冷卻出焦系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻出焦系統(tǒng)，包括：換熱箱，換熱箱內(nèi)部限定出換熱空間，換熱箱上具有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；振動(dòng)板，振動(dòng)板設(shè)在換熱空間內(nèi)，振動(dòng)板上形成有多個(gè)通氣孔，其中振動(dòng)板上的待冷卻的半焦或焦炭與進(jìn)風(fēng)口通入的冷煙氣換熱，且換熱后的煙氣通過(guò)出風(fēng)口排出；冷卻倉(cāng)，冷卻倉(cāng)與換熱箱相通以接收與冷煙氣換熱后的半焦或焦炭，冷卻倉(cāng)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴以將半焦或焦炭進(jìn)一步冷卻。根據(jù)本實(shí)用新型的冷卻出焦系統(tǒng)，半焦或焦炭可緩慢冷卻，且裂紋產(chǎn)生較少，從而有效地提高了半焦或焦炭的質(zhì)量，同時(shí)降低了熄焦用水量。
【專利說(shuō)明】冷卻出焦系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種冷卻出焦系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熄焦技術(shù)主要有濕法熄焦和干法熄焦兩類，煉焦行業(yè)多采用濕法熄焦，SP直接利用水澆灑在高溫紅焦上降溫的方法，其工藝簡(jiǎn)單、投資少，但不能回收焦炭顯熱，產(chǎn)生攜帶大量有害物質(zhì)的水蒸汽，對(duì)環(huán)境污染較大，用水量大，含酚等有害物質(zhì)的熄焦水處理成本較高；干法熄焦是用循環(huán)惰性氣體為熱載體，由循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷的循環(huán)氣體輸入紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至200°c以下排出，吸收焦炭熱量后的循環(huán)熱氣導(dǎo)入廢熱鍋爐回收熱量，產(chǎn)生蒸汽，循環(huán)氣體冷卻、除塵后，再經(jīng)風(fēng)機(jī)返回冷卻室，如此循環(huán)冷卻紅焦，干法熄焦能回收焦炭顯熱、改善焦炭質(zhì)量、對(duì)環(huán)境污染少，但基建投資較大、設(shè)備維護(hù)量大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種維護(hù)方便且提高半焦或焦炭質(zhì)量的冷卻出焦系統(tǒng)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻出焦系統(tǒng)，包括:換熱箱，所述換熱箱內(nèi)部限定出換熱空間，所述換熱箱上具有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；振動(dòng)板，所述振動(dòng)板設(shè)在所述換熱空間內(nèi)，所述振動(dòng)板上形成有多個(gè)通氣孔，其中所述振動(dòng)板上的待冷卻的半焦或焦炭與所述進(jìn)風(fēng)口通入的冷煙氣換熱，且換熱后的煙氣通過(guò)所述出風(fēng)口排出；以及冷卻倉(cāng)，所述冷卻倉(cāng)與所述換熱箱相通以接收與所述冷煙氣換熱后的半焦或焦炭，所述冷卻倉(cāng)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴以將所述半焦或焦炭進(jìn)一步冷卻。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻出焦系統(tǒng)，從進(jìn)風(fēng)口處通入的冷煙氣可以是蓄熱式輻射管燃燒所產(chǎn)生的冷煙氣，從而可減少熱損失，與冷煙氣換熱后的半焦或焦炭接著進(jìn)入冷卻倉(cāng),冷卻倉(cāng)內(nèi)的噴嘴對(duì)上述半焦或焦炭進(jìn)一步冷卻，從而半焦或焦炭緩慢冷卻，裂紋產(chǎn)生較少，有效地提高了半焦或焦炭的質(zhì)量，同時(shí)大大降低了熄焦用水量，從而降低了含酚廢水的處理成本。另外，該冷卻出焦系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的冷卻出焦系統(tǒng)還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述振動(dòng)板傾斜地設(shè)在所述換熱空間內(nèi)，所述冷卻倉(cāng)設(shè)在所述換熱箱的所述振動(dòng)板較低的一側(cè)。由此，通過(guò)將振動(dòng)板傾斜地設(shè)在換熱空間內(nèi)，可減少半焦的下落距離，從而降低半焦的破碎率，提高了半焦的質(zhì)量。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述振動(dòng)板的較低的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述換熱箱相連，所述振動(dòng)板的較高一端的下方設(shè)有至少一個(gè)凸輪，所述凸輪之間通過(guò)軸相連。由此，當(dāng)凸輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，振動(dòng)板隨著凸輪的運(yùn)動(dòng)而上下振動(dòng)，從而帶動(dòng)振動(dòng)板上的半焦?jié)L動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述換熱箱內(nèi)對(duì)應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口的位置設(shè)有葉輪，其中所述葉輪與所述凸輪同軸設(shè)置以帶動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。[0010]可選地，所述進(jìn)風(fēng)口為兩個(gè)且所述兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口在水平方向上間隔開(kāi)設(shè)置，所述葉輪為兩個(gè)且所述兩個(gè)葉輪與所述兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 一一對(duì)應(yīng)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷卻出焦系統(tǒng)進(jìn)一步包括:第一進(jìn)風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)在所述兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口中心連線的中點(diǎn)的正下方。由此，通過(guò)設(shè)置多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，可向換熱箱內(nèi)通入大量冷煙氣，從而可提高半焦的換熱效率。
[0012]進(jìn)一步地，所述換熱箱外對(duì)應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口、所述出風(fēng)口的位置分別設(shè)有風(fēng)機(jī)。由此，可進(jìn)一步提聞半焦的換熱效率。
[0013]進(jìn)一步地，與所述出風(fēng)口相連的通路上設(shè)有至少一個(gè)旋風(fēng)除塵裝置。由此，通過(guò)設(shè)置旋風(fēng)除塵裝置，可有效去除熱交換后的煙氣和熄焦水蒸汽中的粉塵等有害物質(zhì)。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷卻出焦系統(tǒng)進(jìn)一步包括:出料皮帶，所述出料皮帶設(shè)在所述冷卻倉(cāng)的下方以接收所述冷卻倉(cāng)內(nèi)的半焦或焦炭。
[0015]進(jìn)一步地,所述冷卻出焦系統(tǒng)進(jìn)一步包括:出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)與所述冷卻倉(cāng)相通且位于所述出料皮帶的上方。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的冷卻出焦系統(tǒng)的示意圖；
[0019]圖2是圖1中所示的冷卻出焦系統(tǒng)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0021]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0023]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻出焦系統(tǒng)100。
[0024]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻出焦系統(tǒng)100，包括:換熱箱1、振動(dòng)板2以及冷卻倉(cāng)3。換熱箱I內(nèi)部限定出換熱空間11，換熱箱I上具有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 12和出風(fēng)口 13。如圖1所示，進(jìn)風(fēng)口 12設(shè)在換熱箱I的側(cè)壁上，出風(fēng)口 13設(shè)在換熱箱I的頂壁。需要理解的是，進(jìn)風(fēng)口 12和出風(fēng)口 13的設(shè)置位置以及數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。
[0025]振動(dòng)板2設(shè)在換熱空間11內(nèi)，其中振動(dòng)板2上的待冷卻的半焦或焦炭與進(jìn)風(fēng)口 12通入的冷煙氣換熱，且換熱后的煙氣通過(guò)出風(fēng)口 13排出。也就是說(shuō)，振動(dòng)板2上用于放置待冷卻的半焦或焦炭，例如半焦，熱半焦可由旋轉(zhuǎn)床(圖未示出)的出料鎖斗101落入換熱箱I內(nèi)，此時(shí)出料鎖斗101設(shè)在換熱箱I的上方，進(jìn)風(fēng)口 12用于向換熱箱I內(nèi)通入冷煙氣，出風(fēng)口 13可用于排出與熱半焦換熱后的煙氣。需要說(shuō)明的是，旋轉(zhuǎn)床及出料鎖斗101的結(jié)構(gòu)以及工作原理等已為現(xiàn)有技術(shù)，且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]振動(dòng)板2上可形成有多個(gè)通氣孔，進(jìn)一步地，通氣孔為多個(gè)且多個(gè)通氣孔均勻地分布在振動(dòng)板2上，且振動(dòng)板2上鄰近出料鎖斗101的一側(cè)不設(shè)通氣孔，從進(jìn)風(fēng)口 12通入的冷煙氣可通過(guò)振動(dòng)板2上的通氣孔自下而上與熱半焦熱交換。
[0027]在圖1的示例中，振動(dòng)板2傾斜地設(shè)在換熱空間11內(nèi)。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的其它示例中，振動(dòng)板2還可水平地設(shè)在換熱空間11內(nèi)(圖未示出)。
[0028]冷卻倉(cāng)3與換熱箱I相通以接收與冷煙氣換熱后的半焦或焦炭，冷卻倉(cāng)3內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴31以將換熱后的半焦或焦炭進(jìn)一步冷卻。具體地，噴嘴31設(shè)在冷卻倉(cāng)3的頂部。冷卻倉(cāng)3用于對(duì)在換熱箱I內(nèi)與冷煙氣換熱后的半焦進(jìn)行進(jìn)一步冷卻?？蛇x地，噴嘴31為霧化噴嘴。需要理解的是，噴嘴31的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。
[0029]本申請(qǐng)的冷卻出焦系統(tǒng)100主要是采用兩步法對(duì)熱半焦進(jìn)行冷卻，首先利用冷煙氣對(duì)高溫(例如600°C左右)熱半焦進(jìn)行初步冷卻，600°C左右的半焦從旋轉(zhuǎn)床的出料鎖斗101進(jìn)入換熱箱1，與冷煙氣換熱后進(jìn)入冷卻倉(cāng)3，然后，在冷卻倉(cāng)3中采用霧化噴嘴中的霧化水對(duì)經(jīng)初步冷卻的半焦進(jìn)行再次冷卻。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷卻出焦系統(tǒng)100，從進(jìn)風(fēng)口 12處通入的冷煙氣可以是蓄熱式輻射管燃燒所產(chǎn)生的冷煙氣，從而可減少熱損失，與冷煙氣換熱后的半焦或焦炭接著進(jìn)入冷卻倉(cāng)3,冷卻倉(cāng)3內(nèi)的噴嘴31對(duì)上述半焦或焦炭進(jìn)一步冷卻,從而半焦或焦炭緩慢冷卻，裂紋產(chǎn)生較少，有效地提高了半焦或焦炭的質(zhì)量，同時(shí)大大降低了熄焦用水量，從而降低了含酚廢水的處理成本。另外，該冷卻出焦系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
[0031]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，振動(dòng)板2傾斜地設(shè)在換熱空間11內(nèi)，冷卻倉(cāng)3設(shè)在換熱箱I的振動(dòng)板2較低的一側(cè)。如圖1所示，通過(guò)將振動(dòng)板2傾斜地設(shè)在換熱空間11內(nèi)，出料鎖斗101可設(shè)在換熱箱I的振動(dòng)板2較高的一側(cè)(如圖1所示的右側(cè))的上方，振動(dòng)板2較高的一側(cè)距離出料鎖斗101近，可減少半焦的下落距離，從而降低半焦的破碎率，提高了半焦的質(zhì)量，另外，冷卻倉(cāng)3設(shè)在換熱箱I的振動(dòng)板2較低的一側(cè)(如圖1所示的左側(cè))，且冷卻倉(cāng)3的部分側(cè)面形成為向內(nèi)向下傾斜的斜面，從而在振動(dòng)板2的振動(dòng)作用下，與冷煙氣換熱后的半焦從振動(dòng)板2較高的一側(cè)朝向振動(dòng)板2較低的一側(cè)滾動(dòng)，且經(jīng)由冷卻倉(cāng)3的斜面滾動(dòng)至冷卻倉(cāng)3的底部，與垂直下落相比，坡度較緩，同樣可降低半焦的破碎率，提1? 了半焦的質(zhì)量。
[0032]在本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，振動(dòng)板2的較低的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與換熱箱I相連，振動(dòng)板2的較高一端的下方設(shè)有至少一個(gè)凸輪21，凸輪21之間通過(guò)軸23相連。例如在圖1和圖2的示例中，振動(dòng)板2較低的一端(如圖1所述的左端)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與換熱箱I相連，振動(dòng)板2較高的一端(如圖1所述的右端)與換熱箱I不相連，且振動(dòng)板2較高一端的下方設(shè)有凸輪21，從而當(dāng)凸輪21作偏心運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)振動(dòng)板2上下振動(dòng)，從而帶動(dòng)振動(dòng)板2上的半焦從振動(dòng)板2較高的一端朝向振動(dòng)板2較低的一端滾動(dòng)?？蛇x地，凸輪21為偏心輪。
[0033]進(jìn)一步地，換熱箱I內(nèi)對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口 12的位置設(shè)有葉輪22，其中葉輪22與凸輪21同軸設(shè)置以帶動(dòng)凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2所示。也就是說(shuō)，凸輪21和葉輪22均安裝在同一個(gè)軸23上，從進(jìn)風(fēng)口 12通入的冷煙氣吹動(dòng)葉輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)軸23上的凸輪21作偏心運(yùn)動(dòng)。
[0034]可選地，進(jìn)風(fēng)口 12為兩個(gè)且兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 12在水平方向上間隔開(kāi)設(shè)置，葉輪22為兩個(gè)且兩個(gè)葉輪22與兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 12——對(duì)應(yīng)，如圖2所示。
[0035]例如在圖2的示例中，凸輪21為三個(gè)且三個(gè)凸輪21等間距地設(shè)在兩個(gè)葉輪22之間。也就是說(shuō)，凸輪21與凸輪21之間、或凸輪21與葉輪22之間的距離均相等。
[0036]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，冷卻出焦系統(tǒng)100進(jìn)一步包括:第一進(jìn)風(fēng)口 121，第一進(jìn)風(fēng)口 121設(shè)在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 12中心連線的中點(diǎn)的正下方。如圖2所示，第一進(jìn)風(fēng)口121設(shè)在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 12的下方，當(dāng)凸輪21為三個(gè)且三個(gè)凸輪21等間距地設(shè)在兩個(gè)葉輪22之間時(shí)，第一進(jìn)風(fēng)口 121位于換熱箱I側(cè)壁的中間凸輪21的正下方。由此，通過(guò)設(shè)置多個(gè)進(jìn)風(fēng)口 12，可向換熱箱I內(nèi)通入大量冷煙氣，從而可提高半焦的換熱效率。
[0037]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí) 施例中，換熱箱I和冷卻倉(cāng)3之間、冷卻倉(cāng)3的底部分別設(shè)有閥閘4，如圖1所示。當(dāng)熱半焦在換熱箱I內(nèi)與冷煙氣進(jìn)行換熱時(shí)，換熱箱I和冷卻倉(cāng)3之間的閥閘4處于關(guān)閉狀態(tài)，初步換熱結(jié)束后，打開(kāi)換熱箱I和冷卻倉(cāng)3之間的閥閘4，經(jīng)初步冷卻的半焦進(jìn)入冷卻倉(cāng)3，此時(shí)，霧化噴嘴打開(kāi)，通過(guò)冷水噴淋對(duì)半焦進(jìn)一步冷卻，霧化水與半焦換熱產(chǎn)生的水蒸汽通過(guò)換熱箱I和冷卻倉(cāng)3之間的閥閘4進(jìn)入換熱箱I內(nèi)，并由出風(fēng)口 13排出，關(guān)閉換熱箱I和冷卻倉(cāng)3之間的閥閘4，打開(kāi)冷卻倉(cāng)3底部的閥閘4，冷卻后的半焦可排出冷卻出焦系統(tǒng)100。由此，通過(guò)設(shè)置閥閘4，整個(gè)系統(tǒng)呈密閉狀態(tài)，從而避免了含酚和粉塵等有害物質(zhì)的熄焦水蒸汽外漏而污染環(huán)境。
[0038]進(jìn)一步地，換熱箱I外對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口 12、出風(fēng)口 13的位置分別設(shè)有風(fēng)機(jī)122。例如在圖1的示例中，進(jìn)風(fēng)口 12為三個(gè)，相應(yīng)地，換熱箱I外對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口 12的位置分別設(shè)有三個(gè)風(fēng)機(jī)122以將冷煙氣分別通過(guò)三個(gè)進(jìn)風(fēng)口 12鼓入換熱箱I內(nèi)，出風(fēng)口 13為一個(gè)，相應(yīng)地，換熱箱I外對(duì)應(yīng)出風(fēng)口 13的位置設(shè)有一個(gè)風(fēng)機(jī)122以帶出換熱箱I內(nèi)換熱后的煙氣或冷卻倉(cāng)3內(nèi)換熱產(chǎn)生的水蒸汽。由此，可進(jìn)一步提高半焦的換熱效率。
[0039]可選地，風(fēng)機(jī)122為變頻風(fēng)機(jī)。通過(guò)控制變頻風(fēng)機(jī)的頻率可以調(diào)節(jié)凸輪21的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制振動(dòng)板2的振動(dòng)強(qiáng)度，另外，變頻風(fēng)機(jī)還可控制換熱箱I內(nèi)冷煙氣的通入量，例如可補(bǔ)充冷卻用冷煙氣量。
[0040]進(jìn)一步地，與出風(fēng)口 13相連的通路上設(shè)有至少一個(gè)旋風(fēng)除塵裝置5。如圖1所示，與出風(fēng)口 13相連的通路上設(shè)有兩個(gè)旋風(fēng)除塵裝置5，從而可有效去除熱交換后的煙氣和熄焦水蒸汽中的粉塵等有害物質(zhì)。需要理解的是，旋風(fēng)除塵裝置5的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。
[0041]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，冷卻出焦系統(tǒng)100進(jìn)一步包括:出料皮帶6，出料皮帶6設(shè)在冷卻倉(cāng)3的下方以接收冷卻倉(cāng)3內(nèi)的半焦或焦炭，如圖1所示。當(dāng)半焦在冷卻倉(cāng)3內(nèi)進(jìn)一步冷卻后，可打開(kāi)冷卻倉(cāng)3的底部的閥閘4以使冷卻后的半焦落入下方的出料皮帶6上。
[0042]如圖1所示，冷卻出焦系統(tǒng)100進(jìn)一步包括:出料倉(cāng)7，出料倉(cāng)7與冷卻倉(cāng)3相通且位于出料皮帶6的上方，進(jìn)一步地，出料倉(cāng)7的底部設(shè)有閥閘4。當(dāng)半焦在冷卻倉(cāng)3內(nèi)進(jìn)一步冷卻后，可打開(kāi)冷卻倉(cāng)3的底部的閥閘4以使半焦落入下方的出料倉(cāng)7中，此時(shí)出料倉(cāng)7的底部的閥閘4為關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉冷卻倉(cāng)3的底部的閥閘4，打開(kāi)出料倉(cāng)7的底部的閥閘4，冷卻后的半焦落在出料皮帶6上，最后通過(guò)出料皮帶6運(yùn)輸至料倉(cāng)(圖未示出)。需要說(shuō)明的是，料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)等已為現(xiàn)有技術(shù)，且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)說(shuō)明。
[0043]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0044]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻出焦系統(tǒng)，其特征在于，包括: 換熱箱，所述換熱箱內(nèi)部限定出換熱空間，所述換熱箱上具有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)n ； 振動(dòng)板，所述振動(dòng)板設(shè)在所述換熱空間內(nèi)，所述振動(dòng)板上形成有多個(gè)通氣孔，其中所述振動(dòng)板上的待冷卻的半焦或焦炭與所述進(jìn)風(fēng)口通入的冷煙氣換熱，且換熱后的煙氣通過(guò)所述出風(fēng)口排出；以及 冷卻倉(cāng)，所述冷卻倉(cāng)與所述換熱箱相通以接收與所述冷煙氣換熱后的半焦或焦炭，所述冷卻倉(cāng)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)噴嘴以將所述半焦或焦炭進(jìn)一步冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻出焦系統(tǒng)，其特征在于，所述振動(dòng)板傾斜地設(shè)在所述換熱空間內(nèi)，所述冷卻倉(cāng)設(shè)在所述換熱箱的所述振動(dòng)板較低的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻出焦系統(tǒng)，其特征在于，所述振動(dòng)板的較低的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述換熱箱相連，所述振動(dòng)板的較高一端的下方設(shè)有至少一個(gè)凸輪，所述凸輪之間通過(guò)軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻出焦系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱箱內(nèi)對(duì)應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口的位置設(shè)有葉輪，其中所述葉輪與所述凸輪同軸設(shè)置以帶動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻出焦系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口為兩個(gè)且所述兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口在水平方向上間隔開(kāi)設(shè)置，所述葉輪為兩個(gè)且所述兩個(gè)葉輪與所述兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻出焦系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 第一進(jìn)風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)在所述兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口中心連線的中點(diǎn)的正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻出焦系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱箱外對(duì)應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口、所述出風(fēng)口的位置分別設(shè)有風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻出焦系統(tǒng)，其特征在于，與所述出風(fēng)口相連的通路上設(shè)有至少一個(gè)旋風(fēng)除塵裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的冷卻出焦系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 出料皮帶，所述出料皮帶設(shè)在所述冷卻倉(cāng)的下方以接收所述冷卻倉(cāng)內(nèi)的半焦或焦炭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻出焦系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 出料倉(cāng)，所述出料倉(cāng)與所述冷卻倉(cāng)相通且位于所述出料皮帶的上方。
【文檔編號(hào)】C10B39/00GK203487086SQ201320526607
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】吳道洪, 張佼陽(yáng) 申請(qǐng)人:北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司