一種抗菌潤滑劑及其制備方法
【專利摘要】一種抗菌潤滑劑及其制備方法，該抗菌潤滑劑包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：茶油36-40份、聚二甲基硅氧烷12-14份、纖維素醚24-30份、石墨12-15份、單硬脂酸甘油脂20-30份、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5-8份、聚丙烯酰胺15-26份、聚乙二醇20-24份、丙三醇30-34份。本發(fā)明利用茶油與其他添加劑的共同合理復(fù)配，有效提高了潤滑劑的潤滑性能；同時，利用單硬脂酸甘油脂和聚乙二醇混合后對其他添加劑具有良好的溶解分散性，從而有效提高了潤滑劑的潤滑性能。
【專利說明】一種抗菌潤滑劑及其制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于潤滑油【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種抗菌潤滑劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]近年來，隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，潤滑劑在工業(yè)中的使用也逐漸趨向高效、環(huán)保的方向發(fā)展，一些具有優(yōu)異潤滑功能的潤滑有廣受人們歡迎?，F(xiàn)如今人們不僅要求潤滑油具有優(yōu)異的潤滑性能，還要具有優(yōu)異的分散性、良好的滲透性以及對環(huán)境友好的性能。尤其近幾年隨著人們環(huán)保意識的逐漸增強(qiáng)，人們對多功能型的環(huán)保型潤滑劑更為青睞。
[0004]潤滑油可減少物與物之間的摩擦，從而有效減少物件的磨耗。隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，潤滑油在機(jī)械器件、管道泵閥中的應(yīng)用也極為廣泛。傳統(tǒng)的潤滑劑已逐漸被一些具有優(yōu)異潤滑性能的復(fù)合潤滑油所取代，這些潤滑劑不但具有良好的潤滑性，還具有一些傳統(tǒng)潤滑油所沒有的特殊性能。而潤滑劑中基礎(chǔ)油和添加劑之間的復(fù)配問題一直是潤滑劑領(lǐng)域較為困難的技術(shù)難題。
[0005]目前市售的潤滑劑雖然進(jìn)一步完善了潤滑油的不同功能，但是由于添加劑之間的復(fù)配不夠理想，仍導(dǎo)致潤滑劑的效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種抗菌潤滑劑及其制備方法，解決傳統(tǒng)潤滑劑在摩擦部件之間潤滑效果不佳的不足。
[0007]本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種抗菌潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油36-40份、聚二甲基硅氧烷12-14份、纖維素醚24-30份、石墨12-15份、單硬脂酸甘油脂20-30份、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5-8份、聚丙烯酰胺15-26份、聚乙二醇20-24份、丙三醇30-34份。
[0008]所述的抗菌潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油36-38份、聚二甲基硅氧烷12-13份、纖維素醚24-26份、石墨12-14份、單硬脂酸甘油脂20-25份、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5-6份、聚丙烯酰胺15-20份、聚乙二醇20-22份、丙三醇30-33份。
[0009]所述的抗菌潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油38份、聚二甲基硅氧烷13份、纖維素醚26份、石墨14份、單硬脂酸甘油脂25份、二亞油酸棕櫚酸甘油酯6份、聚丙烯酰胺20份、聚乙二醇22份、丙三醇33份。
[0010]抗菌潤滑劑的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將茶油36-40份、聚二甲基硅氧烷12-14份、纖維素醚24-30份、石墨12-15份、單硬脂酸甘油脂20-30份、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5-8份混合均勻，在45-50°C下攪拌20-30min，靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚丙烯酰胺15-26份、聚乙二醇20-24份、丙三醇30-34份混合攪拌均勻，攪拌速度200-250r/min，即得。
[0011]步驟一中在50°C下攪拌25min。
[0012]有益效果
本發(fā)明利用茶油與其他添加劑的共同合理復(fù)配，有效提高了潤滑劑的潤滑性能；同時，利用單硬脂酸甘油脂和聚乙二醇混合后對其他添加劑具有良好的溶解分散性，從而有效提高了潤滑劑的潤滑性能。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
一種抗菌潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油36kg、聚二甲基硅氧烷12 kg、纖維素醚24 kg、石墨12 kg、單硬脂酸甘油脂20 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5 kg、聚丙烯酰胺15 kg、聚乙二醇20 kg、丙三醇30 kg。
[0014]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將茶油36 kg、聚二甲基硅氧烷12 kg、纖維素醚24 kg、石墨12kg、單硬脂酸甘油脂20 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5 kg混合均勻，在45°C下攪拌20min，靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚丙烯酰胺15 kg、聚乙二醇20 kg、丙三醇30 kg混合攪拌均勻，攪拌速度200r/min,即得。
[0015]實施例2
一種抗菌潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油40 kg、聚二甲基硅氧烷14kg、纖維素醚30 kg、石墨15 kg、單硬脂酸甘油脂30 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯8 kg、聚丙烯酰胺26 kg、聚乙二醇24 kg、丙三醇34 kg。
[0016]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將茶油40 kg、聚二甲基硅氧烷14 kg、纖維素醚30 kg、石墨15kg、單硬脂酸甘油脂30 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯8 kg混合均勻，在50°C下攪拌30min，靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚丙烯酰胺26 kg、聚乙二醇24 kg、丙三醇34 kg混合攪拌均勻，攪拌速度250r/min,即得。
[0017]實施例3
抗菌潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油38 kg、聚二甲基硅氧烷13 kg、纖維素醚26 kg、石墨14 kg、單硬脂酸甘油脂25 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯6 kg、聚丙烯酰胺20 kg、聚乙二醇22 kg、丙三醇33 kg。
[0018]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將茶油38 kg、聚二甲基硅氧烷13 kg、纖維素醚26 kg、石墨14kg、單硬脂酸甘油脂25 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯6 kg混合均勻，在45°C下攪拌30min，靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚丙烯酰胺20 kg、聚乙二醇22 kg、丙三醇33 kg混合攪拌均勻，攪拌速度250r/min,即得。
[0019]實施例4一種抗菌潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油37kg、聚二甲基硅氧烷12 kg、纖維素醚24 kg、石墨13 kg、單硬脂酸甘油脂20 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯6kg、聚丙烯酰胺15 kg、聚乙二醇22 kg、丙三醇30 kg。
[0020]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將茶油37 kg、聚二甲基硅氧烷12 kg、纖維素醚24 kg、石墨13kg、單硬脂酸甘油脂20 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯6kg混合均勻，在45°C下攪拌20min，靜置、冷卻，得混合物A;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚丙烯酰胺15 kg、聚乙二醇22 kg、丙三醇30 kg混合攪拌均勻，攪拌速度200r/min,即得。
[0021]實施例5
一種抗菌潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油38kg、聚二甲基硅氧烷14 kg、纖維素醚30 kg、石墨15 kg 、單硬脂酸甘油脂24 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5 kg、聚丙烯酰胺15 kg、聚乙二醇20 kg、丙三醇34kg。
[0022]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將茶油38 kg、聚二甲基硅氧烷14 kg、纖維素醚30 kg、石墨15kg、單硬脂酸甘油脂24 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5 kg混合均勻，在45°C下攪拌20min，靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚丙烯酰胺15 kg、聚乙二醇20 kg、丙三醇34 kg混合攪拌均勻，攪拌速度200r/min,即得。
[0023]實施例6
一種抗菌潤滑劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油36kg、聚二甲基硅氧烷12 kg、纖維素醚28 kg、石墨13kg、單硬脂酸甘油脂25 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯7 kg、聚丙烯酰胺15 kg、聚乙二醇22 kg、丙三醇31 kg。
[0024]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將茶油36 kg、聚二甲基硅氧烷12 kg、纖維素醚28 kg、石墨13kg、單硬脂酸甘油脂25kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯7 kg混合均勻，在45°C下攪拌20min，靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚丙烯酰胺15 kg、聚乙二醇22 kg、丙三醇31 kg混合攪拌均勻，攪拌速度200r/min,即得。
[0025]對照例I
與實施例3的區(qū)別在于:第I步中未加入單硬脂酸甘油脂，第二步中未加入聚乙二醇。具體是指:
本實施例的制備方法，包括如下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將茶油38 kg、聚二甲基硅氧烷13 kg、纖維素醚26 kg、石墨14kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯6 kg混合均勻，在45°C下攪拌30min，靜置、冷卻，得混合物A ；第二步:將步驟一所得混合物A與聚丙烯酰胺20 kg、丙三醇33 kg混合攪拌均勻，攪拌速度250r/min,即得。
[0026]對照例2
與實施例3的區(qū)別在于:第二步中未加入聚乙二醇，具體是指:本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質(zhì)量配比，將茶油38 kg、聚二甲基硅氧烷13 kg、纖維素醚26 kg、石墨14kg、單硬脂酸甘油脂25 kg、二亞油酸棕櫚酸甘油酯6 kg混合均勻，在45°C下攪拌30min，靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚丙烯酰胺20 kg、丙三醇33 kg混合攪拌均勻，攪拌速度250r/min,即得。
[0027]性能試驗
將實施例1至6、對照例I和2所得成品進(jìn)行性能測試，試驗結(jié)果如下表所述:
試驗結(jié)果如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.一種抗菌潤滑劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油36-40份、聚二甲基硅氧烷12-14份、纖維素醚24-30份、石墨12-15份、單硬脂酸甘油脂20-30份、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5-8份、聚丙烯酰胺15-26份、聚乙二醇20-24份、丙三醇30-34份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌潤滑劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油36-38份、聚二甲基硅氧烷12-13份、纖維素醚24-26份、石墨12-14份、單硬脂酸甘油脂20-25份、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5-6份、聚丙烯酰胺15-20份、聚乙二醇20-22份、丙三醇30-33份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌潤滑劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料:茶油38份、聚二甲基硅氧烷13份、纖維素醚26份、石墨14份、單硬脂酸甘油脂25份、二亞油酸棕櫚酸甘油酯6份、聚丙烯酰胺20份、聚乙二醇22份、丙三醇33份。
4.權(quán)利要求1所述的抗菌潤滑劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:按照質(zhì)量配比，將茶油36-40份、聚二甲基硅氧烷12-14份、纖維素醚24-30份、石墨12-15份、單硬脂酸甘油脂20-30份、二亞油酸棕櫚酸甘油酯5-8份混合均勻，在45-50°C下攪拌20-30min，靜置、冷卻，得混合物A ； 第二步:將步驟一所得混合物A與聚丙烯酰胺15-26份、聚乙二醇20-24份、丙三醇30-34份混合攪拌均勻，攪拌速度200-250r/min，即得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗菌潤滑劑的制備方法，其特征在于，步驟一中在50°C下攪拌 25min。
【文檔編號】C10M161/00GK104031725SQ201410293265
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】丁演, 顧肖紅, 潘琳 申請人:無錫市崇安區(qū)科技創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心