專利名稱：生物質物料熱裂解爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生物質物料熱裂解爐，主要應用于制備天然氣的設備及技術領域。
背景技術：
能源問題作為當今世界難題，備受各國高度關注。我國的石油、煤炭、天然氣人均可采儲量只有世界平均水平的11%、55%、4.3% ;在能源效率、單位產品能耗等方面比世界先進水平低40%，差距十分明顯。如何在提高能效的基礎上，實現能源結構的優(yōu)化已成為我國能否實現可持續(xù)發(fā)展的關鍵。為此，國家大力鼓勵可再生能源的發(fā)展，制定了《可再生能源法》及一系列相關政策予以扶持。針對生物質能，更是指出“充分利用沼氣和農林廢棄物氣化技術提高農村地區(qū)生活用能的燃氣比例，并把生物質氣化裂解作為解決農村廢棄物和工業(yè)有機廢棄物環(huán)境治理的重要措施”。但是目前我國的生物質物料利用，尤其是農村廢棄物的利用形勢不容樂觀，大部分使用氣化爐，在有氧狀態(tài)下點燃農村廢棄物進而采集產生的可燃氣體。此種方式所投入的氣化成本普遍較低，大多是直接燃燒，雖然有可燃氣體產生，但是熱值較低，不能滿足民用和工業(yè)的要求。在目前傳統(tǒng)使用的生物質物料熱裂解爐中，只針對對生物質物料熱裂解爐的結構以及工作性能(如爐體 強度、爐體氣密性等性能)進行改進，并沒有針對制備天然氣的反應對生物質物料熱裂解爐進行進一步優(yōu)化，而單純的結構以及工作性能的考慮只能優(yōu)化天然氣制備的設備環(huán)境以及環(huán)境穩(wěn)定性等因素，無法從制備天然氣的反應本質進行改進優(yōu)化。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題之一是提供一種生物質物料熱裂解爐的材質。本實用新型是通過以下技術方案來實現的?！N生物質物料熱裂解爐，包括爐膛、至少一根進料管以及設置有攪拌葉的轉軸，上述進料管由上述爐膛頂部設置的開口伸入上述爐膛內部，上述爐膛內部、上述進料管下方設置有儲料平臺，上述轉軸位于上述爐膛內中軸位置，上述轉軸的攪拌葉位于上述爐膛內進料管管口至上述儲物平臺之間的空間內，上述轉軸位于上述儲料平臺下方處設置有槳葉，上述爐膛頂部開設有出氣口。進一步地，上述位于爐膛外的進料管設置有可觀察進料管內進料狀態(tài)的視鏡。進一步地，上述位于爐膛外的進料管設置有可開關進料管進料的閥門，上述閥門設置在上述視鏡的下方。進一步地，上述爐膛側壁位于底部處設置有通過管道連接的碳粉回收箱。進一步地，上述管道設置有閥門。進一步地，上述碳粉回收箱底部設置有閥門。進一步地，上述爐膛底面呈向下凹陷的弧面構造。[0014]本實用新型的有益效果在于:1、本實用新型對生物質物料熱裂解爐的結構進行了優(yōu)化，在爐膛內部設置儲物板，通過攪拌葉的旋轉將物料掃入爐膛底部，由于攪拌葉轉速的可控制，使得爐膛底部的物料量可根據工藝需求設置，同時設置的視鏡、閥門，輔助了進料的速度控制，即生物質物料熱裂解爐進料的靈活性、可控制性得到實現；2、爐膛底部設置呈弧形面的構造，和傳統(tǒng)的平底爐膛相比，弧面爐膛底部其形狀在底部邊緣處呈過度變化，使得處于工作狀態(tài)時爐膛底部溫度較高時，不易發(fā)生變形甚至爆裂，提高了設備的穩(wěn)定性以及設備的使用壽命；3、在爐膛側壁底部設置的碳粉回收箱可以將爐體內反應產生的殘留碳粉暫時收集至碳粉回收箱，使得生物質物料熱裂解爐工作可以處于較為穩(wěn)定的連貫性，提高了生產效率。

圖1為實施案例提供的生物質物料熱裂解爐的結構示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。實施案例:圖1為本實施案例生物質物料熱裂解爐的結構示意圖，參照圖1，生物質物料熱裂解爐包括爐膛1、進料管2、轉軸3，其中進料管2設置至少一根，在本實施案例中，進料管2設置兩根，進料管2具體的數量可根據生物質物料熱裂解爐的實際反應用料而定。轉軸3設置有攪拌葉31，在爐膛I的頂部設置有出氣口 12。兩根進料管2由爐膛I頂部設置的開口伸入爐膛I內部，爐膛I內部、兩根進料管2下方設置有儲料平臺，在本實施案例中，儲料平臺選用兩塊平板4，該兩塊平板4 一端分別固定在爐膛I的內側壁處。轉軸3位于爐膛I內中軸位置，轉軸3的攪拌葉31位于爐膛I內進料管2管口至儲物平臺即平板4之間的空間內，也就是說攪拌葉31的設置位置在進料管2管口和平板4之間的中間位置。同時，轉軸3位于平板4的下方設置有槳葉32，轉軸3旋轉帶動槳葉32對爐膛I底部的物料進行攪拌，加快反應速率。位于爐膛I外的進料管2設置有可觀察進料管2內進料狀態(tài)的視鏡21。另外，位于爐膛I外的進料管2設置有可開關進料管2進料的閥門23。在本實施案例中，閥門23設置在視鏡21的下方。如此設置，可以先對進料管2進料狀況做觀察，然后再通過閥門23對進料管2的進料狀況作出操作，提高了進料的靈活性。爐膛I側壁位于底部處設置有通過管道51連接的碳粉回收箱5。碳粉回收箱5便于爐膛I收集碳粉。在本實施案例中，管道51處設置有閥門510，在碳粉回收箱5的底部設置有閥門52。其中，閥門510可以方便將管道51進行拆卸，以對管道51內進行清洗維護，閥門52可以在生產過程中隨時打開，方便將碳粉回收箱5內的碳粉及時進行回收。
在本實施案例中，爐膛底面11呈向下凹陷的弧面構造。[0030]本實用新型對生物質物料熱裂解爐的結構進行了優(yōu)化，在爐膛內部設置儲物板，通過攪拌葉的旋轉將物料掃入爐膛底部，由于攪拌葉轉速的可控制，使得爐膛底部的物料量可根據工藝需求設置，同時設置的視鏡、閥門，輔助了進料的速度控制，即生物質物料熱裂解爐進料的靈活性、可控制性得到實現；爐膛底部設置呈弧形面的構造，和傳統(tǒng)的平底爐膛相比，弧面爐膛底部其形狀在底部邊緣處呈過度變化，使得處于工作狀態(tài)時爐膛底部溫度較高時，不易發(fā)生變形甚至爆裂，提高了設備的穩(wěn)定性以及設備的使用壽命；在爐膛側壁底部設置的碳粉回收箱可以將爐體內反應產生的殘留碳粉暫時收集至碳粉回收箱，使得生物質物料熱裂解爐工作可以處于較為穩(wěn)定的連貫性，提高了生產效率。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠 了解本實用新型內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種生物質物料熱裂解爐，其特征在于，包括爐膛、至少一根進料管以及設置有攪拌葉的轉軸，所述進料管由所述爐膛頂部設置的開口伸入所述爐膛內部，所述爐膛內部、所述進料管下方設置有儲料平臺，所述轉軸位于所述爐膛內中軸位置，所述轉軸的攪拌葉位于所述爐膛內進料管管口至所述儲物平臺之間的空間內，所述轉軸位于所述儲料平臺下方處設置有槳葉，所述爐膛頂部開設有出氣口。
2.根據權利要求1所述的生物質物料熱裂解爐，其特征在于，所述位于爐膛外的進料管設置有可觀察進料管內進料狀態(tài)的視鏡。
3.根據權利要求2所述的生物質物料熱裂解爐，其特征在于，所述位于爐膛外的進料管設置有可開關進料管進料的閥門，所述閥門設置在所述視鏡的下方。
4.根據權利要求1所述的生物質物料熱裂解爐，其特征在于，所述爐膛側壁位于底部處設置有通過管道連接的碳粉回收箱。
5.根據權利要求4所述的生物質物料熱裂解爐，其特征在于，所述管道設置有閥門。
6.根據權利要求4所述的生物質物料熱裂解爐，其特征在于，所述碳粉回收箱底部設置有閥門。
7.根據權利要求1所述的生物質物料熱裂解爐，其特征在于，所述爐膛底面呈向下凹陷的弧面構造。 ·
專利摘要本實用新型公開了生物質物料熱裂解爐，包括爐膛、進料管以及設置有攪拌葉的轉軸，進料管伸入爐膛內部，爐膛內部、進料管下方設置有儲料平臺，轉軸的攪拌葉位于爐膛內進料管管口至儲物平臺之間的空間內。本實用新型的有益效果在于，對生物質物料熱裂解爐的結構進行了優(yōu)化，在爐膛內部設置儲物板，通過攪拌葉的旋轉將物料掃入爐膛底部，由于攪拌葉轉速的可控制，使得爐膛底部的物料量可根據工藝需求設置，同時設置的視鏡、閥門，輔助了進料的速度控制，即生物質物料熱裂解爐進料的靈活性、可控制性得到實現。
文檔編號C10L3/08GK203112750SQ201320061548
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權日2013年2月4日
發(fā)明者倪建輝 申請人:安徽省建輝可再生能源科技有限公司