第二閥門(mén)11、調(diào)節(jié)閥14、冷卻器15進(jìn)入沉降罐16。沉降罐16中油水進(jìn)行分離，油進(jìn)入頂循環(huán)泵入口管線18后返回分餾塔I ;含鹽污水進(jìn)入酸性水泵入口管線17進(jìn)入下道工序處理。以上操作為間歇操作，視結(jié)鹽情況控制間歇操作的次數(shù)。
[0015]本實(shí)用新型在結(jié)鹽問(wèn)題解決且分餾塔運(yùn)行正常時(shí)，那就可以沖洗冷卻器15和沉降罐16，步驟如下:首先關(guān)閉第一閥門(mén)9，開(kāi)啟第二閥門(mén)11和第三閥門(mén)12，用沖洗水或者蒸汽沖洗管線和冷卻器15，污水進(jìn)入沉降罐16。沉降罐16中油水進(jìn)行分離，油進(jìn)入頂循環(huán)泵入口管線18，含鹽污水進(jìn)入酸性水泵入口管線17。清洗完成后該系統(tǒng)作為備用，隨時(shí)可以用于解決塔盤(pán)結(jié)鹽問(wèn)題。
[0016]綜上，本實(shí)用新型中的分餾塔頂循水洗脫鹽系統(tǒng)利用水在頂循環(huán)集油箱內(nèi)的沉降把含鹽的水排出塔外使分餾塔內(nèi)鹽達(dá)不到飽和狀態(tài)，可以有效解決因塔盤(pán)結(jié)鹽引起操作失常的問(wèn)題，并在分餾塔出現(xiàn)結(jié)鹽時(shí)對(duì)塔盤(pán)進(jìn)行水洗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、脫鹽效果好，避免因結(jié)鹽造成裝置停工，保證了裝置長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行周期。
[0017]對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，有可能對(duì)具體尺寸，或者局部結(jié)構(gòu)做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塔頂循環(huán)水洗脫鹽的系統(tǒng)，包括分餾塔以及其內(nèi)設(shè)有的頂循環(huán)系統(tǒng)，頂循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)有頂循環(huán)集油箱，其特征在于:所述的頂循環(huán)集油箱的底部設(shè)有流出口，且通過(guò)流出口管線依次與分餾塔塔外的第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、冷卻器以及沉降罐連接；所述的第一閥門(mén)、第二閥門(mén)之間設(shè)有短接，且短接上設(shè)有分支連接沖洗管線以及第三閥門(mén)；所述的沉降罐上分別連接酸性水泵入口管線和頂循環(huán)泵入口管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔頂循環(huán)水洗脫鹽的系統(tǒng)，其特征在于:所述的沖洗管線為水管線或者蒸汽管線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔頂循環(huán)水洗脫鹽的系統(tǒng)，其特征在于:所述的水管線中的沖洗水選擇除氧器除氧水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的塔頂循環(huán)水洗脫鹽的系統(tǒng)，其特征在于:所述的頂循環(huán)集油箱為漏斗狀。
【文檔編號(hào)】C10G7/00GK204039339SQ201420163188
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】周海峰, 李寧 申請(qǐng)人:正和集團(tuán)股份有限公司