專利名稱：水冷壁筒體裝配定位架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定位架，尤其涉及一種水冷壁筒體裝配定位架。
背景技術(shù)：
整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)設(shè)備中氣化爐內(nèi)件筒體組件結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，目前在國內(nèi)的鍋 爐制造廠制造經(jīng)驗極少，膜式水冷壁是氣化爐內(nèi)件中的主要部件，其中大部分為帶有不同 弧度的水冷壁筒體為弧形狀筒形列管式膜式壁，其由大量的扁鋼與管子焊接縱縫而成，單 個雙身圓柱形膜式水冷壁沿圓周方向有80余條縱向焊縫，這些焊縫容易產(chǎn)生焊接變形，同 時部分筒體還需堆焊大面積的鎳基合金而產(chǎn)生更大的焊接變形，由于難以控制焊接的變形 及裝配工具精度要求極高，因而造成制造難度大，尺寸不易控制的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水冷壁筒體裝配定位架，解決了氣化 爐水冷壁筒體的制造難題，保證了產(chǎn)品尺寸要求和焊接質(zhì)量。本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種水冷壁筒體裝配 定位架，包括直段定位管、圓弧段定位管、圓弧定位裝置、圓形梳形定位裝置和中心定位管， 所述圓弧段定位管兩端分別通過圓弧定位裝置與直段定位管連接，所述直段定位管和圓弧 段定位管上設(shè)置圓形梳形定位裝置，所述中心定位管設(shè)于直段定位管和圓弧段定位管中 心，并貫穿各圓弧定位裝置及圓形梳形定位裝置。上述的水冷壁筒體裝配定位架，其中，所述直段定位管的直徑Φ1為水冷壁筒體 尺寸士2 5mm，所述圓弧段定位管的圓弧所對應(yīng)的圓心角為0° 90°。上述的水冷壁筒體裝配定位架，其中，所述圓弧定位裝置由第一圓定位板、第一定 位軸套和第一連接件組成，所述第一定位軸套通過第一連接件與第一圓定位板連接。上述的水冷壁筒體裝配定位架，其中，所述圓弧形帶梳形定位裝置由第二圓定位 板、第二定位軸套和第二連接件、梳形定位板組成，所述第二定位軸套通過第二連接件與第 二圓定位板連接，所述第二圓定位板的圓周上均勻設(shè)置有多個梳形定位板。本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實用新型提供的水冷壁筒體裝配 定位架，通過將直段及圓弧段雙身管分組裝在水冷壁筒體裝配定位架上組成圓形的管排再 進(jìn)行焊接，解決了氣化爐水冷壁筒體的制造難題，從而保證產(chǎn)品尺寸要求和焊接質(zhì)量。

圖1為本實用新型水冷壁筒體裝配定位架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型圓弧定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型圓形梳形定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為氣化爐內(nèi)件水冷壁筒體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中[0014]1直段定位管5圓形梳形定位裝置
2圓弧段定位管 6第一圓定位板 9第二圓定位 12梳形定位板
4圓弧定位裝置 7第一定位軸套 10第二定位軸套 13水冷壁筒體8第一連接件11第二連接件14中心定位管具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。圖1為本實用新型水冷壁筒體裝配定位架結(jié)構(gòu)示意圖。請參見圖1，本實用新型提供的水冷壁筒體裝配定位架包括直段定位管1、圓弧段 定位管2、圓弧定位裝置4、圓形梳形定位裝置5和中心定位管14，所述圓弧段定位管2兩 端分別通過圓弧定位裝置4與直段定位管1連接，所述直段定位管1和圓弧段定位管2上 設(shè)置圓形梳形定位裝置5，所述中心定位管14設(shè)于直段定位管1和圓弧段定位管2中心，并 貫穿各圓弧定位裝置4及圓形梳形定位裝置5。上述的水冷壁筒體裝配定位架，所述直段定位管1的直徑Φ1為水冷壁筒體尺寸 士 2 5mm，所述圓弧段定位管2的圓弧所對應(yīng)的圓心角為0° 90°。上述的水冷壁筒體裝配定位架，所述圓弧定位裝置4由第一圓定位板6、第一定位 軸套7和第一連接件8組成，所述第一定位軸套7通過第一連接件8與第一圓定位板6連接。上述的水冷壁筒體裝配定位架，所述圓弧形帶梳形定位裝置5由第二圓定位板9、 第二定位軸套10和第二連接件11、梳形定位板12組成，所述第二定位軸套10通過第二連 接件11與第二圓定位板9連接，所述第二圓定位板9的圓周上均勻設(shè)置有多個梳形定位 板。綜上所述，本實用新型水冷壁筒體裝配定位架根據(jù)形狀各異管子的尺寸長短及圓 弧度，將直段及圓弧段管子一根根裝在水冷壁筒體裝配定位架上組成圓形的管排再進(jìn)行焊 接，從而解決了氣化爐水冷壁筒體的制造難題，保證了產(chǎn)品各項尺寸要求，更好地保證了氣 化爐的制造。雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何 本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本 實用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種水冷壁筒體裝配定位架，其特征在于，所述水冷壁筒體裝配定位架包括直段定 位管(1)、圓弧段定位管(2)、圓弧定位裝置(4)、圓形梳形定位裝置(5)和中心定位管(14)， 所述圓弧段定位管(2)兩端分別通過圓弧定位裝置(4)與直段定位管(1)連接，所述直段定 位管(1)和圓弧段定位管(2)上設(shè)置圓形梳形定位裝置(5)，所述中心定位管(14)設(shè)于直段 定位管(1)和圓弧段定位管(2)中心，并貫穿各圓弧定位裝置(4)及圓形梳形定位裝置(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷壁筒體裝配定位架，其特征在于，所述直段定位管(1)的 直徑Φ1為水冷壁筒體尺寸士2 5mm，所述圓弧段定位管(2)的圓弧所對應(yīng)的圓心角為 0° 90°。
3.如權(quán)利要求1所述的水冷壁筒體裝配定位架，其特征在于，所述圓弧定位裝置(4)由 第一圓定位板(6)、第一定位軸套(7)和第一連接件(8)組成，所述第一定位軸套(7)通過第 一連接件(8 )與第一圓定位板(6 )連接。
4.如權(quán)利要求1所述的水冷壁筒體裝配定位架，其特征在于，所述圓弧形帶梳形定位 裝置(5)由第二圓定位板(9)、第二定位軸套(10)和第二連接件(11)、梳形定位板(12)組 成，所述第二定位軸套(10)通過第二連接件(11)與第二圓定位板(9)連接，所述第二圓定 位板(9)的圓周上均勻設(shè)置有多個梳形定位板。
專利摘要本實用新型公開了一種水冷壁筒體裝配定位架，包括直段定位管、圓弧段定位管、圓弧定位裝置、圓形梳形定位裝置和中心定位管,所述圓弧段定位管兩端分別通過圓弧定位裝置與直段定位管連接，所述直段定位管和圓弧段定位管上設(shè)置圓形梳形定位裝置，所述中心定位管設(shè)于直段定位管和圓弧段定位管中心，并貫穿各圓弧定位裝置及圓形梳形定位裝置。本實用新型提供的水冷壁筒體裝配定位架，將直段及圓弧段雙身管分組裝在氣化爐內(nèi)件水冷壁筒體裝配定位架上組成圓形的管排再進(jìn)行焊接，從而解決了氣化爐水冷壁筒體的制造難題，保證了產(chǎn)品各項尺寸要求，更好地保證了氣化爐的制造。
文檔編號C10J3/74GK201785364SQ20102028713
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者葉盛, 張海江, 蔡自凡 申請人:上海鍋爐廠有限公司