一種熄焦裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熄焦裝置，屬于焦炭【技術(shù)領(lǐng)域】，包括至少一個(gè)封閉的排焦箱，每個(gè)所述排焦箱下部連接一個(gè)撥料閥，所述排焦箱上還設(shè)置有高壓水管，每個(gè)所述排焦箱對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)高壓水噴頭；本發(fā)明還公開(kāi)了一種熄焦方法，本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)蘭炭熄焦工藝中的熄焦水槽和烘干系統(tǒng)，采用在封閉的排焦箱中采用霧化的高壓水噴淋熄焦的方式，即本發(fā)明是在一套密封的設(shè)備中熄焦，安全環(huán)保無(wú)污染，僅需少量水分進(jìn)行熄焦，節(jié)約用水，并且不需要后續(xù)煤氣烘干，大大降低焦炭的生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種媳焦裝置和方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及焦炭領(lǐng)域，具體而言，涉及一種熄焦裝置和方法?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]目前，焦炭行業(yè)熄焦方式一般采用濕法熄焦(水撈焦)的方法，該方法的原理為:熾熱焦炭落入水槽中進(jìn)行熄焦，然后通過(guò)刮板輸送機(jī)將水槽中的焦炭刮出，再采用烘干系統(tǒng)將濕焦炭烘干。[0003]現(xiàn)有的濕法熄焦方法中，熾熱焦炭遇冷水后，會(huì)產(chǎn)生攜帶大量含有多種有害物質(zhì)和粉塵的水蒸氣向空中拋灑散落，嚴(yán)重污染周圍環(huán)境，嚴(yán)重違背了國(guó)家倡導(dǎo)的綠色環(huán)保、節(jié)能降耗、綜合利用的發(fā)展理念。另外，高溫火紅焦炭落入水槽經(jīng)浸泡后由刮板機(jī)刮出，焦炭由干餾狀態(tài)下轉(zhuǎn)為飽含水分的含水焦，焦炭在此種溫度變化的條件下，極易發(fā)生分解和破裂，一部分變成了焦泥沉淀于刮焦槽內(nèi)，一部分粉焦和塊焦需經(jīng)再次烘干使用，烘干過(guò)程中需要煤氣，增加了能耗，成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的之一在于提供一種環(huán)保、低成本的熄焦裝置，以解決上述的問(wèn)題。[0005]采用的技術(shù)方案為:一種熄焦裝置，包括至少一個(gè)封閉的排焦箱，每個(gè)所述排焦箱下部連接一個(gè)撥料閥，所述排焦箱上還設(shè)置有高壓水管，每個(gè)所述排焦箱對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)高壓水噴頭。[0006]焦炭在炭化爐中完成干餾后，進(jìn)入密閉的排焦箱中，排焦箱上設(shè)置高壓水管和高壓水噴頭，焦炭經(jīng)來(lái)自高壓水噴頭的霧狀高壓水噴淋后，瞬時(shí)產(chǎn)生高溫高壓蒸氣形成蒸氣團(tuán)，大量的蒸氣置換排焦箱內(nèi)的空氣，并與熾熱焦炭發(fā)生水煤氣反應(yīng)，以達(dá)到熄焦目的。蒸氣與水煤氣混和進(jìn)入炭化爐爐體中發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫，可有效提高煤氣熱值。排焦閥下部為皮帶輸送機(jī)。[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:每個(gè)所述撥料閥下部還設(shè)置有一個(gè)密封排焦閥。撥料閥下部為密封排焦閥，起隔絕出料口空氣的作用，控制排焦箱中的氣體，防止外泄，并能實(shí)現(xiàn)焦炭連續(xù)出料。[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案:所述密封排焦閥下部設(shè)置有皮帶輸送機(jī)。將焦炭輸送到運(yùn)焦皮帶至篩焦外售。[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:每個(gè)所述撥料閥都連接一推焦桿。[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案:每個(gè)所述推焦桿都與減速機(jī)連接。通過(guò)減速機(jī)產(chǎn)生的推力推動(dòng)推焦桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化排出熄焦后的焦炭。[0011]作為更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案:所述減速機(jī)的電機(jī)為變頻電機(jī)。減速機(jī)電機(jī)采用變頻電機(jī)，其轉(zhuǎn)速根據(jù)炭化爐焦炭產(chǎn)量大小自行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)均勻排焦。[0012]本發(fā)明還提供了一種采用上述裝置進(jìn)行熄焦的方法，焦炭完成干餾后，進(jìn)入封閉的排焦箱，在排焦箱中經(jīng)高壓水噴淋熄焦，即得。[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:熄焦后，焦炭均勻排出。這樣可以使熄焦的質(zhì)量更好。[0014]焦炭的水分可以根據(jù)下料速度適當(dāng)調(diào)整噴水量進(jìn)行控制。[0015]本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)蘭炭熄焦工藝中的熄焦水槽和烘干系統(tǒng)，在封閉的排焦箱中采用霧化的高壓水噴淋熄焦，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:在一套密封的設(shè)備中熄焦，安全環(huán)保無(wú)污染，僅需少量水分熄焦，節(jié)約用水，并且不需要后續(xù)煤氣烘干，大大降低焦炭的生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0018]實(shí)施例1[0019]如圖1所示，一種熄焦裝置，包括十二個(gè)相同的并列的封閉的排焦箱I，每個(gè)排焦箱I下部均連接一個(gè)撥料閥3，排焦箱I上還設(shè)置有高壓水管2，每個(gè)排焦箱I對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)高壓水噴頭9。十二個(gè)排焦箱I直接位于炭化爐爐體8下面。[0020]焦炭在炭化爐爐體8內(nèi)完成干餾后，進(jìn)入排焦箱1，同時(shí)從高壓水噴頭9中噴出霧狀高壓水進(jìn)行熄焦，熄焦后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)撥料閥3將焦炭排出。[0021]實(shí)施例2[0022]如圖2所示，一種熄焦裝置，包括十二個(gè)并列的封閉的排焦箱I，每個(gè)排焦箱I下部均連接一個(gè)撥料閥3，排焦箱I上還設(shè)置有高壓水管2，每個(gè)排焦箱I對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)高壓水噴頭9。十二個(gè)排焦箱I直接位于炭化爐爐體8下面。每個(gè)撥料閥3下部還設(shè)置有一個(gè)密封排焦閥4，密封排焦閥4下部設(shè)置有封閉的阻燃的皮帶輸送機(jī)5，每個(gè)撥料閥3都連接同一推焦桿7，推焦桿7與減速機(jī)6連接，減速機(jī)6的電機(jī)為變頻電機(jī)。[0023]焦炭在炭化爐爐體8內(nèi)完成干餾后，進(jìn)入排焦箱1，同時(shí)從高壓水噴頭9中噴出霧狀高壓水進(jìn)行熄焦，熄焦后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)撥料閥3將焦炭排出，其中轉(zhuǎn)動(dòng)撥料閥3的方式是通過(guò)減速機(jī)6帶動(dòng)推焦桿7來(lái)實(shí)現(xiàn)，排出的焦炭通過(guò)皮帶輸送機(jī)5輸送到篩焦裝置，然后外售。[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熄焦裝置，其特征在于，包括至少一個(gè)封閉的排焦箱，每個(gè)所述排焦箱下部連接一個(gè)撥料閥，所述排焦箱上還設(shè)置有高壓水管，每個(gè)所述排焦箱對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)高壓水嗔頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熄焦裝置，其特征在于:每個(gè)所述撥料閥下部還設(shè)置有一個(gè)密封排焦閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熄焦裝置，其特征在于:所述密封排焦閥下部設(shè)置有皮帶輸送機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熄焦裝置，其特征在于:每個(gè)所述撥料閥都連接一推焦桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熄焦裝置，其特征在于:每個(gè)所述推焦桿都與減速機(jī)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熄焦裝置，其特征在于:所述減速機(jī)的電機(jī)為變頻電機(jī)。
7.一種采用權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)的裝置進(jìn)行熄焦的方法，其特征在于:焦炭完成干餾后，進(jìn)入封閉的排焦箱，在排焦箱中經(jīng)高壓水噴淋熄焦，即得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熄`焦方法，其特征在于:熄焦后，焦炭均勻排出。
【文檔編號(hào)】C10B39/04GK103497772SQ201310464714
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張軍 申請(qǐng)人:湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司