專利名稱：一種煤氣發(fā)生爐爐底總成內(nèi)密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煤氣發(fā)生爐爐底總成技術領域。
技術背景煤化工行業(yè)或化肥生產(chǎn)供應煤氣所使用的煤氣發(fā)生爐，是利用煤炭燃燒與蒸氣發(fā) 生反應來制備煤氣的。煤氣發(fā)生爐由爐底總成、灰倉外殼、水夾套、爐篦、爐體、頂蓋、灰箱、 傳動機構等構成，煤炭在爐篦上燃燒，爐篦固定在灰盤的上端。目前的爐底總成由灰盤、爐 底外殼、下滑道、上滑道、鋼球、密封圈、大齒圈等構成，上滑道與下滑道對應部位分別開有 凹槽，鋼球放置在凹槽內(nèi)，下滑道固定在爐底上，上滑道在傳動機構及大齒圈的帶動下，利 用鋼球在上下滑道內(nèi)進行滾動從而帶動灰盤轉動，由于爐底總成工作在溫度較高、粉塵較 大的環(huán)境中，粉塵容易通過不嚴密的密封圈進入上下滑道與鋼球之間，造成鋼球轉動阻力 增大及磨損速度加快，爐底總成需要經(jīng)常落爐底更換和維修，影響煤氣發(fā)生爐的正常運行
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種密封性好、使用壽命長、工作可靠的煤氣發(fā)生爐爐 底總成內(nèi)密封裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括上部密封環(huán)、下部密封環(huán)、內(nèi)固定環(huán)、外固定 環(huán)、調(diào)節(jié)螺母、頂頭、彈簧、套筒、頂桿，下部密封環(huán)的上端設置有上部密封環(huán)，下部密封環(huán)的 內(nèi)壁與外壁分別設置有內(nèi)固定環(huán)與外固定環(huán)，下部密封環(huán)的下端由頂桿頂著，頂桿的下端 設置有彈簧，頂桿與彈簧位于套筒內(nèi)部，彈簧的下端利用頂頭及調(diào)節(jié)螺母擰在套筒下部將 其頂住。這樣在使用時，將本實用新型安裝到爐底總成的鋼球內(nèi)外相應的位置，安裝時，利 用固定螺絲將上部密封環(huán)固定在灰盤的下部，將內(nèi)固定環(huán)與外固定環(huán)固定安裝在爐底外殼 的內(nèi)上部，將套筒垂直固定安裝在爐底外殼的下部，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母使彈簧的彈力通過頂桿 頂著下部密封環(huán)，使下部密封環(huán)上平面與上部密封環(huán)下平面均勻接觸，上部密封環(huán)在下部 密封環(huán)上可以滑動旋轉，從而形成嚴密的滑動密封面。當煤氣發(fā)生爐爐底總成工作時，灰盤 進行旋轉時帶動上部密封環(huán)轉動，而下部密封環(huán)不轉動，由于上下兩密封面的密封作用，有 效的避免了有害氣體、粉塵進入鋼球上下滑道凹槽內(nèi)，這樣不僅減輕鋼球轉動阻力，而且可 以有效減輕腐蝕，延長使用壽命，減少落爐底維修次數(shù)，保證煤氣發(fā)生爐的正常運行。


以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。圖2為本實用新型在爐底總成安裝的剖面結構示意圖。
具體實施方式
由圖1可知，本實用新型包括上部密封環(huán)1、下部密封環(huán)2、內(nèi)固定環(huán)3、外固定環(huán) 11、調(diào)節(jié)螺母5、頂頭6、彈簧7、套筒8、頂桿9。下部密封環(huán)2的上端設置有上部密封環(huán)1， 下部密封環(huán)與上部密封環(huán)保持一定寬度，以便使二者之間有良好的接觸密封面，利用固定 螺絲13將上部密封環(huán)1固定在灰盤12的下部。下部密封環(huán)2的內(nèi)壁與外壁分別設置有內(nèi) 固定環(huán)3與外固定環(huán)11，內(nèi)固定環(huán)與外固定環(huán)的保持一定的寬度和厚度，內(nèi)固定環(huán)3與外固 定環(huán)11固定安裝在爐底外殼10的上部。在彈簧的作用下，下部密封環(huán)2在內(nèi)固定環(huán)3與 外固定環(huán)11之間可以上下移動。下部密封環(huán)2的下端由頂桿9頂著，頂桿9的下端設置有 彈簧7，頂桿9與彈簧7位于套筒8內(nèi)部，彈簧7的下端利用頂頭6及調(diào)節(jié)螺母5擰在套筒 下部將其頂住。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母5使彈簧的彈力通過頂桿9頂著下部密封環(huán)，使下部密封環(huán) 上平面與上部密封環(huán)下平面上均勻接觸，上部密封環(huán)在下部密封環(huán)上可以滑動旋轉，從而 形成嚴密的滑動密封面。注油孔4用于向上部密封環(huán)與下部密封環(huán)之間注入高溫黃油，以 利于減小上部密封環(huán)與下部密封環(huán)之間的摩擦阻力，并增強二者之間的密封性。上部密封 環(huán)1、下部密封環(huán)2、內(nèi)固定環(huán)3、外固定環(huán)11為圓環(huán)狀結構，調(diào)節(jié)螺母5、頂頭6、彈簧7、套 筒8、頂桿9可以整套均勻對稱間隔設置。圖2為本實用新型在爐底總成內(nèi)安裝的剖面結構示意圖，由于爐底外殼有兩個排 渣斗與密封無關，故在圖中未畫，再因內(nèi)密封為圓形結構具有對稱性，故圖中只畫出其中內(nèi) 密封一半的部件剖面結構。由圖2可知爐底總成包括爐底外殼10、灰盤12、上滑道14、防 灰板15、刮灰板16、密封裝置17、大齒圈18、鋼球19、下滑道20，灰盤12、上滑道14、防灰板 15、下滑道20均為圓環(huán)形狀，上滑道14固定在灰盤12下部，下滑道20固定在爐底外殼10 上，上下滑道之間設置有鋼球19。具體安裝時，在鋼球的內(nèi)外分別設置兩道內(nèi)密封裝置17， 從而有效阻止灰塵進入，可有效防止有害氣體灰塵對鋼球及大齒圈的損壞。
權利要求一種煤氣發(fā)生爐爐底總成內(nèi)密封裝置，包括上部密封環(huán)(1)、下部密封環(huán)(2)、內(nèi)固定環(huán)(3)、外固定環(huán)(11)、調(diào)節(jié)螺母(5)、頂頭(6)、彈簧(7)、套筒(8)、頂桿(9)，其特征是下部密封環(huán)(2)的上端設置有上部密封環(huán)(1)，下部密封環(huán)(2)的內(nèi)壁與外壁分別設置有內(nèi)固定環(huán)(3)與外固定環(huán)(11)，下部密封環(huán)(2)的下端由頂桿(9)頂著，頂桿(9)的下端設置有彈簧(7)，頂桿(9)與彈簧(7)位于套筒內(nèi)部，彈簧(7)的下端利用頂頭(6)及調(diào)節(jié)螺母(5)擰在套筒下部將其頂住。
專利摘要本實用新型公開了一種煤氣發(fā)生爐爐底總成內(nèi)密封裝置，包括上部密封環(huán)、下部密封環(huán)、內(nèi)固定環(huán)、外固定環(huán)、調(diào)節(jié)螺母、頂頭、彈簧、套筒、頂桿，下部密封環(huán)的上端設置有上部密封環(huán)，下部密封環(huán)的內(nèi)壁與外壁分別設置有內(nèi)固定環(huán)與外固定環(huán)，下部密封環(huán)的下端由頂桿頂著，頂桿的下端設置有彈簧，頂桿與彈簧位于套筒內(nèi)部，彈簧的下端利用頂頭及調(diào)節(jié)螺母擰在套筒下部將其頂住，將本實用新型安裝到爐底總成的鋼球內(nèi)外相應的位置，有效的避免了爐灰進入鋼球凹槽內(nèi)，有利于鋼球滾動，減少了鋼球磨損和轉動阻力，能夠有效減輕腐蝕，延長使用壽命，減少了維修次數(shù)，保證煤氣發(fā)生爐的正常運行。
文檔編號C10J3/72GK201581062SQ20092025812
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權日2009年11月16日
發(fā)明者慕乃道 申請人:慕乃道