旋轉(zhuǎn)床干餾爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)床干餾爐，包括：爐體，爐體內(nèi)限定出爐膛，爐體上具有進(jìn)料口和出料口；填料板，填料板水平地設(shè)在爐膛內(nèi)且將爐膛分隔成爐膛空間和位于爐膛空間下方的架空空間；循環(huán)裝置，循環(huán)裝置與爐體相鄰設(shè)置以將爐膛內(nèi)的熱解氣在爐膛空間和架空空間之間循環(huán)流動(dòng)；以及至少一個(gè)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)傾斜地設(shè)在填料板的下方且與填料板所在水平面之間成范圍在30°～60°的夾角，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)用以將填料板上的物料均勻熱解。根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，通過(guò)設(shè)置布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，在循環(huán)裝置的作用下，使得熱解氣可在爐膛內(nèi)均勻地通過(guò)物料層，從而使得分布在填料板上的物料均勻熱解，進(jìn)而得到品質(zhì)更為均一的產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)床干餾爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)床干餾爐。
【背景技術(shù)】
[0002]采用旋轉(zhuǎn)床作為干餾爐型的熱解技術(shù)，采取熱解氣在爐膛內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)提高爐膛內(nèi)物料傳熱，以提高旋轉(zhuǎn)床熱解物料的產(chǎn)量。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)床爐底為平面結(jié)構(gòu)，熱解氣強(qiáng)制循環(huán)從爐底一側(cè)的進(jìn)氣通路進(jìn)入爐膛，從位于物料上部出氣口由循環(huán)風(fēng)機(jī)引出，從而實(shí)現(xiàn)了熱解氣的強(qiáng)制對(duì)流。然而，在這個(gè)過(guò)程中，隨著熱解氣在爐內(nèi)的阻力損失，用于循環(huán)加熱的熱解氣到達(dá)遠(yuǎn)離出氣口一端的爐底時(shí)，氣體流速和氣流壓力均有不同程度的下降，導(dǎo)致氣體向上透過(guò)物料板的動(dòng)力減少，供給爐底上物料的熱量不一致，從而爐底上原料熱解不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種物料受熱均勻的旋轉(zhuǎn)床干餾爐。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，包括:爐體，所述爐體內(nèi)限定出爐膛，所述爐體上具有進(jìn)料口和出料口 ；填料板，所述填料板水平地設(shè)在所述爐膛內(nèi)且將所述爐膛分隔成爐膛空間和位于所述爐膛空間下方的架空空間；循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置與所述爐體相鄰設(shè)置以將所述爐膛內(nèi)的熱解氣在所述爐膛空間和所述架空空間之間循環(huán)流動(dòng)；以及至少一個(gè)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)傾斜地設(shè)在所述填料板的下方且與所述填料板所在水平面之間成范圍在30°~60°的夾角，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)用以將所述填料板上的物料均勻熱解。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，通過(guò)設(shè)置布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，在循環(huán)裝置的作用下，使得熱解氣可在爐膛內(nèi)均勻地通過(guò)物料層，從而使得分布在填料板上的物料均勻熱解，進(jìn)而得到品質(zhì)更為均一的產(chǎn)品，且在整個(gè)過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱解氣分時(shí)、分段的調(diào)節(jié)氣體流速和氣流壓力。另外，該旋轉(zhuǎn)床干餾爐操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)能力強(qiáng)。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)床干餾爐還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0007]進(jìn)一步地，所述爐膛上具有進(jìn)氣通路和排氣通路，其中所述排氣通路或所述進(jìn)氣通路與所述爐膛空間相通，所述進(jìn)氣通路或所述排氣通路與所述架空空間相通且位于所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)較低的一側(cè)。由此，可有效保證供給填料板上的物料的熱量一致，從而使得物料熱解均勻。
[0008]可選地，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)形成為傾斜的斜面或階梯面。
[0009]進(jìn)一步地，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)的下方設(shè)有至少一個(gè)支撐件。由此，通過(guò)設(shè)置支撐件，對(duì)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)具有一定的支撐作用。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述循環(huán)裝置包括至少一個(gè)風(fēng)機(jī)，至少一個(gè)所述風(fēng)機(jī)上具有進(jìn)風(fēng)通路和出風(fēng)通路，所述進(jìn)風(fēng)通路和所述出風(fēng)通路分別與所述爐膛的所述排氣通路和所述進(jìn)氣通路相通。由此，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)熱解氣的強(qiáng)制對(duì)流。
[0011]可選地，所述進(jìn)料口和所述出料口在所述爐體上彼此間隔開(kāi)設(shè)置，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)為一個(gè)且所述一個(gè)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)在所述爐膛內(nèi)從所述進(jìn)料口延伸至所述出料口。
[0012]可選地，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)為多個(gè)且所述多個(gè)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)相互間隔開(kāi)地設(shè)在所述填料板的下方。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述填料板上形成有多個(gè)透氣孔。由此，可保證循環(huán)風(fēng)的順利通過(guò)。
[0014]可選地，每個(gè)所述透氣孔為圓形，且每個(gè)所述透氣孔的直徑為3~5_，相鄰的所述透氣孔圓心之間的距離為8~10mm。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述填料板上方設(shè)有輻射管加熱裝置。
[0016]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中: [0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0020]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的結(jié)構(gòu)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0022]下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100，該旋轉(zhuǎn)床干餾爐100可用于熱解原煤，在本申請(qǐng)下面的描述中，以旋轉(zhuǎn)床干餾爐100用于熱解原煤為例進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以理解，該旋轉(zhuǎn)床干餾爐100用于熱解原煤僅作為示例進(jìn)行說(shuō)明，而不限于此，也就是說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100可以用于其他需要熱解的物料21。
[0023]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100，包括:爐體1、填料板2、循環(huán)裝置以及至少一個(gè)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4。爐體I內(nèi)限定出爐膛11，爐體I上具有進(jìn)料口(圖未示出)和出料口(圖未示出)。進(jìn)料口用于向爐膛11內(nèi)供入待熱解的物料21，出料口用于排出熱解后的產(chǎn)物。[0024]填料板2水平地設(shè)在爐膛11內(nèi)且將爐膛11分隔成爐膛空間111和位于爐膛空間111下方的架空空間112。如圖1所示，填料板2設(shè)在爐膛11內(nèi)，填料板2上用于放置待熱解的物料21，填料板2將爐膛11分隔成爐膛空間111和架空空間112，爐膛空間111位于架空空間112的上方，待熱解的物料21位于爐膛空間111內(nèi)。
[0025]進(jìn)一步地，填料板2上方設(shè)有輻射管加熱裝置，具體地，該輻射管加熱裝置設(shè)在爐膛空間111內(nèi)且位于填料板2上待熱解的物料21的上方。輻射管加熱裝置包括輻射管6和燃燒器，其中燃燒器設(shè)在輻射管6的端部?？蛇x地，輻射管6可采用鋼制成，輻射管6為直線型管、U型管或W型管。
[0026]循環(huán)裝置與爐體I相鄰設(shè)置以將爐膛11內(nèi)的熱解氣在爐膛空間111和架空空間112之間循環(huán)流動(dòng)。也就是說(shuō)，循環(huán)裝置設(shè)在爐體I外。在本發(fā)明的其中一個(gè)示例中，當(dāng)爐體I大致呈環(huán)形時(shí)，循環(huán)裝置可設(shè)在鄰近爐體I中心的一側(cè)，當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，循環(huán)裝置還可設(shè)在遠(yuǎn)離爐體I中心的一側(cè)。
[0027]布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4傾斜地設(shè)在填料板2的下方，且布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4與填料板2所在水平面之間成范圍在30°~60°的夾角，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4用以將填料板2上的物料21均勻熱解。如圖1所示，填料板2水平延伸，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4大致呈板形，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4所在的平面與填料板2所在的平面之間的夾角為α，夾角α的范圍在30°~60°之間。夾角α的具體數(shù)值可依據(jù)實(shí)際的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)以使物料21受熱均勻。需要理解的是，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。
[0028]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床干餾爐100，通過(guò)設(shè)置布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4，在循環(huán)裝置的作用下，使得熱解氣可在爐膛11內(nèi)均勻地通過(guò)物料21層，從而使得分布在填料板2上的物料21均勻熱解，進(jìn)而得到品質(zhì)更為均一的產(chǎn)品，且在整個(gè)過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱解氣分時(shí)、分段的調(diào)節(jié)氣體流速和氣流壓力。另外，該旋轉(zhuǎn)床干餾爐100操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)能力強(qiáng)。
[0029]可選地，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4形成為傾斜的斜面或階梯面。也就是說(shuō)，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4可形成為傾斜設(shè)置的平面(如圖1所示的平面)，或形成為階梯形式的階梯面(圖未示出)。
[0030]進(jìn)一步地，爐膛11上具有進(jìn)氣通路113和排氣通路，進(jìn)氣通路113用于向爐膛11內(nèi)供入熱解氣，排氣通路用于排出對(duì)物料21進(jìn)行熱解后的氣體，其中排氣通路或進(jìn)氣通路113與爐膛空間111相連通，進(jìn)氣通路113或排氣通路與架空空間112相連通，且進(jìn)氣通路113或排氣通路位于布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4較低的一側(cè)。換言之，排氣通路與爐膛空間111相連通，進(jìn)氣通路113與架空空間112相連通，且進(jìn)氣通路113位于所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4較低的一側(cè)，或者進(jìn)氣通路113與爐膛空間111相連通，排氣通路與架空空間112相連通，且排氣通路位于布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4較低的一側(cè)。
[0031]具體地，在本發(fā)明的其中一個(gè)示例中，當(dāng)排氣通路與爐膛空間111相連通，進(jìn)氣通路113與架空空間112相連通且進(jìn)氣通路113位于所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4較低的一側(cè)時(shí)，在循環(huán)裝置的作用下，熱解氣從架空空間112內(nèi)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4較低的一側(cè)(如圖1所示的左側(cè))的進(jìn)氣通路113進(jìn)入爐膛11，然后自下而上均勻地通過(guò)物料層，接著從位于爐膛空間111上的排氣通路由循環(huán)裝置引出。在此過(guò)程中，由于布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4傾斜地設(shè)在填料板2的下方，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4鄰近進(jìn)氣通路113的一端與填料板2之間的距離較遠(yuǎn)，遠(yuǎn)離進(jìn)氣通路113的一端與填料板2之間的距離較近，從而·可有效保證供給填料板2上的物料21的熱量一致，使得物料21熱解均勻。[0032]當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一個(gè)示例中，當(dāng)進(jìn)氣通路113與爐膛空間111相連通，排氣通路與架空空間112相連通且排氣通路位于布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4較低的一側(cè)時(shí)，在循環(huán)裝置的作用下，熱解氣從位于爐膛空間111上的進(jìn)氣通路113進(jìn)入爐膛11，然后自上而下均勻地通過(guò)物料層，接著從架空空間112內(nèi)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4較低的一側(cè)的排氣通路由循環(huán)裝置引出。
[0033]進(jìn)一步地，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4的下方設(shè)有至少一個(gè)支撐件5。例如在圖1的示例中示出了三個(gè)支撐件5，通過(guò)設(shè)置支撐件5，對(duì)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4具有一定的支撐作用。需要理解的是，支撐件5的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際裝配要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際裝配要求。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4的下方還可不設(shè)支撐件5。
[0034]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，循環(huán)裝置包括至少一個(gè)風(fēng)機(jī)3，至少一個(gè)風(fēng)機(jī)3上具有進(jìn)風(fēng)通路31和出風(fēng)通路32，進(jìn)風(fēng)通路31和出風(fēng)通路32分別與排氣通路和進(jìn)氣通路113相通。在圖1的示例中，風(fēng)機(jī)3上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)通路31和出風(fēng)通路32，進(jìn)風(fēng)通路31與排氣通路相連通以引出爐膛11內(nèi)的熱解氣，出風(fēng)通路32與進(jìn)氣通路113相連通以向爐膛11內(nèi)供入熱解氣。由此，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)3，可實(shí)現(xiàn)爐膛11內(nèi)熱解氣的強(qiáng)制對(duì)流。
[0035]可選地，進(jìn)料口和出料口在爐體I上彼此間隔開(kāi)設(shè)置，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4為一個(gè)且一個(gè)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4在爐膛11內(nèi)從進(jìn)料口延伸至出料口(圖未示出)。也就是說(shuō)，進(jìn)料口和出料口在水平面上相互間隔開(kāi)設(shè)置，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4可在爐膛11內(nèi)從進(jìn)料口的位置一直延伸至出料口的位置。
[0036]當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4還可為多個(gè)且多個(gè)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)4相互間隔開(kāi)地設(shè)在填料板2的下方(圖未示出)。此時(shí)，可以根據(jù)物料21在旋轉(zhuǎn)干餾爐內(nèi)所處位置的不同，相應(yīng)地設(shè)置多個(gè)布?xì)饨Y(jié) 構(gòu)4。
[0037]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，填料板2上可形成有多個(gè)透氣孔(圖未示出)。由此，可保證循環(huán)風(fēng)的順利通過(guò)。
[0038]可選地,每個(gè)透氣孔為圓形,且每個(gè)透氣孔的直徑為3~5mm,相鄰的透氣孔圓心之間的距離為8~10mm。
[0039]當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的另一些示例中，每個(gè)透氣孔的形狀還可為橢圓形、長(zhǎng)圓形或大于三邊的多邊形等。
[0040]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0041]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，包括: 爐體，所述爐體內(nèi)限定出爐膛，所述爐體上具有進(jìn)料口和出料口 ； 填料板，所述填料板水平地設(shè)在所述爐膛內(nèi)且將所述爐膛分隔成爐膛空間和位于所述爐膛空間下方的架空空間； 循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置與所述爐體相鄰設(shè)置以將所述爐膛內(nèi)的熱解氣在所述爐膛空間和所述架空空間之間循環(huán)流動(dòng)；以及 至少一個(gè)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)傾斜地設(shè)在所述填料板的下方且與所述填料板所在水平面之間成范圍在30°~60°的夾角，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)用以將所述填料板上的物料均勻熱解。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述爐膛上具有進(jìn)氣通路和排氣通路，其中所述排氣通路或所述進(jìn)氣通路與所述爐膛空間相通，所述進(jìn)氣通路或所述排氣通路與所述架空空間相通且位于所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)較低的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)形成為傾斜的斜面或階梯面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)的下方設(shè)有至少一個(gè)支撐件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述循環(huán)裝置包括至少一個(gè)風(fēng)機(jī)，至少一個(gè)所述風(fēng)機(jī)上具有進(jìn)風(fēng)通路和出風(fēng)通路，所述進(jìn)風(fēng)通路和所述出風(fēng)通路分別與所述爐膛的所述排氣通路和所述進(jìn)氣通路相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述進(jìn)料口和所述出料口在所述爐體上彼此間隔開(kāi)設(shè)置，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)為一個(gè)且所述一個(gè)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)在所述爐膛內(nèi)從所述進(jìn)料口延伸至所述出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述布?xì)饨Y(jié)構(gòu)為多個(gè)且所述多個(gè)布?xì)饨Y(jié)構(gòu)相互間隔開(kāi)地設(shè)在所述填料板的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述填料板上形成有多個(gè)透氣孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，每個(gè)所述透氣孔為圓形，且每個(gè)所述透氣孔的直徑為3~5mm,相鄰的所述透氣孔圓心之間的距離為8~10mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)床干餾爐，其特征在于，所述填料板上方設(shè)有輻射管加熱裝置。
【文檔編號(hào)】C10B49/02GK103666491SQ201310651850
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】吳道洪, 丁力 申請(qǐng)人:北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司