一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物。所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:動(dòng)物油脂10~40;植物油脂5~13;氫化油3~11;膨潤(rùn)土8~20。本發(fā)明所述的鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物具有良好的粘附性能、熱安定性能,不依賴(lài)于石油原料、生物降解性能優(yōu)異,綜合性能好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼絲繩【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩在關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的多個(gè)行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,如采礦、冶金、旅游、漁業(yè)、建筑、機(jī)械等行業(yè)。在使用過(guò)程中,因使用和維護(hù)不當(dāng)引起的斷絲和報(bào)廢現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮。有資料顯示,在報(bào)廢的鋼絲繩中,疲勞損壞僅占10~15%,而70~80%是因?yàn)楦g引起的。
[0003]鋼絲繩的潤(rùn)滑和防護(hù)一般分為兩種:一是鋼絲繩制造過(guò)程中的預(yù)潤(rùn)滑,二是鋼絲繩使用過(guò)程中的潤(rùn)滑。鋼絲繩在制造過(guò)程中的預(yù)潤(rùn)滑只能保持其正常使用壽命的40%,后續(xù)使用過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充。這是因?yàn)轭A(yù)潤(rùn)滑油脂會(huì)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸分解;同時(shí)在使用過(guò)程中,會(huì)因股繩之間擠壓出來(lái)的油脂部分黏附到設(shè)備上減少預(yù)潤(rùn)滑油脂量。由此可見(jiàn),使用過(guò)程中的潤(rùn)滑維護(hù)對(duì)延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命非常重要的作用。
[0004]由于鋼絲繩 在制造過(guò)程中已進(jìn)行了預(yù)潤(rùn)滑,使用過(guò)程中主要是進(jìn)行潤(rùn)滑和防護(hù),減少鋼絲繩間、鋼絲繩與設(shè)備間的摩擦和防止腐蝕發(fā)生,這就要求決定了鋼絲繩表面脂產(chǎn)品具有下述特征:優(yōu)良的粘附性、良好的滲透性能、良好的防銹、防腐蝕性能、良好的極壓抗磨性能。
[0005]此外,有的鋼絲繩表面脂為了適應(yīng)使用工況還具備一些特殊的性能。比如石油、港機(jī)用戶要求鋼絲繩表面脂需具備環(huán)??山到庑裕瑢?duì)工作環(huán)境無(wú)污染;礦用提升鋼絲繩用脂和電梯鋼絲繩用脂必須有一定的增摩作用,才能增加鋼絲繩與傳動(dòng)輪之間的摩擦傳遞動(dòng)力。
[0006]CN 102102047A公布了一種性能優(yōu)良的高溫鋼絲繩防護(hù)脂組合物及其制備方法,本發(fā)明所述的鋼絲繩防護(hù)潤(rùn)滑脂組合物是由基礎(chǔ)油(高粘度礦物油或合成油)、稠化劑、添加劑、覆蓋劑制成。
[0007]現(xiàn)有的鋼絲繩潤(rùn)滑脂大多在某一方面性能較好,綜合性能差,生物降解性能也較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物。
[0009]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0011]動(dòng)物油脂10~40
[0012]植物油脂5~13
[0013]氫化油 3~11
[0014]膨潤(rùn)土8 ~20。
[0015]本發(fā)明所述的動(dòng)物油脂的重量份數(shù)可選擇10.01~38.9,13~35,15.2~33.1,18~30.5,20.4~28,23~26.2,25等,皆可用于實(shí)施本發(fā)明。[0016]本發(fā)明所述的植物油脂的重量份數(shù)可選擇5.02~12.9,7~11.4,8.04~11,
8.7~10.4,9.5等,皆可用于實(shí)施本發(fā)明。
[0017]本發(fā)明所述的氫化油的重量份數(shù)可選擇3.01~10.8,5~8.6,6.3~8,7.4等,皆可用于實(shí)施本發(fā)明。
[0018]本發(fā)明所述的膨潤(rùn)土的重量份數(shù)可選擇8.01~19.6,10~17.6,12.3~15.4,
14.7等,皆可用于實(shí)施本發(fā)明。
[0019]本發(fā)明所述的動(dòng)物油脂選自牛油、羊油或豬油中的一種或至少兩種的混合物,優(yōu)選牛油。牛油常溫呈白色至淡黃色蠟狀固體,相對(duì)密度0.937~0.961,熔點(diǎn)40~50°C。羊油常溫呈白色至淡黃色軟膏,相對(duì)密度0.937~0.952,熔點(diǎn)40~49°C。豬油常溫呈白色至淡黃色蠟狀固體或膏體,相對(duì)密度0.934~0.938,熔點(diǎn)28~48°C。
[0020]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0021]動(dòng)物油脂14~35
[0022]植物油脂6~12`[0023]氫化油 3.8~10
[0024]膨潤(rùn)土11 ~18。
[0025]本發(fā)明所述膨潤(rùn)土為鈉型膨潤(rùn)土和/或鈣型膨潤(rùn)土。膨潤(rùn)土是一種含有90%以上微晶高嶺土的粘土礦物,膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒(méi)有滴點(diǎn),高溫下稠度很大,有較好的抗氧化安定性和抗水性。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂被廣泛地用于很多高溫、重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的機(jī)械潤(rùn)滑。用處理過(guò)的膨潤(rùn)土進(jìn)行潤(rùn)滑脂的制備,賦予膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂很多優(yōu)秀的性能,熱穩(wěn)定性能高,剪切安定性好,耐水性和膠體安定性能不錯(cuò)。本發(fā)明利用了膨潤(rùn)土的這一優(yōu)點(diǎn)稠化基礎(chǔ)油,使其可以用于極高溫環(huán)境下工作的鋼絲繩防護(hù)。
[0026]本發(fā)明所述氫化油由動(dòng)物油脂或植物油脂加氫制得,分子量為820~900。其中的動(dòng)物油可以是豬油、牛油、羊油等,其中的植物油可以是棕櫚油、蓖麻油、椰子油等。
[0027]本發(fā)明所述組合物還包括固體填料、增粘劑、抗氧防腐劑或防銹劑中的一種或至少兩種的混合物。
[0028]本發(fā)明所述增粘劑為高粘度復(fù)合聚酯、聚異丁烯或聚甲基丙烯酸酯中的一種或至少兩種的混合物。典型但非限制性的例子包括高粘度復(fù)合聚酯,聚異丁烯,聚甲基丙烯酸酯,高粘度復(fù)合聚酯和聚異丁烯的組合,聚甲基丙烯酸酯和聚異丁烯的組合,高粘度復(fù)合聚酯、聚異丁烯和聚甲基丙烯酸酯的組合等,皆可用于實(shí)施本發(fā)明。
[0029]本發(fā)明所述防銹劑為羊毛脂。羊毛脂是從羊毛開(kāi)毛過(guò)程中落下來(lái)的灰屑提取的粗制品,再經(jīng)精制得到,或?qū)⑾礈煅蛎^(guò)程中的廢液經(jīng)溶劑提純制得,常溫下羊毛脂呈暗棕黃色粘性半固體,熔點(diǎn)38~42°C,典值18~36。羊毛脂有兩大作用,一是防銹作用,二是粘附作用,在金屬表面有較強(qiáng)的粘附力。
[0030]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0031]動(dòng)物油脂20~30
植物油脂8~10
氫化油:)~8
鈉型膨潤(rùn)土13~16
固體填料1~8
聚異丁烯2~10
抗氧防腐劑1~5
羊毛脂0.5~3。
[0032]作為本發(fā)明最優(yōu)選的技術(shù)方案,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0033]
動(dòng)物油脂24
植物油脂8.8
氫化油6
鈉型膨潤(rùn)土14.5
固體填料4
聚異丁烯6
抗氧防腐劑2
[0034]
羊毛脂1.8。
[0035]本發(fā)明所述的“包括”,意指其除所述組分外,還可以包括其他組分,這些其他組分賦予所述潤(rùn)滑脂組合物不同的特性。除此之外,本發(fā)明所述的“包括”,還可以替換為封閉式的“為”或“由……組成”。
[0036]與已有技術(shù)方案相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
[0037]本發(fā)明所述的鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物具有良好的粘附性能、熱安定性能,不依賴(lài)于石油原料、生物降解性能優(yōu)異,綜合性能好??梢栽阡摻z繩制作過(guò)程中涂于鋼絲繩表面,也可以用于浸泡鋼絲繩麻芯,防止鋼絲繩銹蝕并起到較好的潤(rùn)滑作用。
[0038]下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā)明的簡(jiǎn)易例子,并不代表或限制本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)?!揪唧w實(shí)施方式】
[0039]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0040]為更好地說(shuō)明本發(fā)明,便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明的典型但非限制性的實(shí)施例如下:
[0041]實(shí)施例1
[0042]一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0043]動(dòng)物油脂40
[0044]植物油脂5 [0045]氫化油 3
[0046]膨潤(rùn)土20。
[0047]實(shí)施例2
[0048]一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0049]動(dòng)物油脂10
[0050]植物油脂13
[0051]氫化油 11
[0052]膨潤(rùn)土8。
[0053]實(shí)施例3
[0054]一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0055]動(dòng)物油脂35
[0056]植物油脂12
[0057]氫化油 3.8
[0058]膨潤(rùn)土18。
[0059]實(shí)施例4
[0060]一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0061]動(dòng)物油脂14
[0062]植物油脂6
[0063]氫化油 10
[0064]膨潤(rùn)土11。
[0065]實(shí)施例5
[0066]一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0067]
動(dòng)物油脂20
植物油脂10
氫化油5
鈉型膨潤(rùn)土16
固體填料I[0068]
聚異丁烯10
抗氧防腐劑5
羊毛脂0.5。
[0069]實(shí)施例6
[0070]一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0071]
動(dòng)物油脂30
植物油脂8
氫化油8
鈉型膨潤(rùn)土13
固體填料8
聚異丁烯2
抗氧防腐劑I
羊毛脂3。
[0072]實(shí)施例7
[0073]一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:
[0074]
動(dòng)物油脂24
植物油脂8.8
氫化油6
鈉型膨潤(rùn)土14.5
固體填料4
聚異丁烯6
抗氧防腐劑2
羊毛脂1.8。
[0075] 申請(qǐng)人:聲明,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,將上述實(shí)施例某組分的具體含量點(diǎn)值,與
【發(fā)明內(nèi)容】
部分的技術(shù)方案相組合,從而產(chǎn)生的新的數(shù)值范圍,也是本發(fā)明的記載范圍之一,本申請(qǐng)為使說(shuō)明書(shū)簡(jiǎn)明,不再羅列這些數(shù)值范圍。
[0076]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0077]另外需要說(shuō)明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何 合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0078]此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲繩潤(rùn)滑脂組合物,其特征在于,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分: 動(dòng)物油脂10~40 植物油脂5~13 氫化油 3~11 膨潤(rùn)土 8~20。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物,其特征在于,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分: 動(dòng)物油脂14~35 植物油脂6~12 氫化油 3.8~10 膨潤(rùn)土 11~18。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合物,其特征在于,所述膨潤(rùn)土為鈉型膨潤(rùn)土和/或鈣型膨潤(rùn)土。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的組合物,其特征在于,所述氫化油由動(dòng)物油脂或植物油脂加氫制得,分子量為820~900。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的組合物,其特征在于,所述組合物還包括固體填料、增粘劑、抗氧防腐劑或防銹劑中的一種或至少兩種的混合物。
6.如權(quán)利要求5所述的組合物,其特征在于,所述增粘劑為高粘度復(fù)合聚酯、聚異丁烯或聚甲基丙烯酸酯中的一種或至少兩種的混合物。
7.如權(quán)利要求5或6所述的組合物,其特征在于,所述防銹劑為羊毛脂。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的組合物,其特征在于,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:動(dòng)物油脂20~30植物油脂8~10氫化油5~8鈉型膨潤(rùn)土13~16固體填料I~8聚異丁烯2~10抗氧防腐劑I~5羊毛脂0.5~3。
9.如權(quán)利要求1-8之一所述的組合物,其特征在于,所述組合物按重量份數(shù)包括以下組分:動(dòng)物油脂24植物油脂8.8氫化油6鈉型膨潤(rùn)土14.5固體填料4聚異丁烯6抗氧防腐劑2羊毛脂1.8。`
【文檔編號(hào)】C10N50/10GK103666666SQ201310479170
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】嚴(yán)瓏 申請(qǐng)人:無(wú)錫通用鋼繩有限公司