一種水溶性潤滑防銹切削液及其制備方法
【專利摘要】一種水溶性潤滑防銹切削液,由下列重量份的原料制成:烷基苯磺酸鈉2-3、妥爾油14-15、三羥乙胺1-2、亞硝酸鈉1-2、癸二酸三乙醇胺1-2、三乙醇胺1-2、硬脂酸1-2、四硼酸鉀1-2、助劑6-8、水200;本發(fā)明的切削液選用妥爾油,具有優(yōu)異的潤滑性和極壓性,同時(shí)添加四硼酸鈉,提高了抗磨性和抗菌防腐性;通過使用多種緩蝕劑和防銹劑,使得防銹性能很好;本發(fā)明切削液冷卻速度快,可用于高速切削,提高生產(chǎn)效率、降低了成本的同時(shí),對(duì)提高工件表面光潔度和減少刀具磨損效果顯著。
【專利說明】一種水溶性潤滑防銹切削液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域,尤其涉及一種水溶性潤滑防銹切削液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液應(yīng)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。目前切削液可分為兩類,油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液潤滑性能好,但冷卻性能差,且含有大量有機(jī)物,污染環(huán)境。一些水溶性切削液雖然冷卻性能好,又存在潤滑性和防銹效果差的問題,因此研發(fā)兼具潤滑性、冷卻性、防銹性、易清洗、無毒、無味、對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染的切削液就顯得很重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種水溶性潤滑防銹切削液及其制備方法,該切削液潤滑性好,防銹性能好、耐極壓性好。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種水溶性潤滑防銹切削液,其特征在于由下列重量份的原料制成:烷基苯磺酸鈉2-3、妥爾油14-15、三羥乙胺1-2、亞硝酸鈉1-2、癸二酸三乙醇胺1_2、三乙醇胺1_2、硬脂酸1-2、四硼酸鉀1-2、助劑6-8、水200 ;所述的助劑由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2-3、納米氮化鋁0.1-0.2、碳酸氫銨2-3、乙醇胺1-2、羧甲基殼聚糖2-3、二乙二醇丁醚1-2、丙二醇5-8、桃膠2-3、硅酸鈉1_2、尿素3_4、過硫酸銨1_2、水20-24 ;制備方法是將過硫酸銨溶于水后,再加入其它剩余物料,攪拌10-15分鐘,加熱至70-80°C,攪拌反應(yīng) 1-2小時(shí),即得。
[0006]所述水溶性潤滑防銹切削液的制備方法,其特征在于包括以下步驟:將水、烷基苯磺酸鈉混合,加熱至40-50°C ;加入妥爾油、硬脂酸、助劑,在1000-1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘吕^續(xù)加熱到70-80°C,攪拌10-15分鐘;加入其他剩余成分,繼續(xù)攪拌15-25分鐘,即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果
[0008]本發(fā)明的切削液選用妥爾油,具有優(yōu)異的潤滑性和極壓性,同時(shí)添加四硼酸鈉,提高了抗磨性和抗菌防腐性;通過使用多種緩蝕劑和防銹劑,使得防銹性能很好;本發(fā)明切削液冷卻速度快,可用于高速切削,提高生產(chǎn)效率、降低了成本的同時(shí),對(duì)提高工件表面光潔度和減少刀具磨損效果顯著。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種水溶性潤滑防銹切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:烷基苯磺酸鈉
2.5、妥爾油14、三羥乙胺1.5、亞硝酸鈉1.5、癸二酸三乙醇胺1.5、三乙醇胺1.5、硬脂酸
1.5、四硼酸鉀1.5、助劑7、水200 ;所述的助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯3、納米氮化鋁0.1、碳酸氫銨3、乙醇胺1、羧甲基殼聚糖2、二乙二醇丁醚1、丙二醇8、桃膠3、硅酸鈉1、尿素4、過硫酸銨2、水20 ;制備方法是將過硫酸銨溶于水后,再加入其它剩余物料,攪拌10-15分鐘,加熱至70-80°C,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí),即得。
[0010]所述水溶性潤滑防銹切削液的制備方法,包括以下步驟:將水、烷基苯磺酸鈉混合,加熱至45°c;加入妥爾油、硬脂酸、助劑,在1100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘吕^續(xù)加熱到75°C,攪拌13分鐘;加入其他剩余成分,繼續(xù)攪拌20分鐘,即得。
[0011]該實(shí)施例得到的水溶性潤滑防銹切削液試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種水溶性潤滑防銹切削液,其特征在于由下列重量份的原料制成:烷基苯磺酸鈉2-3、妥爾油14-15、三羥乙胺1-2、亞硝酸鈉1-2、癸二酸三乙醇胺1_2、三乙醇胺1_2、硬脂酸1-2、四硼酸鉀1-2、助劑6-8、水200 ;所述的助劑由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2-3、納米氮化鋁0.1-0.2、碳酸氫銨2-3、乙醇胺1-2、羧甲基殼聚糖2-3、二乙二醇丁醚1-2、丙二醇5-8、桃膠2-3、硅酸鈉1-2、尿素3_4、過硫酸銨1_2、水20-24 ;制備方法是將過硫酸銨溶于水后,再加入其它剩余物料,攪拌10-15分鐘,加熱至70-80°C,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí),即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水溶性潤滑防銹切削液的制備方法,其特征在于包括以下步驟:將水、烷基苯磺酸鈉混合,加熱至40-50°C;加入妥爾油、硬脂酸、助劑,在1000-1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘吕^續(xù)加熱 到70-80°C,攪拌10-15分鐘;加入其他剩余成分,繼續(xù)攪拌15-25分鐘,即得。
【文檔編號(hào)】C10N30/06GK103725401SQ201310653426
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】張萬寶 申請(qǐng)人:當(dāng)涂縣金龍機(jī)械廠