專利名稱：一種分層式煤餅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一種分層式煤餅，屬于煉焦技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鑄造焦要求有較大的塊度，因此保證鑄造焦的結(jié)焦塊度，對提高鑄造焦的質(zhì)量和產(chǎn)率有著重要的意義?，F(xiàn)有的裝煤方式為用壓力機整體壓制成煤餅，這種方式的缺點在于， 因為縱向裂紋、橫向裂紋的影響，焦炭塊度小，合格率低。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種分層式煤餅，炭在結(jié)焦的過程實現(xiàn)分層結(jié)焦，解決了鑄造焦縱向裂紋對塊度的影響和橫向裂紋的不規(guī)則性。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種分層式煤餅，搗固后的結(jié)構(gòu)為底層厚度200 300mm，底層上面再搗固4 6層，每層厚度150 300mm，每相鄰兩層之間夾有隔斷。所述的隔斷為草板紙。在制作好的煤餅頂層鋪蓋一層厚度為40 60mm 的中煤。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是本實用新型采用分層搗固的方式制作煤餅，煤炭在結(jié)焦的過程實現(xiàn)分層結(jié)焦，解決了鑄造焦縱向裂紋對塊度的影響和橫向裂紋的不規(guī)則性，用草板紙設(shè)置水平滑動層以阻隔縱向裂紋、規(guī)范了橫向裂紋，從而徹底解決了鑄造焦的塊度問題。頂層覆蓋一層中煤在焦炭化灰的過程中可以減少化灰率，提高焦炭的產(chǎn)率。最終形成焦炭塊度適中，強度提高，合格率增加。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為底層、2為隔斷、3為中煤。
具體實施方式
如
圖1所示，一種分層式煤餅，搗固后的結(jié)構(gòu)為底層1厚度200 300mm，底層上面再搗固4 6層，每層厚度150 300mm，每相鄰兩層之間夾有隔斷2。所述的隔斷2為草板紙。在制作好的煤餅頂層鋪蓋一層厚度為40 60mm的中煤3。實施例1 在裝煤過程中，搗固后底層厚度為200mm時鋪設(shè)一層草板紙，之后按此方法搗固5層，每隔180mm鋪設(shè)一層草板紙，最后在頂層鋪設(shè)50mm厚的中煤3，最后形成 12800mm X 3430mm X 1150規(guī)格的煤餅送入炭化室進行煉焦。實施例2 在裝煤過程中，搗固后底層厚度為300mm時鋪設(shè)一層草板紙，之后按此方法搗固4層，每隔300mm鋪設(shè)一層草板紙，最后在頂層鋪設(shè)40mm厚的中煤3。[0013]實施例3 在裝煤過程中，搗固后底層厚度為250mm時鋪設(shè)一層草板紙，之后按此方法搗固6層，每隔150mm鋪設(shè)一層草板紙，最后在頂層鋪設(shè)60_厚的中煤3。本實用新型可以減少焦炭裂紋，吸收沿炭化室方向的收縮應(yīng)力，從而產(chǎn)生大塊鑄造焦，提高了鑄造焦的產(chǎn)率與質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種分層式煤餅，其特征在于搗固后的結(jié)構(gòu)為底層(1)厚度200 300mm，底層上面再搗固4 6層，每層厚度150 300mm，每相鄰兩層之間夾有隔斷(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層式煤餅，其特征在于所述的隔斷( 為草板紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層式煤餅，其特征在于在制作好的煤餅頂層鋪蓋一層厚度為40 60mm的中煤(3)。
專利摘要本實用新型一種分層式煤餅，屬于煉焦技術(shù)領(lǐng)域；本實用新型提供一種分層式煤餅，炭在結(jié)焦的過程實現(xiàn)分層結(jié)焦，解決了鑄造焦縱向裂紋對塊度的影響和橫向裂紋的不規(guī)則性；本實用新型采用的技術(shù)方案是一種分層式煤餅，搗固后的結(jié)構(gòu)為底層厚度200～300mm，底層上面再搗固4～6層，每層厚度150～300mm，每相鄰兩層之間夾有隔斷。所述的隔斷為草板紙。在制作好的煤餅頂層鋪蓋一層厚度為40～60mm的中煤；本實用新型應(yīng)用在煉焦?fàn)t裝煤技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號C10B53/08GK202201866SQ20112030503
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者馮棟斌, 吳海濱, 姜衛(wèi)民, 常毅保, 常毅軍 申請人:山西汾渭能源開發(fā)咨詢有限公司