專利名稱：恒壓變速乳化瀝青生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
恒壓變速乳化瀝青生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及乳化浙青生產(chǎn)技術(shù)，具體地說是恒壓變速乳化浙青生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]乳化浙青是將浙青微粒均勻分散在含有乳化劑的水溶液中所得到的穩(wěn)定的浙青乳液。然而在實(shí)際生產(chǎn)中會遇到很多變量，物料溫度的浮動，進(jìn)料壓力隨液面的變化而變化，出料口的壓力隨壓力容器內(nèi)液面的變化也會周期性波動，特別是中小規(guī)模非連續(xù)生產(chǎn)過程中，這些因素都直接影響浙青乳化的均勻度和質(zhì)量。這將影響乳化浙青的分散粒徑，影響破乳的速度和均勻性，以及長期存貯的穩(wěn)定性。[0003]由于目前計(jì)量泵的廣泛采用，進(jìn)料速度能夠?qū)崿F(xiàn)嚴(yán)格的比例化，勻速化，但這些仍不能全面杜絕乳化浙青的質(zhì)量的波動，根據(jù)多年的觀察研究，發(fā)現(xiàn)，出料口的背壓，也是造成浙青乳化質(zhì)量的最直接因素，并根據(jù)恒壓供水和變頻供水的原理，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造， 大大提高了乳化質(zhì)量，降低了批次不合格率。[0004]乳化的過程中，皂液和浙青同時(shí)比例流出磨盤間隙，此時(shí)，磨盤的轉(zhuǎn)速一定，在磨盤上剪切的時(shí)間，決定于磨盤進(jìn)料和出料的壓力差，壓力差越大，流出的速度越快，造成剪切的時(shí)間不夠充分，乳化的粒徑變大。[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備，乳液和浙青經(jīng)過乳液泵輸送到膠體磨，經(jīng)過乳化混合后直接輸出到成品灌區(qū)，其中控制乳化浙青性能的只有兩個(gè)乳液泵和膠體磨，調(diào)節(jié)此三個(gè)的參數(shù)改變工藝條件。但是，實(shí)際的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，乳化后的膠體顆粒大小波動幅度較大，不足以保證成品乳化浙青的性能。經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)測量得知，出料口的壓力波動和乳化浙青的膠體顆粒大小存在一定的關(guān)系，壓力的大小直接影響乳化浙青膠體顆粒的大小。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供恒壓變速乳化浙青生產(chǎn)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。調(diào)節(jié)出料口的壓力差，控制磨盤間隙流量從而達(dá)到生產(chǎn)的穩(wěn)定性。[0007]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:恒壓變速乳化浙青生產(chǎn)裝置，包括均與膠體磨連通的乳液罐和浙青罐，所述膠體磨最終連接至成品罐，所述膠體磨和成品罐之間的管路上設(shè)置有壓力傳感器，該壓力傳感器連接至壓力控制器。[0008]所述壓力傳感器和成品罐之間加設(shè)比例閥，該比例閥也連接至壓力控制器。[0009]所述乳液罐與膠體磨之間的管路上設(shè)置有乳液泵，該乳液泵連接電機(jī)和變頻器。[0010]所述浙青罐和膠體磨之間的管路上設(shè)置有浙青泵，該浙青泵連接電機(jī)和變頻器。[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:[0012]出料口安裝壓力傳感器，壓力信號傳回單片機(jī)芯片，單片機(jī)處理信號，根據(jù)程序， 反饋輸出信號給比例流量閥，調(diào)整開度，此裝置可以自動補(bǔ)償因?yàn)槿榛闱嗖糠治龀?，粘結(jié)到管壁，對出料管壁實(shí)際變細(xì)造成的影響，保證出口的壓力恒定。[0013]設(shè)備改 進(jìn)后，檢測中:乳化顆粒直徑低于0.5μπι數(shù)量大于90%，杜絕了批次生產(chǎn)中乳化浙青顆粒直徑波動較大的問題。


[0014]圖1為本實(shí)用新型的恒壓變速乳化浙青生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。[0016]根據(jù)圖1所示，恒壓變速乳化浙青生產(chǎn)裝置，包括均與膠體磨連通的乳液罐和浙青罐，所述膠體磨最終連接至成品罐，所述膠體磨和成品罐之間的管路上設(shè)置有壓力傳感器，該壓力傳感器連接至壓力控制器。所述壓力傳感器和成品罐之間加設(shè)比例閥，該比例閥也連接至壓力控制器。[0017]所述乳液罐與膠體磨之間的管路上設(shè)置有乳液泵，該乳液泵連接電機(jī)和變頻器。 所述浙青罐和膠體磨之間的管路上設(shè)置有浙青泵，該浙青泵連接電機(jī)和變頻器。[0018]本實(shí)用新型針對出料口壓力的大小和成品乳化浙青膠體顆粒大小之間的關(guān)系，在出料口安裝壓力傳感器，壓力信號傳回單片機(jī)芯片，單片機(jī)處理信號，根據(jù)程序，反饋輸出信號給比例流量閥，調(diào)整開度，此裝置可以自動補(bǔ)償。[0019]實(shí)際生產(chǎn)過程中，打開兩個(gè)物料的乳液泵，進(jìn)行送料，根據(jù)實(shí)際要求的乳化工藝， 調(diào)劑出料口設(shè)定壓力，設(shè)備可自行完成恒壓生產(chǎn)，從而保證乳化浙青成品性能的穩(wěn)定性。[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用·新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.恒壓變速乳化浙青生產(chǎn)裝置，包括均與膠體磨連通的乳液罐和浙青罐，所述膠體磨最終連接至成品罐，其特征在于，所述膠體磨和成品罐之間的管路上設(shè)置有壓力傳感器，該壓力傳感器連接至壓力控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒壓變速乳化浙青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述壓力傳感器和成品罐之間加設(shè)比例閥，該比例閥也連接至壓力控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒壓變速乳化浙青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述乳液罐與膠體磨之間的管路上設(shè)置有乳液泵，該乳液泵連接電機(jī)和變頻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒壓變速乳化浙青生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述浙青罐和膠體磨之間的管路上設(shè)置有浙青泵，該浙青泵連接電機(jī)和變 頻器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了恒壓變速乳化瀝青生產(chǎn)裝置，包括均與膠體磨連通的乳液罐和瀝青罐，所述膠體磨最終連接至成品罐，所述膠體磨和成品罐之間的管路上設(shè)置有壓力傳感器，該壓力傳感器連接至壓力控制器。所述壓力傳感器和成品罐之間加設(shè)比例閥，該比例閥也連接至壓力控制器。所述乳液罐與膠體磨之間的管路上設(shè)置有乳液泵，所述瀝青罐和膠體磨之間的管路上設(shè)置有瀝青泵。本實(shí)用新型出料口安裝壓力傳感器，壓力信號傳回單片機(jī)芯片，單片機(jī)處理信號，根據(jù)程序，反饋輸出信號給比例流量閥，調(diào)整開度，此裝置可以自動補(bǔ)償因?yàn)槿榛癁r青部分析出，粘結(jié)到管壁，對出料管壁實(shí)際變細(xì)造成的影響，保證出口的壓力恒定。
文檔編號C10C3/00GK203159538SQ20132010387
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者劉京澎, 曲風(fēng)來, 張海軍, 李兆順, 張躍東, 徐明志 申請人:遼寧瑞德公路科技有限公司