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一種除塵灰回配使用煉焦的工藝的制作方法

文檔序號:5129481閱讀:273來源:國知局
專利名稱:一種除塵灰回配使用煉焦的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及配煤煉焦技術(shù),將煉焦生產(chǎn)中產(chǎn)生的除塵灰進(jìn)行回配的方法,有效起到節(jié)能降耗的生產(chǎn)效果。
背景技術(shù)
通常煉鐵分公司焦化分廠除塵灰產(chǎn)量較高,其物理特性非常特殊,依據(jù)常規(guī)理論不能進(jìn)行配煤煉焦,致使除塵灰沒有消路而庫存量逐漸升高,并且除塵灰密度小、粒度小,在堆放過程中占地面積較大,并且極易揚(yáng)塵,污染環(huán)境,更重要的是需要花費(fèi)人力及物力進(jìn)行管理,增大了生產(chǎn)成本。本發(fā)明合理利用被認(rèn)為是工業(yè)垃圾的”除塵灰”,與肥煤,即1890煤混合配伍.即不改變1890煤的煤質(zhì)特性,充分利用了除塵灰的惰性組分特性,降低了配煤成本、節(jié)省了優(yōu)質(zhì)煤資源,為企業(yè)的節(jié)能降耗提供技術(shù)支撐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:充分利用了除塵灰的惰性組分特性,降低了配煤成本、節(jié)省了優(yōu)質(zhì)煤資源,又不改變肥煤,即1890煤的粘結(jié)特性,又利于降耗與產(chǎn)能的提高。
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本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種除塵灰回配使用煉焦的工藝,將除塵灰與肥煤以噸重量比1:8混合,經(jīng)皮帶輸送至粉碎機(jī)中粉碎,其粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為4200轉(zhuǎn)/分鐘,粉碎后的肥煤從下料口落入下部輸送皮帶運(yùn)至儲罐中備用;
其中肥煤為新疆艾維爾溝開采的1890號煤.煤溶惰能力非常強(qiáng),粘結(jié)性達(dá)102。本發(fā)明的技術(shù)原理與作用:對除塵灰的物理特性(細(xì)度、灰份、揮發(fā)份較高,無粘結(jié)性)及頂裝焦?fàn)t的配煤結(jié)構(gòu)進(jìn)行充分分析后確定,在保證焦炭質(zhì)量沒有任何變化的情況下,在1890煤(肥煤)中配加一定量除塵灰,不但充分發(fā)揮了 1890煤的強(qiáng)粘結(jié)性作用,而且充分利用了除塵灰的惰性組分特性,降低了 1890煤的配入量、降低了配煤成本、節(jié)省了優(yōu)質(zhì)煤資源,彰顯技術(shù)進(jìn)步。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。采用先粉后配備煤和頂裝焦?fàn)t煉焦的方法:除塵灰+肥煤(1890煤)混合卸載一輸送帶一粉碎機(jī)一儲te—配 。將除塵灰與肥煤以噸重量比1:8混合,經(jīng)皮帶輸送同時進(jìn)入粉碎機(jī),該粉碎機(jī)與皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)同時工作,并且粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為4200轉(zhuǎn)/分鐘,對1890煤進(jìn)行了粉碎,尤其是其中大顆粒煤料的破碎,有易混合均勻,混合后的1890煤從下料口出來后落入了下部輸送皮帶,后經(jīng)皮帶運(yùn)至儲罐中,再從儲罐下料口出料后最終被輸送至配罐中備用。本發(fā)明的技術(shù)效果:除塵灰日回配量為40噸,而1890煤的成本價(jià)格為1040元,gp配煤煉焦月降低成本124.8萬元。本發(fā)明選用的1890煤為八鋼公司艾維爾溝煤礦自產(chǎn)肥煤,基本特性特性是:1890煤屬肥煤,其煤質(zhì)指標(biāo)如下:
權(quán)利要求
1.一種除塵灰回配使用煉焦的工藝,其特征在于:將除塵灰與肥煤以噸重量比1:8混合,經(jīng)皮帶輸送至粉碎機(jī)中粉碎,其粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為4200轉(zhuǎn)/分鐘,粉碎后的肥煤從下料口落入下部輸送皮帶運(yùn)至儲罐中備用; 其中肥煤為新疆艾 維爾溝開采的1890號煤.煤溶惰能力非常強(qiáng),粘結(jié)性達(dá)102。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種除塵灰回配使用煉焦的工藝,將除塵灰與肥煤以噸重量比18混合,經(jīng)皮帶輸送至粉碎機(jī)中粉碎,其粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為4200轉(zhuǎn)/分鐘,粉碎后的肥煤從下料口落入下部輸送皮帶運(yùn)至儲罐中備用;其中肥煤為新疆艾維爾溝開采的1890號煤,煤溶惰能力非常強(qiáng),粘結(jié)性達(dá)102。
文檔編號C10B57/04GK103242874SQ20131011918
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者杜生強(qiáng), 鄧惠, 李培鋮 申請人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司
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