一種焦爐蓄熱室的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焦爐蓄熱室，該焦爐蓄熱室包括單墻、主墻和格子磚，所述格子磚設(shè)置于單墻和主墻之間，并且緊靠于單墻。本實用新型的焦爐蓄熱室，格子磚在砌筑過程中，由于各自磚緊靠于單墻，所以格子磚排列更整齊，方便砌筑；另一方面，在烘爐時，降低了爐體膨脹對格子磚錯位的影響，使焦爐加熱系統(tǒng)的煤氣及廢氣順利排出，同時提供了焦爐的熱效率。
【專利說明】一種焦爐蓄熱室
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焦爐蓄熱室，特別涉及一種蓄熱室中格子磚的設(shè)置位置不同的焦爐蓄熱室。
【背景技術(shù)】
[0002]2 X 60孔JNX3-70-1型7米頂裝焦爐蓄熱室結(jié)構(gòu)為蓄熱室分格、高爐煤氣及空氣下調(diào)、空氣與高爐煤氣分段供入、雙聯(lián)火道廢氣循環(huán)下調(diào)式焦爐。焦爐的砌筑質(zhì)量對焦爐投產(chǎn)后的使用壽命及順行至關(guān)重要，格子磚在砌筑過程中的設(shè)置位置對焦爐投產(chǎn)后蓄熱室的熱效率，對焦爐的吸力以及對焦爐的氣體加熱系統(tǒng)均具有較大的影響。通常蓄熱室格子磚的砌筑是在砌筑過程中完成，即，將格子磚砌筑在中間。焦爐砌筑完畢后，格子磚更換難度較大，同時又由于7米頂裝焦爐的蓄熱室與普通焦爐的蓄熱室不同，其分為幾段，致使更換格子磚的難度更大；此外，在焦爐擺放格子磚時，由于格子磚擺放高度較高，需由多塊格子磚依次排列，并且排列時要整齊，這就使烘爐時，由于爐體膨脹，易將格子磚膨脹錯位，這樣會造成加熱氣體及廢氣排出困難，增加了系統(tǒng)的阻力，不利于提高焦爐的熱效率。
[0003]為了提高焦爐投產(chǎn)后的熱效率，解決分段格子磚擺放易錯位，以使焦爐加熱系統(tǒng)的煤氣及廢氣排出順利等問題，因此，提出了本實用新型。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個或多個問題。
[0005]本實用新型的一個目的在于提供一種提高焦爐熱效率的焦爐蓄熱室。
[0006]本實用新型的另一個目的在于提供一種降低烘爐過程中爐體膨脹導(dǎo)致格子磚膨脹錯位的焦爐蓄熱室。
[0007]本實用新型的再一個目的在于提供一種便于砌筑格子磚的焦爐蓄熱室。
[0008]根據(jù)實用新型的一方面，提供了一種焦爐蓄熱室，該焦爐蓄熱室包括單墻、主墻和格子磚，所述格子磚設(shè)置于單墻和主墻之間，并且緊靠于單墻。
[0009]所述格子磚與主墻之間可設(shè)置有具有緩沖作用的填充層。
[0010]所述填充層的材質(zhì)為黃板紙。
[0011 ] 所述格子磚為九孔型格子磚。
[0012]所述焦爐蓄熱室還包括篦子磚，所述篦子磚支撐在格子磚的下端。
[0013]所述的焦爐蓄熱室還可包括保護板，緊貼焦爐蓄熱室的墻面設(shè)置，以防止泥漿掉入格子磚。
[0014]根據(jù)本實用新型的焦爐蓄熱室，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使格子磚在砌筑過程中，排列更整齊，方便砌筑；另一方面，在烘爐時，降低了爐體膨脹對格子磚錯位的影響，使焦爐加熱系統(tǒng)的煤氣及廢氣順利排出，同時提供了焦爐的熱效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]通過下面結(jié)合附圖進行的對實施例的描述，本實用新型的上述和/或其它目的和優(yōu)點將會變得更加清楚，其中:
[0016]圖1示出了本實用新型的示例性實施例的焦爐燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將通過參照附圖來描述實施例，以解釋本實用新型。然而，本實用新型可以以多種不同的形式來實施，不應(yīng)該被理解為局限于在此提出的示例性實施例。提供這些實施例使本實用新型的公開將是徹底和完全的，并將本實用新型的范圍充分地傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0018]下面將參照附圖來詳細說明本實用新型的焦爐蓄熱室。
[0019]圖1是本實用新型的示例性實施例的焦爐燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖。該蓄熱室包括單墻1、主墻2、格子磚3。格子磚3設(shè)置于單墻I和主墻2之間，并且緊靠于單墻I。需要指出的是，本實用新型中的單墻是相鄰蓄熱室同向氣流隔墻，主墻是不同氣流蓄熱室的隔墻，換言之，主墻厚度大，并且必須堅固、嚴密起到承重的作用，單墻由于兩邊壓差小，故厚度小于主墻的厚度。在現(xiàn)有技術(shù)中，蓄熱室中的格子磚一般堆砌在單墻和主墻的中間，這就會導(dǎo)致在烘爐時，由于主墻的膨脹能力大于單墻的膨脹能力，所以主墻的膨脹導(dǎo)致格子磚的錯位。而通過本實用新型的方案，將格子磚堆砌在緊靠于單墻側(cè)，使主墻與格子磚之間的膨脹縫增加，減少因主墻的膨脹對格子磚沖擊引起的錯位，而格子磚錯位會影響焦爐的熱效率；另一方面，由于砌筑時，是以單墻側(cè)為基準進行的砌筑，使堆砌的格子磚更整齊，更易于操作。
[0020]其中，格子磚3為九孔型格子磚，但是本實用新型并不限于此，例如還可以是六孔型格子磚。同時由于蓄熱室內(nèi)溫度變化大，因此，格子磚優(yōu)選為黏土磚。另外，優(yōu)選地，在格子磚的上部留有頂部空間，可以使上升或下降的氣流在此混勻，然后以均勻的壓力向上或向下分布。
[0021]另外，在本實用新型的上述焦爐蓄熱室中，主墻2和格子磚3之間還設(shè)置有填充層4，優(yōu)選地，填充層的材質(zhì)為黃板紙，但是本實用新型并不限于此，例如，也可以是木屑等，只要是在主墻膨脹時，可以對格子磚起到緩沖作用的合適材質(zhì)即可。
[0022]此外，本實用新型的焦爐蓄熱室還包括篦子磚(未示出)，所述篦子磚支撐在格子磚3的下端。篦子磚一方面支撐格子磚，另一方面利用孔徑大小的改變使氣流沿長向分布均勻。
[0023]同時，本實用新型的焦爐蓄熱室還包括小煙道(未示出)，所述小煙道設(shè)置于篦子磚的下方。為了降低隔墻受溫度膨脹后對小煙道的沖擊，優(yōu)選地，在小煙道上設(shè)置有黏土襯磚。需要指出的是，在本實用新型中，隔墻是指單墻和主墻。
[0024]本實用新型的蓄熱室位于焦爐炭化室的正下方，蓄熱室的上部經(jīng)斜道同燃燒室相連，蓄熱室的下部經(jīng)廢氣盤分別同分煙道、貧煤氣管道和大氣相通。當燃燒室排出的廢氣通過蓄熱室時，廢氣與格子磚之間進行熱交換，使廢氣的溫度由1200?1300°C左右下降至300?400 V左右，然后，經(jīng)小煙道、分煙道、總煙道至煙囪排出。換向后，冷空氣或貧煤氣進入蓄熱室，吸收格子磚蓄積的熱量，并被預(yù)熱至1000?1100°C后進入燃燒室燃燒。由于蓄熱室的作用，有效地利用了廢氣顯熱，減少了煤氣消耗量，提高了焦爐的熱效率。[0025]本實用新型在砌筑分格式蓄熱室焦爐的蓄熱室墻和格子磚過程中，一般分兩段進行交替砌筑。每段中，首先砌筑該段的封墻或隔墻，并勾縫，清掃干凈；然后將格子磚靠單墻側(cè)堆砌，靠主墻側(cè)的縫隙用黃板紙等隔開。在砌筑格子磚時上下磚孔要對準，同時應(yīng)注意防止泥漿掉入下端格子磚內(nèi)，格子磚干砌完成后，經(jīng)檢驗合格后，立即蓋上保護板，保護板應(yīng)牢固、嚴密、并緊貼于蓄熱室墻面，以防止泥漿掉入格子磚內(nèi)堵塞磚孔。
[0026]綜上所述，本實用新型的焦爐蓄熱室，減少烘爐過程中爐體膨脹對格子磚沖擊引起的錯位，使焦爐加熱系統(tǒng)的煤氣及廢氣順利排出，同時提供了焦爐的熱效率；另一方面，由于砌筑時，是以單墻側(cè)為基準進行的砌筑，使堆砌的格子磚更整齊，更易于操作。
[0027]盡管上面已經(jīng)通過結(jié)合示例性實施例描述了本實用新型，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可對本實用新型的示例性實施例進行各種修改和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種焦爐蓄熱室，該焦爐蓄熱室包括單墻、主墻和格子磚，其特征在于所述格子磚設(shè)置于單墻和主墻之間，并且緊靠于單墻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐蓄熱室，其特征在于，所述格子磚與主墻之間設(shè)置有具有緩沖作用的填充層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦爐蓄熱室，其特征在于，所述填充層的材質(zhì)為黃板紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐蓄熱室，其特征在于，所述格子磚為九孔型格子磚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐蓄熱室，其特征在于，所述焦爐蓄熱室還包括篦子磚，所述篤子磚支撐在格子磚的下端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐蓄熱室，其特征在于，所述的焦爐蓄熱室還包括保護板，緊貼焦爐蓄熱室的墻面設(shè)置，以防止泥漿掉入格子磚。
【文檔編號】C10B29/02GK203487084SQ201320465780
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】劉爽, 劉學(xué)志, 孫雄飛, 王建明, 游大勝 申請人:攀鋼集團西昌鋼釩有限公司