一種氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣液分離器，用于解決現(xiàn)有氣液分離器分離效率差、高度較高不便于運(yùn)輸?shù)膯栴}。本實(shí)用新型包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)的下部為存儲(chǔ)液體的液相區(qū)，殼體內(nèi)的上部為存儲(chǔ)氣體的氣相區(qū)，殼體上還設(shè)有分別與液相區(qū)、氣相區(qū)連通的出液口和出氣口，進(jìn)料口連接有分散導(dǎo)流初分裝置，所述分散導(dǎo)流初分裝置包括側(cè)板和初分動(dòng)量吸收擋板，側(cè)板、初分動(dòng)量吸收擋板和殼體內(nèi)壁構(gòu)成與進(jìn)料口連通的初分通道，所述初分通道內(nèi)安裝有分散導(dǎo)流阻尼元件。本實(shí)用新型經(jīng)過分散導(dǎo)流阻尼元件的緩沖，吸收了股水的動(dòng)量，股水變成液滴流入殼體內(nèi)的液相區(qū)，減少了現(xiàn)有分離器的初分動(dòng)量擋板產(chǎn)生的飛濺、卷流和夾帶的現(xiàn)象，提高氣液分離效率。
【專利說明】一種氣液分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于天然氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種臥式天然氣氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣氣液分離器要求盡可能減小分離器體積和高度，提高分離效率。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的臥式分離器主要由進(jìn)氣口 101、初分動(dòng)量吸收擋板102、液相區(qū)103、氣相區(qū)104、除霧分離元件105、短接106、出口 107、排污口 108等組成。其初分結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單，在分離器入口設(shè)置了一個(gè)向前傾斜的初分動(dòng)量吸收擋板，該擋板的功能是吸收流體動(dòng)量，把氣體中的游離股水分離出來。由于初分動(dòng)量吸收擋板向前傾斜，流體沿著傾斜角對(duì)液相產(chǎn)生沖擊形成低壓區(qū)，使已經(jīng)分氣體分離出來的的液體被氣體卷起來飛濺出液相形成氣泡，如圖2所示，這就是所謂氣泡“再挾帶”問題，致氣相區(qū)流態(tài)復(fù)雜，影響分離效率。
[0004]此外，現(xiàn)有氣液分離器采用在分離器的殼體上部專門設(shè)置了用于安裝除霧分離元件的短接，增加了豎向高度，無法滿足加熱分離集成化撬裝一體化的運(yùn)輸要求，因此有必要對(duì)該部分進(jìn)一步做結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有氣液分離器初分過程中因卷起的液體飛濺出液相形成氣泡，致使氣相區(qū)流態(tài)復(fù)雜，分離效率差；以及高度較高影響運(yùn)輸?shù)膯栴}。而提供一種氣液分離器，能夠提高分離效率，減小設(shè)置縱向尺寸，滿足高精度以及輸運(yùn)的要求。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種氣液分離器，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)的下部為存儲(chǔ)液體的液相區(qū)，殼體內(nèi)的上部為存儲(chǔ)氣體的氣相區(qū)，殼體上還設(shè)有分別與液相區(qū)、氣相區(qū)連通的出液口和出氣口，其特征在于，進(jìn)料口連接有分散導(dǎo)流初分裝置，所述分散導(dǎo)流初分裝置包括側(cè)板和初分動(dòng)量吸收擋板，側(cè)板、初分動(dòng)量吸收擋板和殼體內(nèi)壁構(gòu)成與進(jìn)料口連通的初分通道，所述初分通道內(nèi)安裝有分散導(dǎo)流阻尼元件。
[0008]進(jìn)一步地，所述出氣口連接有除霧分離元件，所述除霧分離元件套設(shè)在法蘭內(nèi)，法蘭與殼體連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述除霧分離元件包括上蓋板、漏水板以及設(shè)置在上蓋板與漏水板之間的除霧葉片，除霧分離元件的一端為與氣相區(qū)連通的氣流入口，另一端為與出氣口連通的氣流出口。
[0010]進(jìn)一步地，所述漏水板的下方連接有集液箱，集液箱的下端連接有排液管。
[0011]進(jìn)一步地，所述分散導(dǎo)流阻尼元件為角鋼、鋼管或者阻尼葉片。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的氣液分離器，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)的下部為存儲(chǔ)液體的液相區(qū)，殼體內(nèi)的上部為存儲(chǔ)氣體的氣相區(qū)，殼體上還設(shè)有分別與液相區(qū)、氣相區(qū)連通的出液口和出氣口 ；進(jìn)料口連接有分散導(dǎo)流初分裝置，所述分散導(dǎo)流初分裝置包括側(cè)板和初分動(dòng)量吸收擋板，側(cè)板、初分動(dòng)量吸收擋板和殼體內(nèi)壁構(gòu)成與進(jìn)料口連通的初分通道，所述初分通道內(nèi)安裝有分散導(dǎo)流阻尼元件。通過在進(jìn)料口設(shè)置分散導(dǎo)流初分裝置，從進(jìn)料口進(jìn)入的物料動(dòng)量被吸收，并沿著分散導(dǎo)流阻尼元件的出口方向流出，夾雜在氣流中的股水，經(jīng)過分散導(dǎo)流阻尼元件的緩沖，吸收了股水的動(dòng)量，股水變成液滴流入殼體內(nèi)的液相區(qū)，有效的減少了現(xiàn)有分離器的初分動(dòng)量擋板產(chǎn)生的飛濺、卷流和夾帶的現(xiàn)象，從而提高氣液分離效率。
[0014]本實(shí)用新型的出氣口連接有除霧分離元件，所述除霧分離元件套設(shè)在法蘭內(nèi)，法蘭與殼體連接。通過將除霧分離元件套設(shè)在法蘭內(nèi)部，再將法蘭與殼體連接，省去了現(xiàn)有氣液分離器出氣口用于安裝除霧分離元件的短接以及接管，降低了分離器的高度，從而滿足一體化撬裝的要求。同時(shí)將除霧分離元件置于法蘭內(nèi)部，便于更換拆卸清洗。
[0015]本實(shí)用新型的除霧分離元件包括上蓋板、漏水板以及設(shè)置在上蓋板與漏水板之間的除霧葉片，除霧分離元件的一端為與氣相區(qū)連通的氣流入口，另一端為與出氣口連通的氣流出口，氣流中的液滴、霧沫隨著氣流在除霧葉片表面上碰撞、附著、聚結(jié)后掉到漏水板中，從而實(shí)現(xiàn)氣液的進(jìn)一步分離，提高分離的效果。
[0016]本實(shí)用新型的分散導(dǎo)流阻尼元件為角鋼、鋼管或者阻尼葉片，使得本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)和制作的特點(diǎn)，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有的臥式氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是現(xiàn)有的臥式氣液分離的初分動(dòng)量吸收擋板導(dǎo)致的氣泡挾帶示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型分散導(dǎo)流初分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型除霧分離元件結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0022]圖中標(biāo)記:101、進(jìn)氣口，102、初分動(dòng)量吸收擋板，103、液相區(qū)，104、氣相區(qū)，105、除霧分離元件，106、短接，107、出口，108、排污口，1、殼體，2、初分區(qū)，3、進(jìn)料口，4、氣相區(qū)，5、液相區(qū)，6、出氣口，7、分散導(dǎo)流初分裝置，8、除霧分離元件，9、出液口，10、支座，11、初分動(dòng)量吸收擋板，12、側(cè)板，13、分散導(dǎo)流阻尼元件，14、氣流入口，15、氣流出口，16、上蓋板，17、漏水板，18、除霧葉片，19、集液箱，20、排液管，21、箱體，22、法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]本實(shí)用新型的氣液分離器，包括殼體1，殼體的底端安裝有支座10，殼體I上設(shè)有進(jìn)料口 3，殼體I內(nèi)的下部為存儲(chǔ)液體的液相區(qū)5，殼體I內(nèi)的上部為存儲(chǔ)氣體的氣相區(qū)4，殼體I上還設(shè)有分別與液相區(qū)5、氣相區(qū)4連通的出液口 9和出氣口 6 ;進(jìn)料口 3連接有分散導(dǎo)流初分裝置7，殼體I與導(dǎo)流初分裝置7 —起構(gòu)成了初分區(qū)2，分散導(dǎo)流初分裝7包括側(cè)板12和初分動(dòng)量吸收擋板11，側(cè)板12、初分動(dòng)量吸收擋板11和殼體I內(nèi)壁構(gòu)成與進(jìn)料口 3連通的初分通道，初分通道內(nèi)安裝有分散導(dǎo)流阻尼元件13。通過在進(jìn)料口設(shè)置分散導(dǎo)流初分裝置，從進(jìn)料口進(jìn)入的物料動(dòng)量被吸收，并沿著分散導(dǎo)流阻尼元件的出口方向流出，夾雜在氣流中的股水，經(jīng)過分散導(dǎo)流阻尼元件的緩沖，吸收了股水的動(dòng)量，股水變成液滴流入殼體內(nèi)的液相區(qū)，克服流體沿著傾斜角對(duì)液相產(chǎn)生的沖擊，有效的減少了現(xiàn)有分離器的初分動(dòng)量擋板產(chǎn)生的飛濺、卷流和夾帶的現(xiàn)象，從而提高氣液分離效率。
[0025]分散導(dǎo)流阻尼元件為角鋼、鋼管或者阻尼葉片，使得本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)和制作的特點(diǎn)，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性能。當(dāng)然，分散導(dǎo)流阻尼元件還可以是由其他材料制成的具有導(dǎo)流分散作用的結(jié)構(gòu)，分散導(dǎo)流阻尼元件的作用就是緩沖和吸收物料的動(dòng)量，因此其他具有緩沖和吸收物料的動(dòng)量的結(jié)構(gòu)類型都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026]出氣口 6連接有除霧分離元件8，所述除霧分離元件8套設(shè)在法蘭22內(nèi)，法蘭22與殼體I連接。通過將除霧分離元件套設(shè)在法蘭內(nèi)部，再將法蘭與殼體連接，省去了現(xiàn)有氣液分離器出口(附圖1中的標(biāo)記107)用于安裝除霧分離元件的短接(附圖1中的105)。作為一種選擇的方式可以在安裝的過程中將法蘭尾部加厚，且以加厚的法蘭尾部直接和分離器殼體焊接連接，實(shí)現(xiàn)開孔補(bǔ)強(qiáng)，取消了現(xiàn)有氣液分離器中的接管。從而降低了氣液分離器的高度，滿足一體化撬裝的要求。同時(shí)將除霧分離元件置于法蘭內(nèi)部，便于更換拆卸清洗。
[0027]本實(shí)用新型的除霧分離元件8包括上蓋板16、漏水板17以及設(shè)置在上蓋板16與漏水板17之間的除霧葉片18，除霧分離元件8的一端為與氣相區(qū)4連通的氣流入口 14，另一端為與出氣口 6連通的氣流出口 15，氣流中的液滴、霧沫隨著氣流在除霧葉片表面上碰撞、附著、聚結(jié)后掉到漏水板中，從而實(shí)現(xiàn)氣液的進(jìn)一步分離，提高分離的效果。除霧葉片屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。為了便于液體的收集和排出，漏水板16的下方連接有集液箱19，集液箱19的下端連接有排液管20。
[0028]為了便于整體安裝和拆卸,將上蓋板16、漏水板17、除霧葉片18和集液箱19 一起安裝在箱體21上，將箱體直接套設(shè)在法蘭內(nèi)部。
[0029]本實(shí)用新型不僅可以應(yīng)用于天然氣的氣液分離，還可以用于其它領(lǐng)域的氣液分離。
[0030]實(shí)施例一
[0031]本實(shí)施例的氣液分離器，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)的下部為存儲(chǔ)液體的液相區(qū)，殼體內(nèi)的上部為存儲(chǔ)氣體的氣相區(qū)，殼體上還設(shè)有分別與液相區(qū)、氣相區(qū)連通的出液口和出氣口 ；進(jìn)料口連接有分散導(dǎo)流初分裝置，所述分散導(dǎo)流初分裝置包括側(cè)板和初分動(dòng)量吸收擋板，側(cè)板、初分動(dòng)量吸收擋板和殼體內(nèi)壁構(gòu)成與進(jìn)料口連通的初分通道，初分通道內(nèi)安裝有分散導(dǎo)流阻尼元件。
[0032]實(shí)施例二
[0033]本實(shí)施例的氣液分離器，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)的下部為存儲(chǔ)液體的液相區(qū)，殼體內(nèi)的上部為存儲(chǔ)氣體的氣相區(qū)，殼體上還設(shè)有分別與液相區(qū)、氣相區(qū)連通的出液口和出氣口 ；進(jìn)料口連接有分散導(dǎo)流初分裝置，所述分散導(dǎo)流初分裝置包括側(cè)板和初分動(dòng)量吸收擋板，側(cè)板、初分動(dòng)量吸收擋板和殼體內(nèi)壁構(gòu)成與進(jìn)料口連通的初分通道，初分通道內(nèi)安裝有分散導(dǎo)流阻尼元件。出氣口連接有除霧分離元件，除霧分離元件套設(shè)在法蘭內(nèi)，法蘭與殼體連接。
[0034]實(shí)施例三[0035]本實(shí)施例的氣液分離器，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)的下部為存儲(chǔ)液體的液相區(qū)，殼體內(nèi)的上部為存儲(chǔ)氣體的氣相區(qū)，殼體上還設(shè)有分別與液相區(qū)、氣相區(qū)連通的出液口和出氣口 ；進(jìn)料口連接有分散導(dǎo)流初分裝置，所述分散導(dǎo)流初分裝置包括側(cè)板和初分動(dòng)量吸收擋板，側(cè)板、初分動(dòng)量吸收擋板和殼體內(nèi)壁構(gòu)成與進(jìn)料口連通的初分通道，初分通道內(nèi)安裝有分散導(dǎo)流的阻尼葉片。出氣口連接有除霧分離元件，除霧分離元件套設(shè)在法蘭內(nèi)，法蘭與殼體連接。除霧分離元件包括上蓋板、漏水板以及設(shè)置在上蓋板與漏水板之間的除霧葉片，除霧分離元件的一端為與氣相區(qū)連通的氣流入口，另一端為與出氣口連通的氣流出口。
[0036]實(shí)施例四
[0037]本實(shí)施例的氣液分離器，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)的下部為存儲(chǔ)液體的液相區(qū)，殼體內(nèi)的上部為存儲(chǔ)氣體的氣相區(qū)，殼體上還設(shè)有分別與液相區(qū)、氣相區(qū)連通的出液口和出氣口 ；進(jìn)料口連接有分散導(dǎo)流初分裝置，所述分散導(dǎo)流初分裝置包括側(cè)板和初分動(dòng)量吸收擋板，側(cè)板、初分動(dòng)量吸收擋板和殼體內(nèi)壁構(gòu)成與進(jìn)料口連通的初分通道，初分通道內(nèi)安裝有分散導(dǎo)流的鋼管。出氣口連接有除霧分離元件，除霧分離元件套設(shè)在法蘭內(nèi)，法蘭與殼體連接。除霧分離元件包括上蓋板、漏水板以及設(shè)置在上蓋板與漏水板之間的除霧葉片，除霧分離元件的一端為與氣相區(qū)連通的氣流入口，另一端為與出氣口連通的氣流出口。漏水板的下方連接有集液箱，集液箱的下端連接有排液管。
[0038]實(shí)施例五
[0039]本實(shí)施例的氣液分離器，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口，殼體內(nèi)的下部為存儲(chǔ)液體的液相區(qū)，殼體內(nèi)的上部為存儲(chǔ)氣體的氣相區(qū)，殼體上還設(shè)有分別與液相區(qū)、氣相區(qū)連通的出液口和出氣口 ；進(jìn)料口連接有分散導(dǎo)流初分裝置，所述分散導(dǎo)流初分裝置包括側(cè)板和初分動(dòng)量吸收擋板，側(cè)板、初分動(dòng)量吸收擋板和殼體內(nèi)壁構(gòu)成與進(jìn)料口連通的初分通道，初分通道內(nèi)安裝有分散導(dǎo)流的角鋼。出氣口連接有除霧分離元件，除霧分離元件套設(shè)在法蘭內(nèi)，法蘭與殼體連接。除霧分離元件包括上蓋板、漏水板以及設(shè)置在上蓋板與漏水板之間的除霧葉片，除霧分離元件的一端為與氣相區(qū)連通的氣流入口，另一端為與出氣口連通的氣流出口。漏水板的下方連接有集液箱，集液箱的下端連接有排液管。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液分離器，包括殼體(I)，殼體(I)上設(shè)有進(jìn)料口(3),殼體(I)內(nèi)的下部為存儲(chǔ)液體的液相區(qū)(5)，殼體(I)內(nèi)的上部為存儲(chǔ)氣體的氣相區(qū)(4)，殼體(I)上還設(shè)有分別與液相區(qū)(5)、氣相區(qū)(4)連通的出液口(9)和出氣口(6)，其特征在于，進(jìn)料口(3)連接有分散導(dǎo)流初分裝置(7)，所述分散導(dǎo)流初分裝置(7)包括側(cè)板(12)和初分動(dòng)量吸收擋板(11)，側(cè)板(12)、初分動(dòng)量吸收擋板(11)和殼體(I)內(nèi)壁構(gòu)成與進(jìn)料口(3)連通的初分通道，所述初分通道內(nèi)安裝有分散導(dǎo)流阻尼元件(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述出氣口(6)連接有除霧分離元件(8 )，所述除霧分離元件(8 )套設(shè)在法蘭(22 )內(nèi)，法蘭(22 )與殼體(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離器，其特征在于，所述除霧分離元件(8)包括上蓋板(16)、漏水板(17)以及設(shè)置在上蓋板(16)與漏水板(17)之間的除霧葉片(18)，除霧分離元件(8)的一端為與氣相區(qū)(4)連通的氣流入口(14)，另一端為與出氣口(6)連通的氣流出口(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液分離器，其特征在于，所述漏水板(17)的下方連接有集液箱(19)，集液箱(19)的下端連接有排液管(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一所述的氣液分離器，其特征在于，所述分散導(dǎo)流阻尼元件(13)為角鋼、鋼管或者阻尼葉片。
【文檔編號(hào)】C10L3/10GK203678146SQ201320752713
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】唐超, 唐秋茹, 孫鋮, 唐馨, 楊挺志, 黃澤惠 申請(qǐng)人:四川科宏石油天然氣工程有限公司