專利名稱：生物質(zhì)燃料塊的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生物質(zhì)燃料塊的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
農(nóng)林廢棄物，如秸桿、糠皮、灌木枝、枯樹葉、藤蔓、木屑、皮殼、刨花、鋸末等，以及
食品加工業(yè)排出的殘渣，如餅柏、酒糟、甜菜渣、廢糖蜜、蔗渣、食品工業(yè)廢棄物等，如不進行處理造成環(huán)境污染，危害人體健康。而這些農(nóng)林廢棄物其含熱量和可燃性是一種作為能源生產(chǎn)生物質(zhì)燃料的原料。生物質(zhì)能作為第四大能源資源，具有種類多、數(shù)量大、可再生等特點。但是，作為一種能源形式，具有資源分散、能量密度低、容重小、儲運不方便等缺點，嚴重地制約了生物質(zhì)能的大規(guī)模應用。生物質(zhì)成型燃料是將松散的生物質(zhì)壓成密度大的塊狀結(jié)構(gòu)，為高效利用生物質(zhì)能提供了一條重要的途徑。生物質(zhì)成型燃料清潔衛(wèi)生，價格低廉，易燃燒，加熱升溫比煤炭快，爐渣少，易清理。因此，生物質(zhì)成型燃料是煤炭、液化氣及傳統(tǒng)薪柴很好的替代能源，具有廣闊的市場發(fā)展前景。我國生物質(zhì)成型技術(shù)研究開發(fā)始于20世紀80年代，我國全年生產(chǎn)生物質(zhì)成型燃料總量僅有20多萬噸。究其原因，主要是受生物質(zhì)物化特性，如原料含水率和粒度對成型的影響等，加大了生物質(zhì)成型燃料的產(chǎn)業(yè)化難度，一些關(guān)鍵技術(shù)如成型模具的形狀、長徑比等關(guān)鍵參數(shù)有待解決；目前的生產(chǎn)設(shè)備僅限于單機生產(chǎn)，還沒有成套的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)燃料塊的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)了生物質(zhì)成型燃料從原料收集到產(chǎn)品包裝入庫的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。技術(shù)方案是,一種生物質(zhì)燃料塊的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:生產(chǎn)系統(tǒng)包括:抓運系統(tǒng)，原料粉碎系統(tǒng)，原料烘干系統(tǒng)，壓塊成型系統(tǒng)，成型燃料冷卻風干系統(tǒng)和稱重包裝系統(tǒng)；其中:上述的抓運系統(tǒng)包括抓取設(shè)備和轉(zhuǎn)運設(shè)備；抓取設(shè)備是在裝載機的舉升臂上安裝有抓齒；轉(zhuǎn)運設(shè)備是由拖拉機拖動的網(wǎng)籠式托盤車；上述的原料粉碎系統(tǒng)包括鍘切機、錘式粉碎機和揉搓機；粉碎設(shè)備的出料口對著原料烘干系統(tǒng)的皮帶輸送機；鍘切機的切斷尺寸選取2-4Cm ；上述的原料烘干系統(tǒng)由熱風爐、回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機、引風機、旋風除塵器組成；熱風爐連接在轉(zhuǎn)筒烘干機進風口上，引風機連接在轉(zhuǎn)筒烘干機出風口上，皮帶輸送機下料處對著烘干機，轉(zhuǎn)筒烘干機的出料口對著壓塊成型系統(tǒng)的大傾角皮帶輸送機；上述的壓塊成型系統(tǒng)由大傾角皮帶輸送機、螺旋輸送分料機、平臺、4-6臺壓塊機組成；螺旋輸送分料機安裝在平臺上，大傾角皮帶輸送機下料處對著螺旋輸送分料機進料口，螺旋輸送分料機下面開有4-6個落料口，每個落料口對著一臺壓塊機；壓塊機采用臥式壓輪環(huán)模機型，環(huán)模由45個模塊組合后在圓周形成45個32x32mm出料方形?？祝瑝狠啿捎闷妮S形式，通過調(diào)整偏心量改變壓輪與模孔間隙，用于不同的物料；壓塊機的出料口對著成型燃料冷卻風干系統(tǒng)的皮帶輸送機；上述的成型燃料冷卻風干系統(tǒng)由皮帶輸送機和網(wǎng)鏈冷卻風干機構(gòu)成；皮帶輸送機下料處對著網(wǎng)鏈冷卻風干機的進料端；網(wǎng)鏈冷卻風干機的出料端料端對著稱重包裝系統(tǒng)的稱重裝袋機；上述的稱重包裝系統(tǒng)由稱重裝袋機、輸送帶和縫包機構(gòu)成。上述生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)過程如下:1、用抓取設(shè)備將收集來的生物質(zhì)原料抓至轉(zhuǎn)運設(shè)備的網(wǎng)籠式托盤車上，由拖拉機拖動到原料粉碎系統(tǒng)處；2、先由鍘切機將長形原料切斷成2-4Cm，再用錘式粉碎機或揉搓機粉；3、粉碎后的物料直接進入原料烘干系統(tǒng)的皮帶輸送機，由皮帶輸送機運至回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機；物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)不斷滾動和拋撒并與熱風爐近來的熱風充分接觸產(chǎn)生熱交換，濕氣及灰塵由弓I風機從出料端被抽出，使物料含水率不高于20 %，被烘干的物料經(jīng)旋風除塵器除塵后送入下一道工序；4、被烘干除塵的物料進入壓塊成型系統(tǒng)的大傾角皮帶輸送機，由大傾角皮帶輸送機提升到螺旋輸送分料機，螺旋輸送分料機分送到各個壓塊機，物料在壓制過程中迅速升溫，當溫度達到70-100攝氏度時，木質(zhì)素開始軟化，并有一定的黏度，當達到200-300攝氏度時，呈熔蠕狀，使纖維素緊密粘結(jié)，物料體積減小，密度增加，成為條狀從模具出料口連續(xù)排出，排出后當懸空一定長度后會自然斷裂成塊；5、斷裂成塊的燃料塊由皮帶輸送機運送到網(wǎng)鏈冷卻風干機上，在網(wǎng)鏈輸送過程中被網(wǎng)鏈下邊的冷卻風扇冷卻，冷卻后強度進一步增加，成為生物質(zhì)成型燃料；6、生物質(zhì)成型燃料由網(wǎng)鏈冷卻風干機的出料端進入稱重裝袋機的料斗，然后落入產(chǎn)品袋，當達到包裝重量后，料斗門自動關(guān)閉，然后控制夾袋裝置松開，包裝袋自動落下，在輸送帶輸送中由縫包機進行縫包，然后成品入庫。本實用新型實現(xiàn)了生物質(zhì)燃料塊的連續(xù)生產(chǎn)化，為高效利用生物質(zhì)能提供了一條重要的途徑。將農(nóng)林廢棄物制成生物質(zhì)燃料塊，即治理了環(huán)境污染又使農(nóng)業(yè)增產(chǎn)增收。

圖1是實施例的生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖。圖2是實施例的壓塊成型系統(tǒng)主視圖。圖3是實施例的壓塊成型系統(tǒng)俯視圖。圖例說明，1-抓草機，2-網(wǎng)籠式拖盤車，3-鍘切機，4-皮帶輸送機，5-熱風爐，6-回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機，7-引風機，8-旋風除塵器，9-大傾角皮帶輸送機，10-螺旋輸送分料機，11-平臺，12-壓塊機，13-皮帶輸送機，14-網(wǎng)鏈冷卻風干機，15-稱重裝袋機，16-輸送帶，17-縫包機。
具體實施方式
如圖1圖2所示，一種生物質(zhì)燃料塊的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)包括:抓運系統(tǒng)，原料粉碎系統(tǒng)，原料烘干系統(tǒng)，壓塊成型系統(tǒng)，成型燃料冷卻風干系統(tǒng)和稱重包裝系統(tǒng)；其中:上述的抓運系統(tǒng)包括抓取設(shè)備和轉(zhuǎn)運設(shè)備；抓取設(shè)備是在裝載機的舉升臂上安裝有抓齒，從而構(gòu)成抓草機I ;轉(zhuǎn)運設(shè)備是由拖拉機拖動的大容積網(wǎng)籠式托盤車2 ；上述的原料粉碎設(shè)系統(tǒng)包括鍘切機3、錘式粉碎機和揉搓機；粉碎設(shè)備的出料口對著原料烘干系統(tǒng)的皮帶輸送機4 ;鍘切機3的切斷尺寸選取2-4Cm ；上述的原料烘干系統(tǒng)由熱風爐5、回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機6、引風7、旋風除塵器8組成；熱風爐5連接在轉(zhuǎn)筒烘干機6進風口上，引風機7連接在轉(zhuǎn)筒烘干機6出風口上，皮帶輸送機4下料處對著烘干機6，轉(zhuǎn)筒烘干機6的出料口對著壓塊成型系統(tǒng)的大傾角皮帶輸送機9 ；上述的壓塊成型系統(tǒng)如圖2、圖3所示，它由大傾角皮帶輸送機9、螺旋輸送分料機10、平臺11、4-6臺壓塊機12組成；螺旋輸送分料機10安裝在平臺11上，大傾角皮帶輸送機9下料處對著螺旋輸送分料機10進料口，螺旋輸送分料機10下面開有4-6個落料口，每個落料口對著一臺壓塊機12 ;壓塊機12采用臥式壓輪環(huán)模機型，環(huán)模由45個模塊組合后在圓周形成45個32x32_出料方形?？?，壓輪采用偏心軸形式，通過調(diào)整偏心量改變壓輪與?？组g隙，用于不同的物料；壓塊機12的出料口對著成型燃料冷卻風干系統(tǒng)的皮帶輸送機13 ；上述的成型燃料冷卻風干系統(tǒng)由皮帶輸送機13和網(wǎng)鏈冷卻風干機14構(gòu)成；皮帶輸送機13下料處對著網(wǎng)鏈冷卻風干機14的進料端；網(wǎng)鏈冷卻風干機14的出料端料端對著稱重包裝系統(tǒng)的稱重裝袋機15 ；上述的稱重包裝系統(tǒng)由稱重裝袋機15、輸送帶16和縫包機17構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃料塊的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:生產(chǎn)系統(tǒng)依次包括:抓運系統(tǒng)，原料粉碎系統(tǒng)，原料烘干系統(tǒng)，壓塊成型系統(tǒng)，成型燃料冷卻風干系統(tǒng)和稱重包裝系統(tǒng)；其中: 上述的抓運系統(tǒng)包括抓取設(shè)備和轉(zhuǎn)運設(shè)備；抓取設(shè)備是在裝載機的舉升臂上安裝有抓齒；轉(zhuǎn)運設(shè)備是由拖拉機拖動的網(wǎng)籠式托盤車； 上述的原料粉碎系統(tǒng)包括鍘切機、錘式粉碎機和揉搓機；粉碎設(shè)備的出料口對著原料烘干系統(tǒng)的皮帶輸送機；鍘切機的切斷尺寸選取2-4Cm ； 上述的原料烘干系統(tǒng)由熱風爐、回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機、引風機、旋風除塵器組成；熱風爐連接在轉(zhuǎn)筒烘干機進風口上，引風機連接在轉(zhuǎn)筒烘干機出風口上，皮帶輸送機下料處對著烘干機，轉(zhuǎn)筒烘干機的出料口對著壓塊成型系統(tǒng)的大傾角皮帶輸送機； 上述的壓塊成型系統(tǒng)由大傾角皮帶輸送機、螺旋輸送分料機、平臺、4-6臺壓塊機組成；螺旋輸送分料機安裝在平臺上，大傾角皮帶輸送機下料處對著螺旋輸送分料機進料口，螺旋輸送分料機下面開有4-6個落料口，每個落料口對著一臺壓塊機；壓塊機采用臥式壓輪環(huán)模機型，環(huán)模由45個模塊組合后在圓周形成45個32x32mm出料方形?？?，壓輪采用偏心軸形式，通過調(diào)整偏心量改變壓輪與?？组g隙，用于不同的物料；壓塊機的出料口對著成型燃料冷卻風干系統(tǒng)的皮帶輸送機； 上述的成型燃料冷卻風干系統(tǒng)由皮帶輸送機和網(wǎng)鏈冷卻風干機構(gòu)成；皮帶輸送機下料處對著網(wǎng)鏈冷卻風干機的進料端；網(wǎng)鏈冷卻風干機的出料端料端對著稱重包裝系統(tǒng)的稱重裝袋機； 上述的稱重包裝系統(tǒng)由稱重裝袋機、輸送帶和縫包機構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)燃料塊的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于生產(chǎn)系統(tǒng)依次包括抓運系統(tǒng)，原料粉碎系統(tǒng)，原料烘干系統(tǒng)，壓塊成型系統(tǒng)，成型燃料冷卻風干系統(tǒng)和稱重包裝系統(tǒng)；其中上述的抓運系統(tǒng)包括抓取設(shè)備和轉(zhuǎn)運設(shè)備；上述的原料粉碎系統(tǒng)包括鍘切機、錘式粉碎機和揉搓機；上述的原料烘干系統(tǒng)由熱風爐、回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機、引風機、旋風除塵器組成；上述的壓塊成型系統(tǒng)由大傾角皮帶輸送機、螺旋輸送分料機、平臺、4-6臺壓塊機組成；上述的成型燃料冷卻風干系統(tǒng)由皮帶輸送機和網(wǎng)鏈冷卻風干機構(gòu)成；本實用新型實現(xiàn)了生物質(zhì)燃料塊的生產(chǎn)連續(xù)化，為高效利用生物質(zhì)能提供了一條重要的途徑。將農(nóng)林廢棄物制成生物質(zhì)燃料塊，即治理了環(huán)境污染又使農(nóng)業(yè)增產(chǎn)增收。
文檔編號C10L5/44GK202989087SQ20122065324
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者武文明, 馬榮玉, 劉玉成, 靳慶軍, 侯祥憲 申請人:肥城市宏源環(huán)保機械有限公司