專利名稱：螺旋式塑料顆粒熔化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料加工的技術(shù)，特別是涉及一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置的技 術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著塑料工業(yè)的發(fā)展帶來(lái)塑料制品的普遍使用，同時(shí)產(chǎn)生了大量塑料廢棄物，給 環(huán)境帶來(lái)巨大的負(fù)擔(dān)，塑料廢棄物的回收利用作為一項(xiàng)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的措施，日益受 到各國(guó)的重視。廢塑料再生汽(柴)油技術(shù)是一種從廢塑料中提煉汽(柴)油的技術(shù)，該技術(shù)先 將廢塑料顆粒熔化成漿狀，然后通過(guò)裂解方式從廢塑料中提煉汽(柴)油?，F(xiàn)有塑料顆粒 熔化裝置在將廢塑料顆粒熔化成漿狀時(shí)，都將廢塑料顆粒置于一耐高溫容器內(nèi)，然后對(duì)容 器整體進(jìn)行加熱，使容器內(nèi)的塑料顆粒一起熔化，這種方式對(duì)容器內(nèi)各區(qū)域的加熱溫度都 要求能達(dá)到熔化塑料顆粒的溫度，因此能耗很大，而且預(yù)熱時(shí)間也較長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能 耗低，且預(yù)熱時(shí)間短的螺旋式塑料顆粒熔化裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，包 括耐高溫的容器和加熱管，其特征在于還包括一直線形螺旋送料桿；所述容器是一左右向橫臥的筒體，其內(nèi)腔的徑向截面呈圓形，其左右兩端各用一 端蓋板封閉，其左上端的筒壁上設(shè)有一連通其內(nèi)腔的進(jìn)料口，其右下端的筒壁上設(shè)有一連 通其內(nèi)腔的出料口；所述螺旋送料桿同軸插設(shè)于容器內(nèi)腔中，其兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接容器兩端的端蓋 板，其桿面設(shè)有螺旋片，所述螺旋片的螺距為150mm 士 5mm，其外沿與容器內(nèi)壁之間的間距為 0. 5mm士0. 3mm，其螺旋起點(diǎn)位于容器進(jìn)料口的左側(cè)或與容器進(jìn)料口的左邊沿齊平，其螺旋 終點(diǎn)位于容器出料口的右側(cè)或與容器出料口的右邊沿齊平；所述加熱管同軸插設(shè)于螺旋送料桿的桿體內(nèi)，其兩端分別伸出螺旋送料桿的兩 端；所述容器沿其軸線分成三個(gè)分區(qū)，依次分別為預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、熔化區(qū)，其熔化區(qū) 的軸向長(zhǎng)度小于預(yù)熱區(qū)的軸向長(zhǎng)度與加熱區(qū)的軸向長(zhǎng)度之和，且在熔化區(qū)的外壁上繞設(shè)有 一組加熱圈。進(jìn)一步的，所述容器的內(nèi)壁附有一層保溫層。進(jìn)一步的，所述容器進(jìn)料口的上方設(shè)有一上大下小的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上端 開(kāi)口，下端連通容器進(jìn)料口。進(jìn)一步的，所述容器的三個(gè)分區(qū)各設(shè)有一測(cè)溫探頭，每個(gè)測(cè)溫探頭的測(cè)量端伸入 容器的內(nèi)腔中。[0013]本實(shí)用新型提供的螺旋式塑料顆粒熔化裝置，容器從左至右分成預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、 熔化區(qū)，在熔化區(qū)的外壁上設(shè)有加熱圈，工作時(shí)利用螺旋片的轉(zhuǎn)動(dòng)將塑料顆粒從左至右推 送，使塑料顆粒在從左至右移動(dòng)過(guò)程中依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱區(qū)完成預(yù)熱、經(jīng)過(guò)加熱區(qū)完成加熱，然 后進(jìn)入熔化區(qū)熔化成漿狀后排出，因此只需要使熔化區(qū)的溫度達(dá)到熔化塑料顆粒的溫度， 而預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)的溫度無(wú)需達(dá)到熔化塑料顆粒的溫度，其能耗較低，而且只對(duì)預(yù)熱區(qū)的 塑料顆粒進(jìn)行預(yù)熱，因此其預(yù)熱時(shí)間也較短。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的螺旋式塑料顆粒熔化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用 于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，包括耐 高溫的容器1和加熱管2，其特征在于還包括一直線形螺旋送料桿3 ；所述容器1是一左右向橫臥的筒體，其內(nèi)腔的徑向截面呈圓形，其左右兩端各用 一端蓋板封閉，其左上端的筒壁上設(shè)有一連通其內(nèi)腔的進(jìn)料口 11，其右下端的筒壁上設(shè)有 一連通其內(nèi)腔的出料口 12 ；所述螺旋送料桿3同軸插設(shè)于容器內(nèi)腔中，其兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接容器1兩端的端 蓋板，其桿面設(shè)有螺旋片4，所述螺旋片4的螺距為150mm士5mm，其外沿與容器內(nèi)壁之間的 間距為0. 5mm士0. 3mm，其螺旋起點(diǎn)位于容器進(jìn)料口 11的左側(cè)或與容器進(jìn)料口 11的左邊沿 齊平，其螺旋終點(diǎn)位于容器出料口 12的右側(cè)或與容器出料口 12的右邊沿齊平；所述加熱管2同軸插設(shè)于螺旋送料桿3的桿體內(nèi)，其兩端分別伸出螺旋送料桿3 的兩端；所述容器1沿其軸線分成三個(gè)分區(qū)，依次分別為預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、熔化區(qū)，其熔化 區(qū)的軸向長(zhǎng)度小于預(yù)熱區(qū)的軸向長(zhǎng)度與加熱區(qū)的軸向長(zhǎng)度之和，且在熔化區(qū)的外壁上繞設(shè) 有一組加熱圈5 ；本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述容器1的內(nèi)壁附有一層保溫層；本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述容器進(jìn)料口 11的上方設(shè)有一上大下小的進(jìn)料斗6，所 述進(jìn)料斗6的上端開(kāi)口，下端連通容器進(jìn)料口 11 ；本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述容器1的三個(gè)分區(qū)各設(shè)有一測(cè)溫探頭7，每個(gè)測(cè)溫探頭 7的測(cè)量端伸入容器1的內(nèi)腔中。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述加熱管2是兩端為冷區(qū)的硅碳棒。本實(shí)用新型實(shí)施例的熔化塑料顆粒的工作流程如下先通過(guò)加熱管和熔化區(qū)外壁的加熱圈對(duì)容器進(jìn)行加熱，并通過(guò)容器各分區(qū)的測(cè)溫 探頭測(cè)量容器各分區(qū)的溫度；當(dāng)容器各分區(qū)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，將塑料顆粒倒入進(jìn)料斗，使塑料顆粒進(jìn)入 容器內(nèi)腔的左端，同時(shí)使螺旋送料桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋送料桿上的螺旋片也隨之勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將塑料顆粒向右推送，塑料顆粒在螺旋片的推送下從預(yù)熱區(qū)左端移至預(yù)熱區(qū) 的右端完成預(yù)熱過(guò)程，再進(jìn)入加熱區(qū)的左端，并在螺旋片的推送下從加熱區(qū)左端移至加熱 區(qū)的右端完成加熱過(guò)程，然后再進(jìn)入熔化區(qū)的左端，并在螺旋片的推送下從熔化區(qū)左端移 至熔化區(qū)的右端，由于熔化區(qū)的外壁設(shè)有加熱圈，因此熔化區(qū)的溫度要大于另兩個(gè)分區(qū)的 溫度，依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、加熱的塑料顆粒在從熔化區(qū)左端移至右端的過(guò)程事逐漸熔化為漿狀， 并在移至熔化區(qū)右端后從容器出料口排出； 將塑料顆粒持續(xù)勻速的倒入進(jìn)料斗，即可使容器的出料口持續(xù)排出高溫塑料漿， 從而為下道工序源源不斷地提供高溫塑料漿。
權(quán)利要求一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，包括耐高溫的容器和加熱管，其特征在于還包括一直線形螺旋送料桿；所述容器是一左右向橫臥的筒體，其內(nèi)腔的徑向截面呈圓形，其左右兩端各用一端蓋板封閉，其左上端的筒壁上設(shè)有一連通其內(nèi)腔的進(jìn)料口，其右下端的筒壁上設(shè)有一連通其內(nèi)腔的出料口；所述螺旋送料桿同軸插設(shè)于容器內(nèi)腔中，其兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接容器兩端的端蓋板，其桿面設(shè)有螺旋片，所述螺旋片的螺距為150mm±5mm，其外沿與容器內(nèi)壁之間的間距為0.5mm±0.3mm，其螺旋起點(diǎn)位于容器進(jìn)料口的左側(cè)或與容器進(jìn)料口的左邊沿齊平，其螺旋終點(diǎn)位于容器出料口的右側(cè)或與容器出料口的右邊沿齊平；所述加熱管同軸插設(shè)于螺旋送料桿的桿體內(nèi)，其兩端分別伸出螺旋送料桿的兩端；所述容器沿其軸線分成三個(gè)分區(qū)，依次分別為預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、熔化區(qū)，其熔化區(qū)的軸向長(zhǎng)度小于預(yù)熱區(qū)的軸向長(zhǎng)度與加熱區(qū)的軸向長(zhǎng)度之和，且在熔化區(qū)的外壁上繞設(shè)有一組加熱圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述容器的內(nèi)壁附有一層保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述容器進(jìn)料口的上方設(shè)有一上大下小 的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上端開(kāi)口，下端連通容器進(jìn)料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述容器的三個(gè)分區(qū)各設(shè)有一測(cè)溫探頭， 每個(gè)測(cè)溫探頭的測(cè)量端伸入容器的內(nèi)腔中。
專利摘要一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是降低能耗及縮短預(yù)熱時(shí)間的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括耐高溫的容器、加熱管和直線形螺旋送料桿；所述容器是一左右向橫臥的筒體，其左右兩端各用一端蓋板封閉，其左上端的筒壁上設(shè)有一連通其內(nèi)腔的進(jìn)料口，其右下端的筒壁上設(shè)有一連通其內(nèi)腔的出料口；所述螺旋送料桿同軸插設(shè)于容器內(nèi)腔中，其兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接容器兩端的端蓋板，其桿面設(shè)有螺旋片；所述加熱管同軸插設(shè)于螺旋送料桿的桿體內(nèi)，其兩端分別伸出螺旋送料桿的兩端；所述容器沿其軸線分成三個(gè)分區(qū)，依次分別為預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、熔化區(qū)，其熔化區(qū)的外壁上繞設(shè)有一組加熱圈。本實(shí)用新型提供的裝置，能耗低且預(yù)熱時(shí)間短。
文檔編號(hào)C10G1/10GK201704275SQ20102021854
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
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