專利名稱：一種吸氫型纖膏的配方及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸氫型纖膏的配方及其制作方法。
背景技術(shù)：
OPGff (Optical Ground Wire,光纖復(fù)合架空地線)是將光纖與架空地線結(jié)合在一起的一種光纜結(jié)構(gòu)形式，它用于高壓輸配電線路上。這種光纜將接地和通信兩種功能結(jié)合在一起，它架設(shè)在高壓電桿頂端，其外形與ACSR電纜相似，采用同心絞合式結(jié)構(gòu)。從20 世紀(jì)70年代后期到21世紀(jì)初期，OPGW光纜的結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，由于架空地線結(jié)構(gòu)基本定型，其結(jié)構(gòu)的變化主要是光纖單元的改進(jìn)，在OPGW光纜發(fā)展的早期，光纖單元有“層絞纜芯+鋁管”和“鋁骨架+鋁管”等型式，目前不銹鋼管光纖單元被人們認(rèn)為是最佳的OPGW光纜的光纖單元。OPGW光纜中不銹鋼管光纖松套管中充填的油膏比常規(guī)光纜中的纖膏有更高的要求:
I)良好的高低溫性能；因而需采用高質(zhì)量的合成油作為基礎(chǔ)油。2)因?yàn)椴讳P鋼帶焊接時(shí)有瞬間高溫產(chǎn)生，故纖膏應(yīng)有更高的滴點(diǎn)和閃點(diǎn)，通常閃點(diǎn)需 3 230°C。3)為提高膠體的穩(wěn)定性，通帶可在無(wú)硅(有機(jī))膠體中加適量的含硅(無(wú)機(jī))膠體。4)纖膏需有良好的吸氫性能，以消除由于纖膏和不銹鋼不相容性及焊接工藝中產(chǎn)生的氫氣。氫氣的存在會(huì)吸附到光纖表面，也會(huì)在光纖中反應(yīng)生成OH基，或使光纖晶格中形成缺陷，從而導(dǎo)致光纖損耗的增加，影響光纖的傳輸性能。纖膏的吸氫可通過(guò)在纖膏中加入高效的吸氫劑，可有效地吸附游離的氫氣，防止其對(duì)光纖的危害。吸氫纖膏是在纖膏中加入吸氫劑使其具有吸氫功能。而目前的吸氫纜膏無(wú)法同時(shí)滿足上述四項(xiàng)功能。_

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種綜合性能較好的吸氫型纖膏的配方。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種吸氫型纖膏的配方，其按重量百分比含有
基礎(chǔ)油80 84
膠凝劑9 11
抗氧劑0. 5 2
粘度指數(shù)改進(jìn)劑0. 5 2分油抑制劑0. 5 2
吸氫劑4 6
所述的膠凝劑為有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合膠凝劑，其按重量百分比
有機(jī)膠凝劑7 9
無(wú)機(jī)膠凝劑I 3
所述的吸氫劑為碳納米管。
所述的基礎(chǔ)油為聚a -烯烴合成油。所述的有機(jī)膠凝劑為三元乙丙橡膠或苯乙烯-乙丙橡膠嵌段共聚物或兩者混合物。所述的無(wú)機(jī)膠凝劑為氣相白炭黑。所述的抗氧化劑為AT-215。所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑為L(zhǎng)C212。所述的分油抑制劑為BP2400和G1702。本發(fā)明還提供了該吸氫型纖膏的制備方法，其包括以下步驟
一、將基礎(chǔ)油、粘度指數(shù)改進(jìn)劑以及分油抑制劑一起加到充有氮?dú)獗Ｗo(hù)的反應(yīng)釜中，升溫至170°C 190°C，進(jìn)行攪拌直到充分均勻?yàn)橹梗?br> 二、再在反應(yīng)釜中加入有機(jī)膠凝劑，溫度降至155°C 165°C，進(jìn)行攪拌直至充分均勻?yàn)橹梗?br> 三、再在反應(yīng)釜中加入抗氧化劑和無(wú)機(jī)膠凝劑，保持溫度不變，攪拌直至充分均勻?yàn)橹?，此即為纖膏基體；
四、將吸氫劑以機(jī)械混合方式加入到反應(yīng)釜中的纖膏基體，然后經(jīng)均化剪切、循環(huán)回料后冷卻至常溫，再經(jīng)均化脫氣過(guò)濾后制得成品纖膏。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明在纖膏基體中加入碳納米管作為吸氫劑，良好的吸氫性能，能有效地吸附游離的氫氣，防止其對(duì)光纖的危害。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的吸氫型纖膏的典型配方如下表
權(quán)利要求
1.一種吸氫型纖膏的配方，其按重量百分比含有 基礎(chǔ)油80 84 膠凝劑9 11 抗氧劑0. 5 2 粘度指數(shù)改進(jìn)劑0. 5 2 分油抑制劑0. 5 2 吸氫劑4 6 所述的膠凝劑為有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合膠凝劑，其按重量百分比 有機(jī)膠凝劑7 9 無(wú)機(jī)膠凝劑I 3 其特征在于所述的吸氫劑為碳納米管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸氫型纖膏的配方，其特征在于所述的基礎(chǔ)油為聚a-烯烴合成油。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸氫型纖膏的配方，其特征在于所述的有機(jī)膠凝劑為三元乙丙橡膠或苯乙烯-乙丙橡膠嵌段共聚物或兩者混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸氫型纖膏的配方，其特征在于所述的無(wú)機(jī)膠凝劑為氣相白炭黑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸氫型纖膏的配方，其特征在于所述的抗氧化劑為AT-215。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸氫型纖膏的配方，其特征在于所述的粘度指數(shù)改進(jìn)劑為L(zhǎng)C212。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸氫型纖膏的配方，其特征在于所述的分油抑制劑為BP2400 和 G1702。
8.一種用于制備I 6中任一種吸氫型纖膏的方法，其特征在于其包括以下步驟 一、將基礎(chǔ)油、粘度指數(shù)改進(jìn)劑以及分油抑制劑一起加到充有氮?dú)獗Ｗo(hù)的反應(yīng)釜中，升溫至170°C 190°C，進(jìn)行攪拌直到充分均勻?yàn)橹梗? 二、再在反應(yīng)釜中加入有機(jī)膠凝劑，溫度降至155°C 165°C，進(jìn)行攪拌直至充分均勻?yàn)橹梗? 三、再在反應(yīng)釜中加入抗氧化劑和無(wú)機(jī)膠凝劑，保持溫度不變，攪拌直至充分均勻?yàn)橹?，此即為纖膏基體； 四、將吸氫劑以機(jī)械混合方式加入到反應(yīng)釜中的纖膏基體，然后經(jīng)均化剪切、循環(huán)回料后冷卻至常溫，再經(jīng)均化脫氣過(guò)濾后制得成品纖膏。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸氫型纖膏，其按重量百分比含有基礎(chǔ)油80～84，膠凝劑9～11抗氧劑0.5～2，粘度指數(shù)改進(jìn)劑0.5～2，分油抑制劑0.5～2，吸氫劑4～6，所述的膠凝劑為有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合膠凝劑，其按重量百分比有機(jī)膠凝劑7～9，無(wú)機(jī)膠凝劑1～3，所述的吸氫劑為碳納米管。由于本發(fā)明在纖膏基體中加入碳納米管作為吸氫劑，良好的吸氫性能，能有效地吸附游離的氫氣，防止其對(duì)光纖的危害。
文檔編號(hào)C10M161/00GK102660351SQ201210127419
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者崔七寶, 陳炳炎 申請(qǐng)人:江蘇七寶光電集團(tuán)有限公司