專利名稱：一種利用廢漆渣制備替代燃料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種利用廢漆渣制備替代燃料的裝置，更具體地涉及一種可連續(xù)制備替代燃料的裝置。
背景技術(shù)：
廢漆渣是汽車(或工件)在噴涂過程中產(chǎn)生的大量過噴漆霧及有機溶劑氣體經(jīng)過循環(huán)水吸收后加入絮凝劑，使廢氣及過噴漆霧與循環(huán)水充分接觸后，再加入造渣劑形成的。在最新的08版《國家危險廢物名錄》中，廢漆渣屬于HW12類染料涂料廢物。廢漆渣的主要化學成分與所使用的油漆涂料成分相近，根據(jù)噴涂的部件不同一般由涂膜物質(zhì)、顏料、溶劑及少量的浮渣藥劑組成。其中涂膜物質(zhì)一般為合成類樹脂，主要有醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和氨基樹脂等；顏料和浮渣藥劑種類繁多，各廠家根據(jù)實際的生產(chǎn)需求而選定，難以界定；溶劑一般為沸點在250°C以下的脂肪烴、芳香烴(苯類)、醇醚類、酯類、酮類等以及水(水性漆)；另外助劑(添加劑)的廣泛使用增加了廢漆渣成分的復雜性，使廢漆渣的處置難度增加。利用水泥窯直接焚燒技術(shù)由于原始廢漆渣的含水率較高，直接進行焚燒處置的同時，高含水率和進料的不均勻性會嚴重影響水泥窯爐工況的穩(wěn)定性，尤其隨著處置量的增力口，這種影響也更加嚴重，另外由于窯況的不穩(wěn)定，導致焚燒處理量不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種利用廢漆渣制備替代燃料的裝置，充分利用廢漆渣中有機物質(zhì)的熱值，將廢漆渣經(jīng)過一系列的操作后，制備出性質(zhì)單一、熱值穩(wěn)定的水泥窯替代燃料。解決了廢漆渣直接焚燒處置的難題，同時解決水泥工業(yè)因耗能高產(chǎn)生的燃料問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的利用廢漆渣制備替代燃料的裝置，主要包括一漆渣接收罐，其底部的排液口連接改性調(diào)配罐；一改性劑儲料倉，為密閉倉體，其底部連接改性調(diào)配罐；改性調(diào)配罐連接脫水設備的入料端；脫水設備設有干物料出口和廢液出口，干物料出口連接破碎機的入料端，廢液出口連接廢液儲罐； 破碎機的出料端連接混合攪拌機的入料口 ；一浸潰劑儲料倉，為密閉倉體，其底部連接混合攪拌機的入料口 ；混合攪拌機的底部設有成品出料口。所述的裝置，其中漆渣接收罐的排液口通過一振動篩和一緩存罐連接改性調(diào)配 罐。所述的裝置，其中漆渣接收罐內(nèi)設有攪拌器，漆渣接收罐的罐口上部設有一篦子板，篤子板間距為3-8cm。所述的裝置，其中改性劑儲料倉的底部通過一螺旋輸送機接改性調(diào)配罐。所述的裝置，其中改性調(diào)配罐通過泵連接脫水設備的入料端。所述的裝置，其中改性調(diào)配罐內(nèi)設有液位計和攪拌器，罐體底部一側(cè)設有排空口。所述的裝置，其中脫水設備為壓濾機或抽濾機。所述的裝置，其中脫水設備的干物料出口通過干物料輸送機連接破碎機的入料端。所述的裝置，其中廢液儲罐為密閉液體罐，廢液儲罐內(nèi)設有液位計；廢液儲罐通過泵與廢液處置裝置或廢液轉(zhuǎn)運容器連接。所述的裝置，其中浸潰劑儲料倉的底部通過浸潰劑輸送機與混合攪拌機的入料口連接。本實用新型的裝置中，所采用各部件均為公知設備，但本實用新型是將公知的各部件有機的結(jié)合為一體，可以連續(xù)的將漆渣制備成水泥窯的替代燃料。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請結(jié)合圖1，本實用新型是由四個部分組成漆渣過濾除雜部分I、漆渣改性調(diào)配部分II、漆渣脫水部分III、替代燃料制備部分IV。 漆渣過濾除雜部分I由漆渣接收罐I、振動篩2、輸送機3、緩存罐4組成。漆渣接收罐I內(nèi)部帶攪拌裝置，罐口上部設有一篦子板，篦子板間距范圍控制在3-8cm之間，也可根據(jù)漆渣物料含有雜質(zhì)的情況隨時更換不同規(guī)格的篦子板，漆渣接收罐I的底部設有排空口 IA和排液口 1B，排液口 IB與振動篩2的入料端連接，振動篩2篩上物的出料口與輸送機3的入料端連接，輸送機3的出料端下方設有一雜質(zhì)接收裝置3A。振動篩2篩下物的出料口與緩存罐4連接，緩存罐4通過泵5與漆渣改性調(diào)配部分II中的改性調(diào)配罐8連接。漆渣改性調(diào)配部分II由改性劑儲料倉6、螺旋輸送機7和改性調(diào)配罐8組成。改性劑儲料倉6為密閉倉體，倉體底部設有回轉(zhuǎn)下料器?；剞D(zhuǎn)下料器的下端與螺旋輸送機7的入料端連接，螺旋輸送機7的出料端與改性調(diào)配罐8相連。改性調(diào)配罐8設有液位計，改性調(diào)配罐8內(nèi)設有強力攪拌裝置，底部一側(cè)設有排空口 8A。改性調(diào)配罐8通過泵9與漆渣脫水部分III中脫水設備10的入料端連接。漆渣脫水部分III由脫水設備10 (壓濾機、抽濾機等常規(guī)脫水設備)、廢液儲罐12組成。脫水設備10的廢液出口與廢液儲罐12連接，廢液儲罐12為密閉液體罐，罐體設有液位計。廢液儲罐12通過泵13與廢液處置裝置或廢液轉(zhuǎn)運容器12A連接。脫水設備10的干物料出口通過干物料輸送機11與替代燃料制備部分IV中的破碎機14入料端連接。替代燃料制備部分IV由破碎機14、緩存?zhèn)}15、浸潰劑儲料倉16、輸送機17、浸潰劑輸送機18和混合攪拌機19組成，混合攪拌機19至少設有兩個入料口。破碎機14的出料端與緩存?zhèn)}15連接，緩存?zhèn)}15的出料口通過輸送機17與混合攪拌機19的其中一個入料口連接。浸潰劑儲料倉16為密閉倉體，底部設有回轉(zhuǎn)下料器(與改性劑儲料倉6構(gòu)造相同)，通過浸潰劑輸送機18與混合攪拌機19的另一個入料口連接。制備得到的成品替代燃料由混合攪拌機19出料口 19A排出。由本實用新的裝置得到的替代燃料物理形態(tài)穩(wěn)定、均質(zhì)、松散，不成團，易儲存和輸送，特別適合利用水泥窯焚燒。權(quán)利要求1.ー種利用廢漆渣制備替代燃料的裝置，其特征在于，主要包括 ー漆渣接收罐,其底部的排液ロ連接改性調(diào)配罐； ー改性劑儲料倉，為密閉倉體，其底部接改性調(diào)配罐； 改性調(diào)配罐連接脫水設備的入料端； 脫水設備設有干物料出口和廢液出口，干物料出口連接破碎機的入料端，廢液出ロ連接廢液儲te； 破碎機的出料端連接混合攪拌機的入料ロ； 一浸潰劑儲料倉，為密閉倉體，其底部連接混合攪拌機的入料ロ ； 混合攪拌機的底部設有成品出料ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，漆渣接收罐的排液ロ通過ー振動篩和一緩存罐連接改性調(diào)配罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，漆渣接收罐內(nèi)設有攪拌器，漆渣接收罐的罐ロ上部設有ー篦子板，篦子板間距為3-8cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在干，改性劑儲料倉的底部通過ー螺旋輸送機連接改性調(diào)配罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，改性調(diào)配罐通過泵連接脫水設備的入料端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或5所述的裝置，其特征在干，改性調(diào)配罐內(nèi)設有液位計和攪拌器，罐體底部一側(cè)設有排空ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，脫水設備為壓濾機或抽濾機。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的裝置，其特征在于，脫水設備的干物料出口通過干物料輸送機連接破碎機的入料端。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，廢液儲罐為密閉液體罐，廢液儲罐內(nèi)設有液位計；廢液儲罐通過泵與廢液處置裝置或廢液轉(zhuǎn)運容器連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，浸潰劑儲料倉的底部通過浸潰劑輸送機與混合攪拌機的入料ロ連接。
專利摘要一種利用廢漆渣制備替代燃料的裝置，主要包括一漆渣接收罐，其底部的排液口連接改性調(diào)配罐；一改性劑儲料倉，為密閉倉體，其底部接改性調(diào)配罐；改性調(diào)配罐連接脫水設備的入料端；脫水設備設有干物料出口和廢液出口，干物料出口連接破碎機的入料端，廢液出口連接廢液儲罐；破碎機的出料端連接混合攪拌機的入料口；一浸漬劑儲料倉，為密閉倉體，其底部連接混合攪拌機的入料口；混合攪拌機的底部設有成品出料口。由本實用新的裝置得到的替代燃料物理形態(tài)穩(wěn)定、均質(zhì)、松散，不成團，易儲存和輸送，特別適合利用水泥窯焚燒。
文檔編號C10L5/48GK202359090SQ20112050622
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者劉佳, 劉寶蘊, 劉紅, 劉超, 姜雨生, 李繼榮, 趙曉華, 陶能燁 申請人:北京金隅紅樹林環(huán)保技術(shù)有限責任公司