木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝，步驟包括：原料堆場、初步篩分、干燥、旋風(fēng)分離、制粒成型和裝袋入庫。通過上述方式，本發(fā)明木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝，選用多種木質(zhì)材料進行加工制造，不僅可以廢物利用，提高普通木質(zhì)材料的熱量，而且減少空氣污染，更加環(huán)保。
【專利說明】木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃料領(lǐng)域，特別是涉及一種木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，生物能源技術(shù)勢在必行，生物能源技術(shù)的研究與開發(fā)已成為世界重大熱門課題之一，受到世界各國政府與科學(xué)家的關(guān)注，許多國家都制定了相應(yīng)開發(fā)研究計劃。
[0003]在生物能源中，生物質(zhì)燃料是一種重要的材料，生物質(zhì)能源是由秸桿、木屑等“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源，而木質(zhì)顆粒燃料就是其中的一種。
[0004]但是現(xiàn)在的木質(zhì)燃料生產(chǎn)技術(shù)很不完善，所以人們需要更加滿足要求的生產(chǎn)工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝，具有可靠性高、綠色環(huán)保、工藝簡單等優(yōu)點，同時在生物質(zhì)燃料的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:
提供一種木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝，步驟包括:
原料堆場:選擇鋸末、刨花、樹枝和木塊作為原材料，將原材料鋪在干燥的場地上進行晾曬；
初步篩分:將原材料切割或粉碎成碎末或木片，將碎末或者木片輸送到篩分機進行篩分；過濾出雜物或直徑大于4cm的碎末或木片，對過濾出來的碎末或木片重新進行切割或粉碎；
干燥:將經(jīng)過篩分后的材料通過輸送機輸送到烘干機通過熱風(fēng)進行干燥，當(dāng)材料中的含水率在8-10%時，判斷為合格材料；
旋風(fēng)分離:將合格材料運送至制粒成型機中，并在傳送的過程中，通過分離器將各個材料產(chǎn)生的濕氣排走；
制粒成型:利用制粒成型機將各個材料壓縮成直徑在10mm-12mm范圍內(nèi)、密度在1.1t/m3-l.3t/m3范圍內(nèi)的成品顆粒；將剛生產(chǎn)出來的成品顆粒進行降溫冷卻至常溫，同時通過分離器將各個材料產(chǎn)生的濕氣排走；收集被分離出來合格材料重新輸送到制粒成型機進行再造粒；對冷卻后的成品顆粒進行篩選，將碎料篩選出來，并將碎料重新輸送到制粒成型機進行再造粒；
裝袋入庫:將加工后的成品顆粒裝入密封袋中送入成品庫。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述原材料的質(zhì)量配比為:鋸末40-50份、刨花40-50份、樹枝12-15份和木塊15-25份。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述成品顆粒的熱值為4100_4400kcal/kg。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:選用多種木質(zhì)材料進行加工制造，不僅可以廢物利用，提高普通木質(zhì)材料的熱量，而且減少空氣污染，更加環(huán)保。

【具體實施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]本發(fā)明實施例包括:
一種木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝，步驟包括:
原料堆場:選擇鋸末、刨花、樹枝和木塊作為原材料，將原材料鋪在干燥的場地上進行晾曬；
初步篩分:將原材料切割或粉碎成碎末或木片，將碎末或者木片輸送到篩分機進行篩分；過濾出鐵釘?shù)入s物或直徑大于4cm的碎末或木片，對過濾出來的碎末或木片重新進行切割或粉碎；
干燥:將經(jīng)過篩分后的材料通過輸送機輸送到烘干機通過熱風(fēng)進行干燥，當(dāng)材料中的含水率在8-10%時，判斷為合格材料；
旋風(fēng)分離:將合格材料運送至制粒成型機中，并在傳送的過程中，通過分離器將各個材料產(chǎn)生的濕氣排走；
制粒成型:利用制粒成型機將各個材料壓縮成直徑在10mm-12mm范圍內(nèi)、密度在1.1t/m3-l.3t/m3范圍內(nèi)的成品顆粒；將剛生產(chǎn)出來的成品顆粒進行降溫冷卻至常溫，同時通過分離器將各個材料產(chǎn)生的濕氣排走，出料生物質(zhì)時顆粒燃料溫度高達8(T90°C，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫；收集被分離出來合格材料重新輸送到制粒成型機進行再造粒；對冷卻后的成品顆粒進行篩選，將碎料篩選出來，并將碎料重新輸送到制粒成型機進行再造粒；
裝袋入庫:將加工后的成品顆粒裝入密封袋中送入成品庫。
[0012]所述原材料的質(zhì)量配比為:鋸末40-50份、刨花40-50份、樹枝12_15份和木塊15-25 份。
[0013]所述成品顆粒的熱值為4100_4400kcal/kg。
[0014]本發(fā)明木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝的有益效果是:選用多種木質(zhì)材料進行加工制造，不僅可以廢物利用，提高普通木質(zhì)材料的熱量，而且減少空氣污染，更加環(huán)保。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟包括: 原料堆場:選擇鋸末、刨花、樹枝和木塊作為原材料，將原材料鋪在干燥的場地上進行晾曬； 初步篩分:將原材料切割或粉碎成碎末或木片，將碎末或者木片輸送到篩分機進行篩分；過濾出雜物或直徑大于4cm的碎末或木片，對過濾出來的碎末或木片重新進行切割或粉碎； 干燥:將經(jīng)過篩分后的材料通過輸送機輸送到烘干機通過熱風(fēng)進行干燥，當(dāng)材料中的含水率在8-10%時，判斷為合格材料； 旋風(fēng)分離:將合格材料運送至制粒成型機中，并在傳送的過程中，通過分離器將各個材料產(chǎn)生的濕氣排走； 制粒成型:利用制粒成型機將各個材料壓縮成直徑在10mm-12mm范圍內(nèi)、密度在1.1t/m3-l.3t/m3范圍內(nèi)的成品顆粒；將剛生產(chǎn)出來的成品顆粒進行降溫冷卻至常溫，同時通過分離器將各個材料產(chǎn)生的濕氣排走；收集被分離出來合格材料重新輸送到制粒成型機進行再造粒；對冷卻后的成品顆粒進行篩選，將碎料篩選出來，并將碎料重新輸送到制粒成型機進行再造粒； 裝袋入庫:將加工后的成品顆粒裝入密封袋中送入成品庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述原材料的質(zhì)量配比為:鋸末40-50份、刨花40-50份、樹枝12-15份和木塊15-25份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述成品顆粒的熱值為 4100-4400kcal/kg。
【文檔編號】C10L5/44GK104263450SQ201410549966
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】王玉南 申請人:蘇州新協(xié)力環(huán)保科技有限公司