一種齒輪潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種齒輪潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法，該齒輪潤(rùn)滑脂組合物，由包含以下重量份的組分制成：基礎(chǔ)油80-95份、羥基磷灰石10-12份、4,4-二甲基唑烷6.9-7.3份、松香5-10份、硅酸鈉5-8份、十二烷基磺酸鈉0.5-2份、N-油酰基氨酸十八胺鹽0.5-1份和抗氧劑0.8-1份。本發(fā)明還提供了齒輪潤(rùn)滑脂組合物的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）將基礎(chǔ)油80-95份、羥基磷灰石10-12份、4,4-二甲基唑烷6.9-7.3份、松香5-10份、硅酸鈉5-8份、N-油?；彼崾税符}0.5-1份和苯丙三唑0-1份，混合均勻，在攪拌條件下加入反應(yīng)釜中，并在130-150℃下，反應(yīng)0.5-1小時(shí)，自然冷卻至；（2）將步驟1的產(chǎn)物，在攪拌條件下依次加入十二烷基磺酸鈉0.5-2份和抗氧劑0.8-1份，倒入捏合機(jī)中捏合至均勻，脫氣，得到齒輪潤(rùn)滑脂組合物。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種齒輪潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于潤(rùn)滑脂領(lǐng)域，特別涉及一種齒輪潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，紡織、石化、冶金等行業(yè)的設(shè)備升級(jí)換代，對(duì) 設(shè)備潤(rùn)滑提出了更高的要求，在高溫潤(rùn)滑脂方面則要求開(kāi)發(fā)耐高溫、長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂，減少設(shè) 備維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
[0003] 潤(rùn)滑脂是一種具有粘性的潤(rùn)滑劑，一般由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑等組成，潤(rùn)滑 脂為穩(wěn)定的固定或半固體產(chǎn)品，能很好地粘附在機(jī)械設(shè)備摩擦部件的表面，從而起到潤(rùn)滑 防刮擦的作用。
[0004] 為了防止各種機(jī)械部件或金屬制品之間的摩擦，對(duì)金屬連接處的損傷，需要在金 屬相接處的表面涂布潤(rùn)滑脂，從而減小金屬之間的摩擦，起到保護(hù)金屬表面的作用。潤(rùn)滑脂 在潤(rùn)滑面可以防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分 等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部，從而保護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行。
[0005] 潤(rùn)滑脂可廣泛應(yīng)用于小型食品機(jī)械、辦公/家用電器、小型電機(jī)等的齒輪的潤(rùn)滑 上。除此之外，其還廣泛應(yīng)用于軸承及滑動(dòng)件的潤(rùn)滑和密封。目前的潤(rùn)滑脂存在相容性差， 使得潤(rùn)滑脂在較高溫度時(shí)，其潤(rùn)滑性能變差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)上述的需求，本發(fā)明的目的是提供了一種齒輪潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法。
[0007] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種齒輪潤(rùn)滑脂組合物，由包含以下重量份的組分制成： 基礎(chǔ)油 80-95份， 羥基磷灰石 10-12份， 4, 4-二甲基唑烷 6. 9-7. 3份， 松香 5-10份， 娃酸鈉 5-8份， 十二烷基磺酸鈉 〇. 5-2份， N-油?；彼崾税符}0.5-1份， 抗氧劑 0. 8_1份。
[0008] 所述基礎(chǔ)油選自聚α烯烴、100#機(jī)油或5#主軸油中的一種。
[0009] 所述組分還包括苯丙三唑0-1重量份。
[0010] 所述輕基磷灰石為10重量份。
[0011] 所述抗氧劑為抗氧劑168。
[0012] 一種齒輪潤(rùn)滑脂組合物的制備方法，該方法包括以下步驟： (1)將基礎(chǔ)油80-95份、羥基磷灰石10-12份、4, 4-二甲基唑烷6. 9-7. 3份、松香5-10 份、硅酸鈉5-8份、N-油酰基氨酸十八胺鹽0. 5-1份和苯丙三唑0-1份，混合均勻，在攪拌 條件下加入反應(yīng)釜中，并在130_150°C下，反應(yīng)0. 5-1小時(shí)，自然冷卻至； (2)將步驟1的產(chǎn)物，在攪拌條件下依次加入十二烷基磺酸鈉0. 5-2份和抗氧劑0. 8-1 份，倒入捏合機(jī)中捏合至均勻，脫氣，得到齒輪潤(rùn)滑脂組合物。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：本發(fā)明所制備的齒輪潤(rùn)滑脂組合物相較 于傳統(tǒng)的潤(rùn)滑脂不僅具有良好的耐水性、低溫性和抗磨性，而且需要具有良好的橡膠的相 容性和長(zhǎng)壽命、耐高溫、耐低溫性能。本發(fā)明所制備的齒輪潤(rùn)滑脂組合物不僅有著良好的穩(wěn) 定性，而且有很強(qiáng)的抗磨極壓性，在高溫高速狀態(tài)下不會(huì)分散油脂，且制備方法簡(jiǎn)單，為環(huán) 境友好型。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015] 實(shí)施例1 (1) 將聚α烯經(jīng)80kg、輕基磷灰石10kg、4, 4-二甲基唑燒6. 9kg、松香5kg、娃酸鈉5kg、 N-油?；彼崾税符}0.5kg，混合均勻，在攪拌條件下加入反應(yīng)釜中，并在130°C下，反應(yīng) 0.5小時(shí)，自然冷卻至； (2) 將步驟1的產(chǎn)物，在攪拌條件下依次加入十二烷基磺酸鈉0.5kg和抗氧劑168 0. 8kg，倒入捏合機(jī)中捏合至均勻，脫氣，得到齒輪潤(rùn)滑脂組合物； 制得齒輪潤(rùn)滑脂組合物的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0016] 實(shí)施例2 (1) 將聚α烯經(jīng)80kg、輕基磷灰石12kg、4, 4-二甲基唑燒6. 9kg、松香5kg、娃酸鈉5kg、 N-油?；彼崾税符}0.5kg，混合均勻，在攪拌條件下加入反應(yīng)釜中，并在130°C下，反應(yīng) 0.5小時(shí)，自然冷卻至； (2) 將步驟1的產(chǎn)物，在攪拌條件下依次加入十二烷基磺酸鈉0.5kg和抗氧劑168 0. 8kg，倒入捏合機(jī)中捏合至均勻，脫氣，得到齒輪潤(rùn)滑脂組合物； 制得齒輪潤(rùn)滑脂組合物的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0017] 實(shí)施例3 (1) 將100#機(jī)油95kg、羥基磷灰石12kg、4, 4-二甲基唑烷7. 3kg、松香10kg、硅酸鈉 8kg、N-油?；彼崾税符}Ikg和苯丙三唑lkg，混合均勻，在攪拌條件下加入反應(yīng)荃中， 并在150°C下，反應(yīng)1小時(shí)，自然冷卻至； (2) 將步驟1的產(chǎn)物，在攪拌條件下依次加入十二烷基磺酸鈉2kg和抗氧劑168 lkg， 倒入捏合機(jī)中捏合至均勻，脫氣，得到齒輪潤(rùn)滑脂組合物； 制得齒輪潤(rùn)滑脂組合物的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0018] 實(shí)施例4 (1) 將5#主軸油85kg、羥基磷灰石12kg、4, 4-二甲基唑烷7. 2kg、松香7kg、硅酸鈉6kg 和N-油酰基氨酸十八胺鹽0. 7kg，混合均勻，在攪拌條件下加入反應(yīng)釜中，并在140°C下，反 應(yīng)0.5小時(shí)，自然冷卻至； (2) 將步驟1的產(chǎn)物，在攪拌條件下依次加入十二烷基磺酸鈉 Ikg和抗氧劑168 0. 8kg， 倒入捏合機(jī)中捏合至均勻，脫氣，得到齒輪潤(rùn)滑脂組合物； 制得齒輪潤(rùn)滑脂組合物的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0019]表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種齒輪潤(rùn)滑脂組合物，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 基礎(chǔ)油 80-95份， 羥基磷灰石 10-12份， 4, 4-二甲基唑烷 6. 9-7. 3份， 松香 5-10份， 娃酸鈉 5-8份， 十二烷基磺酸鈉 〇. 5-2份， N-油?；彼崾税符}0.5-1份， 抗氧劑 0. 8_1份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述齒輪潤(rùn)滑脂組合物，其特征在于，所述基礎(chǔ)油選自聚a烯烴、 100#機(jī)油或5#主軸油中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述齒輪潤(rùn)滑脂組合物，其特征在于，所述組分還包括苯丙三唑 0-1重量份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述齒輪潤(rùn)滑脂組合物，其特征在于，所述羥基磷灰石為10重量 份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述齒輪潤(rùn)滑脂組合物，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑168。
6. -種齒輪潤(rùn)滑脂組合物的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 將基礎(chǔ)油80-95份、羥基磷灰石10-12份、4, 4-二甲基唑烷6. 9-7. 3份、松香5-10 份、硅酸鈉5-8份、N-油?；彼崾税符}0. 5-1份和苯丙三唑0-1份，混合均勻，在攪拌 條件下加入反應(yīng)釜中，并在130_150°C下，反應(yīng)0. 5-1小時(shí)，自然冷卻至； (2) 將步驟1的產(chǎn)物，在攪拌條件下依次加入十二烷基磺酸鈉0. 5-2份和抗氧劑0. 8-1 份，倒入捏合機(jī)中捏合至均勻，脫氣，得到齒輪潤(rùn)滑脂組合物。
【文檔編號(hào)】C10N30/06GK104312697SQ201410523965
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】張群敏, 許華平 申請(qǐng)人:無(wú)錫市飛天油脂有限公司