一種原煤干燥分選方法及其裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種原煤干燥分選裝置，其特征在于，包括煤料運(yùn)送裝置(1)，煤料運(yùn)送裝置(1)與原煤干燥爐(2)連接，原煤干燥爐(2)下方設(shè)置有原煤出料裝置(3)，原煤出料裝置(3)下方設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)(5)，分選機(jī)構(gòu)(5)下方設(shè)置有收集器(6)、傳送裝置(7)，分選裝置(5)的側(cè)邊上連通設(shè)置有降塵裝置(8)和粉塵收集裝置(11)；所述降塵裝置(8)和粉塵收集裝置通過(guò)降塵管(10)相連通。本發(fā)明可以將原煤均勻的導(dǎo)入原煤干燥爐，避免了原煤的堆積，提高了原煤干燥爐內(nèi)空間的利用率；干燥、分選后的氣體經(jīng)過(guò)粉塵收集裝置后，粉塵大部分被除去，具有相當(dāng)高的環(huán)保價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種原煤干燥分選方法及其裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于原煤干燥及分選技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種原煤干燥分選方法;本發(fā)明還涉及一種原煤干燥分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蘭炭也叫半焦，原來(lái)用神府煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)侏羅紀(jì)精塊煤在600?850°C條件下干餾而成的優(yōu)質(zhì)碳素材料，因其具有固定炭高、比電阻高、化學(xué)活性好、價(jià)格便宜等特性，在電石、鐵合金、硅鐵、碳化硅及合成氨行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
[0003]蘭炭干餾前，原煤需要干燥篩選處理，由于現(xiàn)有大部分低溫干餾爐的設(shè)計(jì)，只能干餾30-120mm粒徑的原煤，因此原煤干燥分選裝置大多只是設(shè)置一個(gè)吹風(fēng)機(jī)，直接對(duì)原煤進(jìn)行分選，同時(shí)進(jìn)行干燥。這樣，吹風(fēng)機(jī)只能講粒徑較大的原煤留下，較下的煤塵、粉塵雜志會(huì)隨吹風(fēng)一起被帶走，最后排進(jìn)大氣中，對(duì)環(huán)境造成了很大的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種原煤干燥分選方法及其裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的干燥效率不高，干燥后氣體污染環(huán)境的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種原煤干燥分選裝置，其特征在于，包括煤料運(yùn)送裝置I，煤料運(yùn)送裝置I與原煤干燥爐2連接，原煤干燥爐2下方設(shè)置有原煤出料裝置3，原煤出料裝置3下方設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)5，分選機(jī)構(gòu)5下方設(shè)置有收集器6、傳送裝置7，分選裝置5的側(cè)邊上連通設(shè)置有降塵裝置8和粉塵收集裝置11;所述降塵裝置8和粉塵收集裝置通過(guò)降塵管1相連通。
[0006]分選機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有吹風(fēng)管501，吹風(fēng)管連通鼓風(fēng)機(jī)502。
[0007]原煤干燥爐2與降塵裝置8通過(guò)管道204相連通;降塵裝置8底部設(shè)置有煤塵收集器601、煤塵傳送裝置701。
[0008]原煤干燥爐2內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有至少一層的原煤分料裝置201、至少一層的廢氣集氣裝置202和至少一層的爐內(nèi)布?xì)庋b置203，爐內(nèi)布?xì)庋b置下方設(shè)置原煤出料裝置3。
[0009]原煤出料裝置3與分選機(jī)構(gòu)5之間設(shè)置原煤收集漏斗4。
[0010]粉塵收集裝置11上設(shè)置排空管9和降塵管10;所述粉塵收集裝置11中盛滿水，或者連通有抽水栗，可噴入水。
[0011]降塵管10與降塵裝置8連通。
[0012]本發(fā)明的另一技術(shù)方案是，一種原煤干燥分選方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0013]步驟I，將原煤由煤料運(yùn)送裝置I倒入，原煤在煤料運(yùn)送裝置I的作用下進(jìn)入原煤干燥爐2上方，在落在原煤分料裝置201上；由于原煤分料裝置201頂部的設(shè)置，原煤被均勻的分散開(kāi)，繼續(xù)下落至廢氣集氣裝置202上，繼續(xù)被均勻的分散開(kāi)；
[0014]步驟2，向爐內(nèi)布?xì)庋b置203中通入熱風(fēng)；熱風(fēng)由爐內(nèi)布?xì)庋b置203向上噴出，對(duì)原煤進(jìn)行第一次烘干處理;隨后原煤中的粉塵隨熱風(fēng)由廢氣集氣裝置202收集，進(jìn)入降塵裝置8中；
[0015]步驟3，步驟2中得到的干燥的原煤均勻的落在原煤出料裝置3上，在原煤出料裝置3的作用下均勻的落入原煤收集漏斗4中；
[0016]步驟4，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)502，熱氣在鼓風(fēng)機(jī)502的作用下由吹風(fēng)管501吹出，對(duì)原煤進(jìn)行第二次干燥處理的同時(shí)進(jìn)行分選，得到煤塵和用于干餾的原煤;煤塵通過(guò)管道被吹入降塵裝置8中，落入煤塵收集器601中，在煤塵傳送裝置701的作用下被運(yùn)走，原煤落入收集器6中，在傳送裝置7的作用下被運(yùn)走；
[0017]步驟5，降塵處理后的廢氣由降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11中，粉塵落入水中，隨后被收集;純凈的空氣由排空管9排出。
[0018]所述步驟2中熱氣流烘干原煤之后通過(guò)原煤干燥爐2頂部連接的管道204進(jìn)入降塵裝置8進(jìn)行煤塵降塵和氣流排空。
[0019]步驟4中將煤塵吹至降塵裝置8的底部，降塵裝置8內(nèi)的粉塵通過(guò)降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11內(nèi)。
[0020]本發(fā)明的有益效果是，可以將原煤均勻的導(dǎo)入原煤干燥爐，避免了原煤的堆積，提高了原煤干燥爐內(nèi)空間的利用率;原煤均勻的分散開(kāi)來(lái)的同時(shí)進(jìn)行干燥，大大提高了干燥效率；同時(shí)，將原煤分為0-30mm，30mm-120mm兩個(gè)粒徑，省去了人力去人工篩選;干燥、分選后的氣體經(jīng)過(guò)粉塵收集裝置后，粉塵大部分被除去，具有相當(dāng)高的環(huán)保價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明一種原煤干燥及分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1.煤料運(yùn)送裝置，2.原煤干燥爐，201.原煤分料裝置，202.廢氣集氣裝置，203.爐內(nèi)布?xì)庋b置，204.管道，3.原煤出料裝置，4.原煤收集漏斗，5.分選機(jī)構(gòu)，501.吹風(fēng)管，502.鼓風(fēng)機(jī)，6.收集器，601.煤塵收集器，7.傳送裝置，701.煤塵傳送裝置，8.降塵裝置，
9.排空管，10.降塵管，11.粉塵收集裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明的一種原煤干燥分選裝置，由煤料運(yùn)送裝置1、原煤干燥爐2、原煤出料裝置3、分選機(jī)構(gòu)5、降塵裝置8、粉塵收集裝置11等組成。
[0025]其中，煤料運(yùn)送裝置I與原煤干燥爐2連接，原煤干燥爐2下方設(shè)置有原煤出料裝置3，原煤出料裝置3下方設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)5，用以對(duì)原煤進(jìn)行分選。
[0026]分選機(jī)構(gòu)5下方設(shè)置有收集器6、傳送裝置7，收集器6用以收集分選后的大粒徑原煤，傳送裝置7用以將原煤運(yùn)送走。
[0027]分選裝置5的側(cè)邊上連通設(shè)置有降塵裝置8和粉塵收集裝置11;降塵裝置8和粉塵收集裝置通過(guò)降塵管10相連通。
[0028]分選機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有吹風(fēng)管501，吹風(fēng)管連通鼓風(fēng)機(jī)502。
[0029]原煤干燥爐2與降塵裝置8通過(guò)管道204相連通;降塵裝置8底部設(shè)置有煤塵收集器601、煤塵傳送裝置701;煤塵收集器601用以收集粒徑小的原煤，煤塵傳送裝置7用以將原煤運(yùn)送走。
[0030]原煤干燥爐2內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有至少一層的廢氣集氣裝置202和至少一層的爐內(nèi)布?xì)庋b置203，爐內(nèi)布?xì)庋b置下方設(shè)置原煤出料裝置3。
[0031 ]原煤出料裝置3與分選機(jī)構(gòu)5之間設(shè)置原煤收集漏斗4。
[0032]粉塵收集裝置11上設(shè)置排空管9和降塵管10;降塵管10與降塵裝置8連通。
[0033]實(shí)施例1
[0034]在原煤干燥爐2內(nèi)部，廢氣集氣裝置202上方設(shè)置有至少一層的原煤分料裝置201。由于原煤分料裝置201頂部形狀的設(shè)置，原煤落在原煤分料裝置201頂部時(shí)，被均勻的分散開(kāi)。
[0035]在粉塵收集裝置11中盛滿水。
[0036]本發(fā)明在使用時(shí)，包含以下步驟:
[0037]步驟I，將原煤由煤料運(yùn)送裝置I倒入，原煤在煤料運(yùn)送裝置I的作用下進(jìn)入原煤干燥爐2上方，在落在原煤分料裝置201上；由于原煤分料裝置201頂部的設(shè)置，原煤被均勻的分散開(kāi)，繼續(xù)下落至廢氣集氣裝置202上，繼續(xù)被均勻的分散開(kāi)；
[0038]步驟2，向爐內(nèi)布?xì)庋b置203中通入熱風(fēng)；熱風(fēng)由爐內(nèi)布?xì)庋b置203向上噴出，對(duì)原煤進(jìn)行第一次烘干處理;隨后原煤中的粉塵隨熱風(fēng)由廢氣集氣裝置202收集，通過(guò)管道204，進(jìn)入降塵裝置8中；
[0039]步驟3，步驟2中得到的干燥的原煤均勻的落在原煤出料裝置3上，在原煤出料裝置3的作用下均勻的落入原煤收集漏斗4中；
[0040]步驟4，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)502，熱氣在鼓風(fēng)機(jī)502的作用下由吹風(fēng)管501吹出，對(duì)原煤進(jìn)行第二次干燥處理的同時(shí)進(jìn)行分選，得到煤塵和用于干餾的原煤;煤塵通過(guò)管道被吹入降塵裝置8中，落入煤塵收集器601中，在煤塵傳送裝置701的作用下被運(yùn)走，原煤落入收集器6中，在傳送裝置7的作用下被運(yùn)走；
[0041]步驟5，降塵處理后的廢氣由降塵管10進(jìn)入盛滿水的粉塵收集裝置11中；粉塵落入水中，隨后被收集;純凈的空氣由排空管9排出。
[0042]步驟2中熱氣流烘干原煤之后通過(guò)原煤干燥爐2頂部連接的管道204進(jìn)入降塵裝置8進(jìn)行煤塵降塵和氣流排空。
[0043]步驟4中將煤塵吹至降塵裝置8的底部，降塵裝置8內(nèi)的粉塵通過(guò)降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11內(nèi)。
[0044]實(shí)施例2
[0045]在原煤干燥爐2內(nèi)部，廢氣集氣裝置202上方設(shè)置有至少一層的原煤分料裝置201。由于原煤分料裝置201頂部形狀的設(shè)置，原煤落在原煤分料裝置201頂部時(shí)，被均勻的分散開(kāi)。
[0046]在粉塵收集裝置11側(cè)面設(shè)有噴水管。
[0047]本發(fā)明在使用時(shí)，包含以下步驟:
[0048]步驟I，將原煤由煤料運(yùn)送裝置I倒入，原煤在煤料運(yùn)送裝置I的作用下進(jìn)入原煤干燥爐2上方，在落在原煤分料裝置201上；由于原煤分料裝置201頂部的設(shè)置，原煤被均勻的分散開(kāi)，繼續(xù)下落至廢氣集氣裝置202上，繼續(xù)被均勻的分散開(kāi)；
[0049]步驟2，向爐內(nèi)布?xì)庋b置203中通入熱風(fēng)；熱風(fēng)由爐內(nèi)布?xì)庋b置203向上噴出，對(duì)原煤進(jìn)行第一次烘干處理;隨后原煤中的粉塵隨熱風(fēng)由廢氣集氣裝置202收集，通過(guò)管道204，進(jìn)入降塵裝置8中；
[0050]步驟3，步驟2中得到的干燥的原煤均勻的落在原煤出料裝置3上，在原煤出料裝置3的作用下均勻的落入原煤收集漏斗4中；
[0051 ]步驟4，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)502，熱氣在鼓風(fēng)機(jī)502的作用下由吹風(fēng)管501吹出，對(duì)原煤進(jìn)行第二次干燥處理的同時(shí)進(jìn)行分選，得到煤塵和用于干餾的原煤;煤塵通過(guò)管道被吹入降塵裝置8中，落入煤塵收集器601中，在煤塵傳送裝置701的作用下被運(yùn)走，原煤落入收集器6中，在傳送裝置7的作用下被運(yùn)走；
[0052]步驟5，降塵處理后的廢氣由降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11中，噴水管中噴出大量水，對(duì)廢氣進(jìn)行降塵處理;粉塵隨著水一起被收集;純凈的空氣由排空管9排出。
[0053]步驟2中熱氣流烘干原煤之后通過(guò)原煤干燥爐2頂部連接的管道204進(jìn)入降塵裝置8進(jìn)行煤塵降塵和氣流排空。
[0054]步驟4中將煤塵吹至降塵裝置8的底部，降塵裝置8內(nèi)的粉塵通過(guò)降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11內(nèi)。
[0055]實(shí)施例3
[0056]在原煤干燥爐2內(nèi)部，從上至下依次設(shè)置有至少兩層的原煤分料裝置201、至少兩層的廢氣集氣裝置202和至少兩層的爐內(nèi)布?xì)庋b置203，爐內(nèi)布?xì)庋b置下方設(shè)置原煤出料裝置3。不同層的原煤分料裝置201、廢氣集氣裝置202、爐內(nèi)布?xì)庋b置203呈O?90°角度。
[0057]在粉塵收集裝置11側(cè)面設(shè)有噴水管。
[0058]本發(fā)明在使用時(shí)，包含以下步驟:
[0059]步驟I，將原煤由煤料運(yùn)送裝置I倒入，原煤在煤料運(yùn)送裝置I的作用下進(jìn)入原煤干燥爐2上方，在落在原煤分料裝置201上；由于原煤分料裝置201頂部的設(shè)置，原煤被均勻的分散開(kāi)，繼續(xù)下落至廢氣集氣裝置202上，繼續(xù)被均勻的分散開(kāi)；
[0060]步驟2，向爐內(nèi)布?xì)庋b置203中通入熱風(fēng)；熱風(fēng)由爐內(nèi)布?xì)庋b置203向上噴出，對(duì)原煤進(jìn)行第一次烘干處理;隨后原煤中的粉塵隨熱風(fēng)由廢氣集氣裝置202收集，通過(guò)管道204，進(jìn)入降塵裝置8中；
[0061]步驟3，步驟2中得到的干燥的原煤均勻的落在原煤出料裝置3上，在原煤出料裝置3的作用下均勻的落入原煤收集漏斗4中；
[0062]步驟4，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)502，熱氣在鼓風(fēng)機(jī)502的作用下由吹風(fēng)管501吹出，對(duì)原煤進(jìn)行第二次干燥處理的同時(shí)進(jìn)行分選，得到煤塵和用于干餾的原煤;煤塵通過(guò)管道被吹入降塵裝置8中，落入煤塵收集器601中，在煤塵傳送裝置701的作用下被運(yùn)走，原煤落入收集器6中，在傳送裝置7的作用下被運(yùn)走；
[0063]步驟5，降塵處理后的廢氣由降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11中，噴水管中噴出大量水，對(duì)廢氣進(jìn)行降塵處理;粉塵隨著水一起被收集;純凈的空氣由排空管9排出。
[0064]步驟2中熱氣流烘干原煤之后通過(guò)原煤干燥爐2頂部連接的管道204進(jìn)入降塵裝置8進(jìn)行煤塵降塵和氣流排空。
[0065]步驟4中將煤塵吹至降塵裝置8的底部，降塵裝置8內(nèi)的粉塵通過(guò)降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11內(nèi)。
[0066]實(shí)施例4
[0067]在粉塵收集裝置11中盛滿水。
[0068]本發(fā)明在使用時(shí)，包含以下步驟:
[0069]步驟I，將原煤由煤料運(yùn)送裝置I倒入，原煤落在原煤分料裝置201上；由于原煤分料裝置201頂部的設(shè)置，原煤被均勻的分散開(kāi)，繼續(xù)下落至廢氣集氣裝置202上，繼續(xù)被均勻的分散開(kāi)；
[0070]步驟2，向爐內(nèi)布?xì)庋b置203中通入熱風(fēng)；熱風(fēng)由爐內(nèi)布?xì)庋b置203向上噴出，對(duì)原煤進(jìn)行第一次烘干處理;隨后原煤中的粉塵隨熱風(fēng)由廢氣集氣裝置202收集，通過(guò)管道204，進(jìn)入降塵裝置8中；
[0071]步驟3，步驟2中得到的干燥的原煤均勻的落在原煤出料裝置3上，在原煤出料裝置3的作用下均勻的落入原煤收集漏斗4中；
[0072]步驟4，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)502，熱氣在鼓風(fēng)機(jī)502的作用下由吹風(fēng)管501吹出，對(duì)原煤進(jìn)行第二次干燥處理的同時(shí)進(jìn)行分選，得到煤塵和用于干餾的原煤;煤塵通過(guò)管道被吹入降塵裝置8中，落入煤塵收集器601中，在煤塵傳送裝置701的作用下被運(yùn)走，原煤落入收集器6中，在傳送裝置7的作用下被運(yùn)走；
[0073]步驟5，降塵處理后的廢氣由降塵管10進(jìn)入盛滿水的粉塵收集裝置11中；粉塵落入水中，隨后被收集;純凈的空氣由排空管9排出。
[0074]步驟2中熱氣流烘干原煤之后通過(guò)原煤干燥爐2頂部連接的管道204進(jìn)入降塵裝置8進(jìn)行煤塵降塵和氣流排空。
[0075]步驟4中將煤塵吹至降塵裝置8的底部，降塵裝置8內(nèi)的粉塵通過(guò)降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11內(nèi)。
[0076]實(shí)施例5
[0077]在粉塵收集裝置11側(cè)面設(shè)有噴水管。
[0078]本發(fā)明在使用時(shí)，包含以下步驟:
[0079]步驟I，將原煤由煤料運(yùn)送裝置I倒入，原煤落在原煤分料裝置201上；由于原煤分料裝置201頂部的設(shè)置，原煤被均勻的分散開(kāi)，繼續(xù)下落至廢氣集氣裝置202上，繼續(xù)被均勻的分散開(kāi)；
[0080]步驟2，向爐內(nèi)布?xì)庋b置203中通入熱風(fēng)；熱風(fēng)由爐內(nèi)布?xì)庋b置203向上噴出，對(duì)原煤進(jìn)行第一次烘干處理;隨后原煤中的粉塵隨熱風(fēng)由廢氣集氣裝置202收集，通過(guò)管道204，進(jìn)入降塵裝置8中；
[0081]步驟3，步驟2中得到的干燥的原煤均勻的落在原煤出料裝置3上，在原煤出料裝置3的作用下均勻的落入原煤收集漏斗4中；
[0082]步驟4，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)502，熱氣在鼓風(fēng)機(jī)502的作用下由吹風(fēng)管501吹出，對(duì)原煤進(jìn)行第二次干燥處理的同時(shí)進(jìn)行分選，得到煤塵和用于干餾的原煤;煤塵通過(guò)管道被吹入降塵裝置8中，落入煤塵收集器601中，在煤塵傳送裝置701的作用下被運(yùn)走，原煤落入收集器6中，在傳送裝置7的作用下被運(yùn)走；
[0083]步驟5，降塵處理后的廢氣由降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11中，噴水管中噴出大量水，對(duì)廢氣進(jìn)行降塵處理;粉塵隨著水一起被收集;純凈的空氣由排空管9排出。
[0084]步驟2中熱氣流烘干原煤之后通過(guò)原煤干燥爐2頂部連接的管道204進(jìn)入降塵裝置8進(jìn)行煤塵降塵和氣流排空。
[0085]步驟4中將煤塵吹至降塵裝置8的底部，降塵裝置8內(nèi)的粉塵通過(guò)降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11內(nèi)。
[0086]實(shí)施例6
[0087]在原煤干燥爐2內(nèi)部，從上至下依次設(shè)置有至少兩層的廢氣集氣裝置202和至少兩層的爐內(nèi)布?xì)庋b置203，爐內(nèi)布?xì)庋b置下方設(shè)置原煤出料裝置3。不同層的廢氣集氣裝置202、爐內(nèi)布?xì)庋b置203呈O?90°角度。
[0088]在粉塵收集裝置11側(cè)面設(shè)有噴水管。
[0089]本發(fā)明在使用時(shí)，包含以下步驟:
[0090]步驟I，將原煤由煤料運(yùn)送裝置I倒入，原煤在煤料運(yùn)送裝置I的作用下進(jìn)入原煤干燥爐2上方，在落在原煤分料裝置201上；由于原煤分料裝置201頂部的設(shè)置，原煤被均勻的分散開(kāi)，繼續(xù)下落至廢氣集氣裝置202上，繼續(xù)被均勻的分散開(kāi)；
[0091 ] 步驟2，向爐內(nèi)布?xì)庋b置203中通入熱風(fēng)；熱風(fēng)由爐內(nèi)布?xì)庋b置203向上噴出，對(duì)原煤進(jìn)行第一次烘干處理;隨后原煤中的粉塵隨熱風(fēng)由廢氣集氣裝置202收集，通過(guò)管道204，進(jìn)入降塵裝置8中；
[0092]步驟3，步驟2中得到的干燥的原煤均勻的落在原煤出料裝置3上，在原煤出料裝置3的作用下均勻的落入原煤收集漏斗4中；
[0093]步驟4，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)502，熱氣在鼓風(fēng)機(jī)502的作用下由吹風(fēng)管501吹出，對(duì)原煤進(jìn)行第二次干燥處理的同時(shí)進(jìn)行分選，得到煤塵和用于干餾的原煤;煤塵通過(guò)管道被吹入降塵裝置8中，落入煤塵收集器601中，在煤塵傳送裝置701的作用下被運(yùn)走，原煤落入收集器6中，在傳送裝置7的作用下被運(yùn)走；
[0094]步驟5，降塵處理后的廢氣由降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11中，噴水管中噴出大量水，對(duì)廢氣進(jìn)行降塵處理;粉塵隨著水一起被收集;純凈的空氣由排空管9排出。
[0095]步驟2中熱氣流烘干原煤之后通過(guò)原煤干燥爐2頂部連接的管道204進(jìn)入降塵裝置8進(jìn)行煤塵降塵和氣流排空。
[0096]步驟4中將煤塵吹至降塵裝置8的底部，降塵裝置8內(nèi)的粉塵通過(guò)降塵管10進(jìn)入粉塵收集裝置11內(nèi)。
[0097]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原煤干燥分選裝置，其特征在于，包括煤料運(yùn)送裝置(I)，煤料運(yùn)送裝置(I)與原煤干燥爐(2)連接，原煤干燥爐(2)下方設(shè)置有原煤出料裝置(3)，原煤出料裝置(3)下方設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)(5)，分選機(jī)構(gòu)(5)下方設(shè)置有收集器(6)、傳送裝置(7)，分選裝置(5)的側(cè)邊上連通設(shè)置有降塵裝置(8)和粉塵收集裝置(11);所述降塵裝置(8)和粉塵收集裝置通過(guò)降塵管(10)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原煤干燥分選裝置，其特征在于，所述分選機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)置有吹風(fēng)管(501)，吹風(fēng)管連通鼓風(fēng)機(jī)(502)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原煤干燥分選裝置，其特征在于，所述原煤干燥爐(2)與降塵裝置(8)通過(guò)管道(204)相連通；降塵裝置(8)底部設(shè)置有煤塵收集器(601)、煤塵傳送裝置(701)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原煤干燥分選裝置，其特征在于，所述原煤干燥爐(2)內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有至少一層的原煤分料裝置(201)、至少一層的廢氣集氣裝置(202)和至少一層的爐內(nèi)布?xì)庋b置(203)，爐內(nèi)布?xì)庋b置下方設(shè)置原煤出料裝置(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種原煤干燥分選裝置，其特征在于，所述原煤出料裝置(3)與分選機(jī)構(gòu)(5)之間設(shè)置原煤收集漏斗(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任意一種原煤干燥分選裝置，其特征在于，所述粉塵收集裝置(11)上設(shè)置排空管(9)和降塵管(10);所述粉塵收集裝置(11)中盛滿水，或者連通有抽水栗，可噴入水。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種原煤干燥分選裝置，其特征在于，所述降塵管(10)與降塵裝置(8)連通。8.一種原煤干燥分選方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I，將原煤由煤料運(yùn)送裝置(I)倒入，原煤在煤料運(yùn)送裝置(I)的作用下進(jìn)入原煤干燥爐(2)上方，在落在原煤分料裝置(201)上；由于原煤分料裝置(201)頂部的設(shè)置，原煤被均勻的分散開(kāi)，繼續(xù)下落至廢氣集氣裝置(202)上，繼續(xù)被均勻的分散開(kāi)； 步驟2，向爐內(nèi)布?xì)庋b置(203)中通入熱風(fēng)；熱風(fēng)由爐內(nèi)布?xì)庋b置(203)底部噴出，對(duì)原煤進(jìn)行第一次烘干處理;隨后原煤中的粉塵隨熱風(fēng)由廢氣集氣裝置(202)收集，進(jìn)入降塵裝置⑶中； 步驟3，步驟2中得到的干燥的原煤均勻的落在原煤出料裝置(3)上，在原煤出料裝置(3)的作用下均勻的落入原煤收集漏斗(4)中； 步驟4，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(502)，在鼓風(fēng)機(jī)(502)的作用下由吹風(fēng)管(501)吹出，對(duì)原煤進(jìn)行第二次干燥處理的同時(shí)進(jìn)行分選，得到煤塵和用于干餾的原煤;煤塵通過(guò)管道被吹入降塵裝置(8)中，落入煤塵收集器(601)中，在煤塵傳送裝置(701)的作用下被運(yùn)走，原煤落入收集器(6)中，在傳送裝置(7)的作用下被運(yùn)走； 步驟5，降塵處理后的廢氣由降塵管(10)進(jìn)入粉塵收集裝置(11)中，粉塵落入水中，隨后被收集;純凈的空氣由排空管(9)排出。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種原煤干燥分選方法，其特征在于，所述步驟2中熱氣流烘干原煤之后通過(guò)原煤干燥爐(2)頂部連接的管道(204)進(jìn)入降塵裝置(8)進(jìn)行煤塵降塵和氣流排空。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種原煤干燥分選方法，其特征在于，所述步驟4中將煤塵吹 至降塵裝置(8)的底部，降塵裝置(8)內(nèi)的粉塵通過(guò)降塵管(10)進(jìn)入粉塵收集裝置(11)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK105841473SQ201610339372
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】尚文智, 尚敏, 張水軍, 劉軍利, 方勝利, 劉蕾, 李振義, 李波, 張 雄, 尚振平
【申請(qǐng)人】神木縣三江煤化工有限責(zé)任公司