一種光纖帶套塑纖膏預填充裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光纖帶套塑纖膏預填充裝置，包括：密封罩；內(nèi)芯，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于密封罩內(nèi)部，且內(nèi)芯的外周面設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽與密封罩的內(nèi)環(huán)面形成纖膏流道，纖膏流道與纖膏入口相連通；分線裝置，與內(nèi)芯固定連接并同軸設(shè)置，且分線裝置設(shè)置于密封罩外部，分線裝置的分線腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有纖膏溢出孔，纖膏溢出孔通過管路與纖膏流道相連通，且分線裝置設(shè)有可將分線腔打開的蓋板。如此設(shè)置，本發(fā)明提供的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，其能夠避免纖膏預填充過程中出現(xiàn)光纖帶順序混亂、正反錯誤以及對光纖帶衰減系數(shù)造成不利影響的問題，而且本發(fā)明提供的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，能夠有效降低人力勞動強度、便于清洗。
【專利說明】一種光纖帶套塑纖膏預填充裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種光纖帶套塑纖膏預填充裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖帶套塑工藝是光纖生產(chǎn)過程中最重要的環(huán)節(jié)之一，光纖帶套塑工藝是指將多根光纖帶重疊在一起，然后在外面套上一層PBT (聚對苯二甲酸丁二醇酯)材料，中間填充纖膏，纖膏一種透明的膏狀物質(zhì)，具有對光纖帶進行保護和阻水的作用。
[0003]光纖帶在重疊在一起之前，要在每根光纖帶上涂抹一層纖膏，然后再重疊在一起，這樣可以其他光纖帶之間的潤滑作用，然后多根光纖帶重疊之后進入PBT松套管中。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，光纖帶套塑纖膏預填充是通過光纖帶套塑纖膏預填充裝置來完成的，光纖帶套塑纖膏預填充裝置包括光纖帶放出裝置、纖膏填充裝置、分線裝置及疊帶模，光纖帶放出裝置用于將光纖帶引出，分線裝置可拆卸地安裝于纖膏填充裝置內(nèi)部，纖膏填充裝置設(shè)有纖膏入口，分線裝置用于將光纖帶放出裝置放出的多根光纖帶分開一定的間隙，纖膏通過纖膏入口進入纖膏填充裝置內(nèi)，以涂于光纖帶的表面。
[0005]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的光纖帶套塑纖膏預填充裝置在使用過程中，光纖帶穿線不方便，需要事先將分線模具拆下，然后將所有光纖帶穿過填充裝置，再將光纖帶穿過分線裝置，再將分線裝置插入到填充裝置內(nèi)，這樣容易使光纖帶順序混亂，正反錯誤，且員工勞動強度較大。
[0006]而且，由于在生產(chǎn)過程中，在充纖膏的過程中，纖膏與光纖帶有相對運動，增加了光纖帶的生產(chǎn)阻力，影響了光纖帶衰減系數(shù)。
[0007]因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中纖膏預填充過程中的光纖帶順序混亂、正反錯誤、工勞動強度較大以及易對光纖帶衰減系數(shù)造成影響的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供了一種光纖帶套塑纖膏預填充裝置，其能夠避免纖膏預填充過程中出現(xiàn)光纖帶順序混亂、正反錯誤以及對光纖帶衰減系數(shù)造成不利影響的問題，而且本發(fā)明提供的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，能夠有效降低人力勞動強度、便于清洗。
[0009]本發(fā)明提供的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，包括:
[0010]密封罩，所述密封罩固定設(shè)置，且所述密封罩為內(nèi)環(huán)面是圓周面的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述密封罩設(shè)有沿厚度方向?qū)⑵湄灤┑睦w膏入口；
[0011]內(nèi)芯，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于密封罩內(nèi)部，且所述內(nèi)芯的外周面設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述密封罩的內(nèi)環(huán)面形成纖膏流道，所述纖膏流道與所述纖膏入口相連通；
[0012]分線裝置，與所述內(nèi)芯固定連接并同軸設(shè)置，且所述分線裝置設(shè)置于所述密封罩外部，所述分線裝置的分線腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有纖膏溢出孔，所述纖膏溢出孔通過管路與所述纖膏流道相連通，且所述分線裝置設(shè)有可將所述分線腔打開的蓋板。[0013]優(yōu)選地，所述分線裝置通過支撐件與所述內(nèi)芯固定連接。
[0014]優(yōu)選地，所述分線裝置的分線腔設(shè)有多個分線柱，任意相鄰的兩根光纖帶通過所述分線柱分隔開，且任意相鄰的兩根光纖帶之間均設(shè)有至少一個所述纖膏溢出孔。
[0015]優(yōu)選地，所述纖膏溢出孔的溢出方向與光纖帶的帶面相平行。
[0016]優(yōu)選地，所述密封罩的兩端設(shè)有端蓋部，所述內(nèi)芯設(shè)置于兩個所述端蓋部之間，且所述內(nèi)芯與兩個所述端蓋部之間均設(shè)有密封圈。
[0017]優(yōu)選地，所述蓋板通過銷釘或螺釘可拆卸地連接于所述分線裝置。
[0018]本發(fā)明提供的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，包括:
[0019]密封罩，所述密封罩固定設(shè)置，且所述密封罩為內(nèi)環(huán)面是圓周面的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述密封罩設(shè)有沿厚度方向?qū)⑵湄灤┑睦w膏入口；
[0020]內(nèi)芯，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于密封罩內(nèi)部，且所述內(nèi)芯的外周面設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述密封罩的內(nèi)環(huán)面形成纖膏流道，所述纖膏流道與所述纖膏入口相連通；
[0021]分線裝置，與所述內(nèi)芯固定連接并同軸設(shè)置，且所述分線裝置設(shè)置于所述密封罩外部，所述分線裝置的分線腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有纖膏溢出孔，所述纖膏溢出孔通過管路與所述纖膏流道相連通，且所述分線裝置設(shè)有可將所述分線腔打開的蓋板。
[0022]如此設(shè)置，本發(fā)明提供的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，由于分線裝置設(shè)置于密封罩的外部，而且分線裝置的蓋板能夠打開。將光纖帶放入分線裝置內(nèi)部之前，首先需要打開分線裝置的蓋板，然后將由光纖帶放出裝置放出的光纖帶穿過內(nèi)芯，并放置在分線裝置的內(nèi)部，由于分線裝置的蓋板為打開狀態(tài)，可以依次將光纖帶按一定順序放在分線裝置的分線模位置，然后蓋上蓋板，如此不用將光纖帶穿過分線模，而且將光纖帶放在分線模位置時，可直接觀察到光纖帶的正反面，進而能夠避免纖膏預填充過程中出現(xiàn)光纖帶順序混亂、正反錯誤的問題。另外，需要說明的是，光纖帶的放出、涂纖膏和重疊都是需要在旋轉(zhuǎn)過程中完成，本發(fā)明提供的預填充裝置，由于其內(nèi)芯可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于密封罩內(nèi)，內(nèi)芯能夠與光纖帶放出裝置同步轉(zhuǎn)動，分線裝置與內(nèi)芯固定連接并同軸設(shè)置，因此，分線裝置也可與光纖帶放出裝置同步轉(zhuǎn)動，如此保證了光纖帶是在轉(zhuǎn)動的過程中完成涂纖膏的。本發(fā)明提供的密封罩上設(shè)有纖膏入口，通過纖膏入口可向纖膏流道內(nèi)注入纖膏，纖膏通過管路被輸送至分線裝置，分線裝置設(shè)有纖膏溢出孔，在壓力的作用下，纖膏由纖膏溢出孔溢出并涂抹于光纖帶的表面。而且，由于在生產(chǎn)過程中，由于纖膏流道及管路都是密閉的，在壓力的作用下，纖膏由纖膏溢出孔溢出，溢出的纖膏不會隨光纖帶一起運動，光纖帶不存在對纖膏的攪拌作用，進而避免了纖膏對光纖帶衰減系數(shù)造成的不利影響。另外，當需要清洗分線裝置時，只需將其蓋板打開即可進行清洗，方便操作。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)選方案中，所述纖膏溢出孔的溢出方向與光纖帶的帶面相平行。如此設(shè)置，由纖膏溢出孔溢出的纖膏直接與光纖帶的帶面接觸進行涂膏，纖膏和光纖帶之間沒有垂直于帶面方向的作用力，進一步降低了纖膏對光纖帶的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】中光纖帶套塑纖膏預填充裝置軸向示意圖；
[0026]圖2為圖1中A-A向截面示意圖；
[0027]圖3為圖1中B-B向截面示意圖；
[0028]圖1至圖3中:
[0029]密封罩一 10、內(nèi)芯一 11、纖膏流道一 12、分線裝置一 13、纖膏溢出孔一 14、管路一15、蓋板一 16、支撐件一 17、分線柱一 18、密封圈一 19、端蓋部一20。
【具體實施方式】
[0030]本【具體實施方式】提供了一種光纖帶套塑纖膏預填充裝置，其能夠避免纖膏預填充過程中出現(xiàn)光纖帶順序混亂、正反錯誤以及對光纖帶衰減系數(shù)造成不利影響的問題，而且本【具體實施方式】提供的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，能夠有效降低人力勞動強度、便于清洗。
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]請參考圖1-圖3，本【具體實施方式】提供的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，包括:
[0033]密封罩10，密封罩10固定設(shè)置，且密封罩10為內(nèi)環(huán)面是圓周面的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，密封罩10的側(cè)壁設(shè)有沿厚度方向?qū)⑵湄灤┑睦w膏入口 ；
[0034]內(nèi)芯11，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于密封罩10內(nèi)部，且內(nèi)芯11的外周面設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽與密封罩10的內(nèi)環(huán)面形成纖膏流道12，纖膏流道12與纖膏入口相連通；
[0035]分線裝置13，與內(nèi)芯11固定連接并同軸設(shè)置，且分線裝置13設(shè)置于密封罩10外部，分線裝置13的分線腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有纖膏溢出孔14，纖膏溢出孔14通過管路15與纖膏流道12相連通，且分線裝置13設(shè)有可將分線腔打開的蓋板16。
[0036]需要說明的是，上述蓋板16可通過銷釘或螺釘可拆卸地連接于分線裝置13，如此設(shè)置，方便蓋板16的拆卸和安裝。
[0037]如此設(shè)置，本【具體實施方式】提供的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，由于分線裝置13設(shè)置于密封罩10的外部，而且分線裝置13的蓋板16能夠打開。將光纖帶放入分線裝置13內(nèi)部之前，首先需要打開分線裝置13的蓋板16，然后將由光纖帶放出裝置放出的光纖帶穿過內(nèi)芯11，并放置在分線裝置13的內(nèi)部，由于分線裝置13的蓋板16為打開狀態(tài)，可以依次將光纖帶按一定順序放在分線裝置13的分線模位置，然后蓋上蓋板16，如此不用將光纖帶穿過分線模，而且將光纖帶放在分線模位置時，可直接觀察到光纖帶的正反面，進而能夠避免纖膏預填充過程中出現(xiàn)光纖帶順序混亂、正反錯誤的問題。
[0038]另外，需要說明的是，光纖帶的放出、涂纖膏和重疊都是需要在旋轉(zhuǎn)過程中完成，本【具體實施方式】提供的預填充裝置，由于其內(nèi)芯11可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于密封罩10內(nèi)，內(nèi)芯11能夠與光纖帶放出裝置同步轉(zhuǎn)動，分線裝置13與內(nèi)芯11固定連接并同軸設(shè)置，因此，分線裝置13也可與光纖帶放出裝置同步轉(zhuǎn)動，如此保證了光纖帶是在轉(zhuǎn)動的過程中完成涂纖膏的。[0039]本【具體實施方式】提供的密封罩10上設(shè)有纖膏入口，通過纖膏入口可向纖膏流道12內(nèi)注入纖膏，纖膏通過管路15被輸送至分線裝置13，分線裝置13設(shè)有纖膏溢出孔14，在壓力的作用下，纖膏由纖膏溢出孔14溢出并涂抹于光纖帶的表面。而且，由于在生產(chǎn)過程中，由于纖膏流道12及管路15都是密閉的，在壓力的作用下，纖膏由纖膏溢出孔14溢出，溢出的纖膏在壓力的作用下不會隨光纖帶一起運動，光纖帶不存在對纖膏的攪拌作用，進而避免了纖膏對光纖帶衰減系數(shù)造成的不利影響。另外，當需要清洗分線裝置13時，只需將其蓋板16打開即可進行清洗，方便操作。
[0040]需要說明的是，上述分線裝置13可以通過支撐件17與內(nèi)芯11固定連接。支撐件17可以與內(nèi)芯11或分線裝置13為一體式結(jié)構(gòu)，當然，也可通過螺釘或銷釘?shù)冗B接件將支撐件17固定連接于內(nèi)芯11或分線裝置13上。
[0041]上述分線裝置13的分線?？删唧w如下述設(shè)置，分線裝置13的分線腔可以設(shè)有多個分線柱18，任意相鄰的兩根光纖帶通過分線柱18被分隔開，且任意相鄰的兩根光纖帶之間均設(shè)有至少一個纖膏溢出孔14。
[0042]如此設(shè)置，相鄰的兩個光纖帶可被其之間的分線柱18隔開，而且由于任意相鄰的兩根光纖帶之間均設(shè)有至少一個纖膏溢出孔14，光纖帶經(jīng)過兩個分線柱18之間時，必然會經(jīng)過纖膏溢出孔14溢出的纖膏，而且纖膏溢出方向與光纖帶的帶面相平行，如此設(shè)置，纖膏溢出后即直接與光纖帶的帶面相接觸，可充分涂于光纖帶的帶面。
[0043]作為優(yōu)選，纖膏溢出孔14的溢出方向與光纖帶的帶面相平行。如此設(shè)置，由纖膏溢出孔14溢出的纖膏直接與光纖帶的帶面接觸進行涂膏，纖膏和光纖帶之間沒有垂直于帶面方向的作用力，有效降低了纖膏對光纖帶的損壞。
[0044]為了方便地組裝和拆卸密封罩10和內(nèi)芯11，本【具體實施方式】中，密封罩10的兩端可以設(shè)有端蓋部20，內(nèi)芯11設(shè)置于兩個端蓋部20之間，且內(nèi)芯11與兩個端蓋部20之間均設(shè)有密封圈19。
[0045]如此設(shè)置，當安裝內(nèi)芯11時，可首先將一個密封圈19安裝在密封罩10內(nèi)，然后將內(nèi)芯11安裝于密封罩10內(nèi)，而后將另一個密封圈19安裝于密封罩10內(nèi)，如此，內(nèi)芯11的兩側(cè)均由密封圈19進行密封。最后將端蓋部20安裝于密封罩10，密封圈19壓緊于端蓋部20與內(nèi)芯11之間，可有效提高內(nèi)芯11與密封罩10之間形成的纖膏流道12的密封性，防止纖膏泄露的問題。而且內(nèi)芯11可拆卸地安裝于密封罩10內(nèi)，需要清理纖膏流道12時，只需將內(nèi)芯11拆卸下來進行清理即可。
[0046]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖帶套塑纖膏預填充裝置，其特征在于，包括: 密封罩，所述密封罩固定設(shè)置，且所述密封罩為內(nèi)環(huán)面是圓周面的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述密封罩設(shè)有沿厚度方向?qū)⑵湄灤┑睦w膏入口； 內(nèi)芯，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于密封罩內(nèi)部，且所述內(nèi)芯的外周面設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述密封罩的內(nèi)環(huán)面形成纖膏流道，所述纖膏流道與所述纖膏入口相連通； 分線裝置，與所述內(nèi)芯固定連接并同軸設(shè)置，且所述分線裝置設(shè)置于所述密封罩外部，所述分線裝置的分線腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有纖膏溢出孔，所述纖膏溢出孔通過管路與所述纖膏流道相連通，且所述分線裝置設(shè)有可將所述分線腔打開的蓋板。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，其特征在于，所述分線裝置通過支撐件與所述內(nèi)芯固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，其特征在于，所述分線裝置的分線腔設(shè)有多個分線柱，任意相鄰的兩根光纖帶通過所述分線柱分隔開，且任意相鄰的兩根光纖帶之間均設(shè)有至少一個所述纖膏溢出孔。
4.如權(quán)利要求3所述的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，其特征在于，所述纖膏溢出孔的溢出方向與光纖帶的帶面相平行。
5.如權(quán)利要求1所述的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，其特征在于，所述密封罩的兩端設(shè)有端蓋部，所述內(nèi)芯設(shè)置于兩個所述端蓋部之間，且所述內(nèi)芯與兩個所述端蓋部之間均設(shè)有密封圈。
6.如權(quán)利要求1所述的光纖帶套塑纖膏預填充裝置，其特征在于，所述蓋板通過銷釘或螺釘可拆卸地連接于所述分線裝置。
【文檔編號】G02B6/44GK103901568SQ201410176139
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】胡勝平, 張臘生, 王建軍, 劉法林, 王逵, 裘軍鋒, 陳曲 申請人:杭州富通通信技術(shù)股份有限公司