專利名稱：潤(rùn)滑油脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有油脂自動(dòng)供脂裝置的工作機(jī)械，具體而言，涉及用于上述工作機(jī)械的滑動(dòng)面潤(rùn)滑部的潤(rùn)滑油脂組合物。本發(fā)明的潤(rùn)滑油脂組合物還能夠適宜地用于滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑部。
背景技術(shù)：
歷來(lái)，作為具有滑動(dòng)面潤(rùn)滑部的工作機(jī)械的潤(rùn)滑劑，使用潤(rùn)滑油，而油脂幾乎不使用。這被認(rèn)為是由于油脂是半固體狀，相比于油狀(液狀)的潤(rùn)滑油而向滑動(dòng)面的流入較差，經(jīng)常導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。另外，由于油脂為半固體狀，存在由自動(dòng)供脂裝置難以進(jìn)行壓送或不能壓送的不良狀況。潤(rùn)滑油雖然是可壓送的，由于使用時(shí)過剩的量垂落流下，使用量較大，存在潤(rùn)滑油的消費(fèi)成本增大的問題。此外，存在潤(rùn)滑油飛散而污損環(huán)境、氣氛、機(jī)械，發(fā)生潤(rùn)滑油霧而使作業(yè)環(huán)境惡化的問題。為此，希望一種能夠削減使用量、不會(huì)導(dǎo)致垂落流下、飛散較小、可壓送的油脂。工作機(jī)械的滑動(dòng)面，引起開始啟動(dòng)時(shí)的發(fā)澀(引-掛々”)。這一現(xiàn)象稱作粘滑，對(duì)加工精度產(chǎn)生影響。粘滑是因?yàn)殚_始啟動(dòng)時(shí)沒有潤(rùn)滑油膜從而靜摩擦增大導(dǎo)致的?；瑒?dòng)面的停止中理論上而言是油膜厚度變成零，導(dǎo)致開始啟動(dòng)時(shí)的該現(xiàn)象。潤(rùn)滑油的情況下則難以發(fā)生粘滑(stick-slip)。這是由于潤(rùn)滑油對(duì)滑動(dòng)面的流入性優(yōu)異，在開始啟動(dòng)時(shí)立即形成油膜。另一方面，由于油脂對(duì)滑動(dòng)面的流入較差，不能立刻構(gòu)成油膜，耐粘滑性的改善就成為大問題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題

綜上，本發(fā)明的課題在于提供一種潤(rùn)滑油脂組合物，該潤(rùn)滑油脂組合物可由工作機(jī)械所附屬的自動(dòng)供脂裝置壓送，且抑制了工作機(jī)械的滑動(dòng)面潤(rùn)滑部處粘滑的發(fā)生。解決課題的手段針對(duì)該課題，本發(fā)明人等對(duì)應(yīng)地采用具有特定的運(yùn)動(dòng)粘度的基油，在基油中加入不溶的固體粉末來(lái)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油脂組合物的稠度來(lái)。也就是說(shuō)，本發(fā)明提供以下的潤(rùn)滑油脂組合物。1.一種具有油脂自動(dòng)供脂裝置的工作機(jī)械用潤(rùn)滑油脂組合物，其含有40°C的運(yùn)動(dòng)粘度為10 200mm2/s的基油以及0.1 10質(zhì)量％的不溶于基油的固體粉末，且混合稠度為 400 500。2.如上述第I項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油脂組合物，所述固體粉末為選自有機(jī)鑰、四氟化乙烯樹脂、氰尿酸三聚氰胺、二硫化鑰、石墨及二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽所構(gòu)成的群中的至少I種。
3.如上述第I項(xiàng)或第2項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油脂組合物，基油的40°C的運(yùn)動(dòng)粘度為30 150mm2/so4.如上述第I 3任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油脂組合物，所述工作機(jī)械具有滑動(dòng)面潤(rùn)滑部。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可由工作機(jī)械所附屬的自動(dòng)供脂裝置供脂，且能夠抑制工作機(jī)械的滑動(dòng)面潤(rùn)滑部處的粘滑的發(fā)生。使用本發(fā)明的潤(rùn)滑油脂組合物，還可以提高加工精度。由于泄漏較小，還可以適宜地用于工作機(jī)械所附屬的稱作滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌的旋轉(zhuǎn)部件。
具體實(shí)施例方式400C的運(yùn)動(dòng)粘度為10 200mm2/s的基油基油在40°C的運(yùn)動(dòng)粘度必須是10 200mm2/s。該運(yùn)動(dòng)粘度范圍作為油脂的基油是屬于較低的，但當(dāng)超過200mm2/s時(shí)則油脂的表觀粘度升高，發(fā)生由工作機(jī)械所附屬的自動(dòng)供脂裝置不能壓送的不良情況。而不足IOmmVs則作為潤(rùn)滑油不能形成有效的油膜?；谙嗤睦碛?，更優(yōu)選為30 150mm2/s。作為基油，只要滿足上述運(yùn)動(dòng)粘度范圍，不限礦物油、合成油的種類，不管是單獨(dú)還是混合可以使用任何油脂基油。優(yōu)選為礦物油。 作為礦物油，可以使用石蠟系、環(huán)烷系中的任一種。優(yōu)選為石蠟系。作為合成油的例 子，可以舉出以二酯油、多元醇酯油為代表的酯系合成油，以聚- α -烯烴、聚丁烯為代表的合成烴油，以烷基二苯基醚、聚丙二醇為代表的醚系合成油，以全氟聚醚油為代表的氟系合成油等。不溶于基油的固體粉末作為不溶于基油的固體粉末，只要在基油中不溶解，不管是有機(jī)系還是無(wú)機(jī)系，任何固體粉末都可以使用。作為上述固體粉末，可以使用固體潤(rùn)滑劑、固體狀承重添加劑、無(wú)機(jī)系或有機(jī)系固體粉末。作為固體潤(rùn)滑劑，可以舉出四氟化乙烯樹脂(PTFE)、氰尿酸三聚氰胺(MCA)、二硫化鑰、石墨。作為固體狀的承重添加劑，可以舉出有機(jī)鑰、二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽。另夕卜，作為無(wú)機(jī)系的固體粉末，可以舉出氧化鋅、氧化鈦等金屬氧化物或金屬粉末，作為有機(jī)系固體粉末，可以舉出樹脂的固體粉末、食品的固體粉末等很多固體粉末。其中，進(jìn)一步優(yōu)選選自固體潤(rùn)滑劑、固體狀的承重添加劑，即有機(jī)鑰、四氟化乙烯樹脂(PTFE)、氰尿酸三聚氰胺(MCA)、二硫化鑰、石墨、二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽中的至少一種固體潤(rùn)滑劑。進(jìn)一步優(yōu)選地，為有機(jī)鑰、PTFE、MCA。這是由于，相對(duì)于有機(jī)鑰為黃色粉末、PTFE、MCA為白色粉末、二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽為例如茶色粉末，二硫化鑰、石墨為黑色粉末，與周邊環(huán)境的污損相關(guān)，故而不優(yōu)選。作為上述固體粉末的添加量，以本發(fā)明的組合物的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，優(yōu)選為0.1 10質(zhì)量％。不足0.1%則效果較小，超過10%則效果達(dá)到最大?；谕瑯拥睦碛桑瑑?yōu)選為
0.2 5%。雖然不受限于任何理論，據(jù)推測(cè)是，不溶于基油的固體粉末在工作機(jī)械停止中時(shí)也存在于滑動(dòng)面之間，可以防止滑動(dòng)兩面的直接接觸，在該滑動(dòng)面間的縫隙內(nèi)可以存在油月旨(油分)，可以改善在滑動(dòng)面啟動(dòng)開始時(shí)油膜厚度不足，由此可以抑制粘滑?；旌铣矶?00 500混合稠度為400 500的油脂，在油脂中是相當(dāng)柔軟、半液狀的油脂。當(dāng)混合稠度處于該范圍內(nèi)時(shí)，本發(fā)明的潤(rùn)滑油脂組合物可以通過自動(dòng)供脂裝置來(lái)壓送?；旌铣矶炔蛔?00時(shí)，存在油脂堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)混合稠度大于500時(shí)，油脂較軟、幾乎成液狀，不能發(fā)揮使用油脂的優(yōu)點(diǎn)即潤(rùn)滑油的消費(fèi)成本的降低、不能對(duì)環(huán)境、氣氛、機(jī)械的污損、由發(fā)生分散引起的作業(yè)環(huán)境的惡化給予改善，失去了從潤(rùn)滑油變?yōu)橛椭囊饬x。因此，混合稠度為400 500，優(yōu)選為400 470。增稠劑本發(fā)明的潤(rùn)滑油脂組合物，根據(jù)情況可以在基油中含有增稠劑。作為增稠劑，可以不受任何限制地使用，但作為不溶于基油的固體粉末而使用PTFE的情況下，由于其也作為增稠劑發(fā)生作用，沒有必要再添加增稠劑。作為增稠劑的例子，有以Li皂、Li復(fù)合皂為代表的皂系增稠劑，以二脲、聚脲為代表的尿素系增稠劑，以二氧化硅、有機(jī)粘土為代表的無(wú)機(jī)系增稠劑，以PTFE為代表的有機(jī)系增稠劑。作為適宜的增稠劑，從其通用性出發(fā)可以舉出Li皂、二脲。

其他添加劑根據(jù)需要，還可以使用潤(rùn)滑油、油脂中所通常使用的添加劑。具體而言，可以舉出承重添加劑、抗氧化劑、防銹劑、金屬緩蝕劑等。作為溶解于基油中的承重添加劑的例子，可以舉出磷酸酯等磷酸系承重添加劑，聚硫(polysulfide)、硫化油脂等硫系承重添加劑,硫代磷酸酯等磷-硫系承重添加劑，含有液體有機(jī)鑰的硫代氨基甲酸酯、ZnDTP等硫代磷酸鹽等有機(jī)金屬鹽系承重添加劑或有機(jī)胺鹽系承重添加劑等。這些物質(zhì)的添加量通常為0.01 10質(zhì)量％。具有自動(dòng)供脂裝置的工作機(jī)械作為本發(fā)明的具有自動(dòng)供脂裝置的工作機(jī)械，可以使用例如日本特開2005-233240號(hào)公報(bào)的圖3中所記載的結(jié)構(gòu)的機(jī)械。實(shí)施例1試驗(yàn)潤(rùn)滑油脂以下示出用于調(diào)制實(shí)施例及比較例的潤(rùn)滑油脂組合物的成分?；?石蠟系礦物油(40°C的運(yùn)動(dòng)粘度如表I及表2中所記載)不溶于基油的固體粉末:有機(jī)鑰U r力寸9 3 一 7'' 600 (旭電化社制)有機(jī)鑰B:Molyvan A(R.T.Vanderbilt 社制)PTFE: ^ 7'' 口 > L5F (大金工業(yè)(株)制)MCA:市售的一般品級(jí)氨基甲酸銅(烷基二硫代氨基甲酸銅):y ^ -tf- TT⑶(大內(nèi)新興化學(xué)工業(yè)社制)二硫化鑰:市售的一般品級(jí)石墨:市售的一般品級(jí)
作為比較用，有機(jī)鑰(液體):Molyvan822 (R.T.Vanderbilt社制)增稠劑:脂肪族二脲(由二苯基甲烷-4，4 ' - 二異氰酸酯與辛胺構(gòu)成的化合物)在表I及表2所示的基油中，相對(duì)于二苯基甲烷_4，4 ' - 二異氰酸酯I摩爾以辛胺2摩爾的比例使預(yù)定量進(jìn)行反應(yīng)，在基油中加入預(yù)定量的不溶的固體粉末，由3軸輥軋機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)使其達(dá)到規(guī)定的稠度。需要說(shuō)明的是，基油在40°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度，基于JIS K2283進(jìn)行測(cè)定。表I及表2中的“質(zhì)量是以試驗(yàn)油脂的總質(zhì)量為基準(zhǔn)的值。試驗(yàn)方法 外觀:根據(jù)目測(cè)。.壓送性:根據(jù)流變儀以下述條件通過測(cè)定表觀粘度來(lái)進(jìn)行判斷。(試驗(yàn)條件)溫度:25°C剪切速率:100s—1(判斷標(biāo)準(zhǔn))1.5Pa.s以下:合格(O)超過1.5Pa.s:不合格(X ).飛散性:通過下述條件由垂落試驗(yàn)進(jìn)行判斷。(試驗(yàn)方法)在SPCC-SD鋼板上涂布約0.4g試料油脂，傾斜45度，經(jīng)過5秒鐘后通過垂落(移動(dòng))的有無(wú)進(jìn)行判斷。(試驗(yàn)條件)溫度:25 °C(判斷標(biāo)準(zhǔn))沒有垂落流下:合格(O)有垂落流下:不合格(X ).粘滑:通過下述條件進(jìn)行摩擦試驗(yàn)，判斷往返第3次時(shí)有無(wú)粘滑。(試驗(yàn)機(jī))Bowden(八^ r > )式附著滑動(dòng)試驗(yàn)機(jī)(試驗(yàn)條件)板(15X 160mm SPCC-SD鋼板)與剛性圓筒(φ 12mm)的面接觸負(fù)載:4kgf(接觸壓力:343kPa)滑動(dòng)速度:30mm/m滑動(dòng)距離:20mm試料油脂:約0.5 g溫度:25°C(判斷標(biāo)準(zhǔn))沒有粘滑:合格(O)有粘滑:不合格(X)結(jié)果不于表I及表2。表1.實(shí)施例
權(quán)利要求
1.一種具有油脂自動(dòng)供脂裝置的工作機(jī)械用潤(rùn)滑油脂組合物，含有40°c的運(yùn)動(dòng)粘度為10 200mm2/s的基油以及0.1 10質(zhì)量％的不溶于基油的固體粉末，且混合稠度為400 500。
2.如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油脂組合物，所述固體粉末為選自有機(jī)鑰、四氟化乙烯樹月旨、氰尿酸三聚氰胺、二硫化鑰、石墨及二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽所構(gòu)成的群中的至少I種。
3.如權(quán)利要求1或2所述的潤(rùn)滑油脂組合物，基油的40°C的運(yùn)動(dòng)粘度為30 150mm2/So
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油脂組合物，所述工作機(jī)械具有滑動(dòng)面潤(rùn)滑部。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種具有油脂自動(dòng)供脂裝置的工作機(jī)械用潤(rùn)滑油脂組合物，其含有40℃的運(yùn)動(dòng)粘度為10～200mm2/s的基油以及0.1～10質(zhì)量％的不溶于基油的固體粉末，且混合稠度為400～500。本發(fā)明的潤(rùn)滑油脂組合物，能夠由工作機(jī)械所附屬的自動(dòng)供脂裝置供脂，且能夠抑制工作機(jī)械的滑動(dòng)面潤(rùn)滑部處產(chǎn)生的粘滑。
文檔編號(hào)C10M101/02GK103189484SQ201180051490
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者有安高行, 董大明, 大關(guān)浩, 并木實(shí), 吉成照 申請(qǐng)人:魯布株式會(huì)社, 協(xié)同油脂株式會(huì)社