專利名稱：煤氣發(fā)生爐的火層檢測(cè)方法及其帶火層檢測(cè)裝置的煤氣發(fā)生爐爐體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及移動(dòng)床/固定床用煤氣發(fā)生爐的火層檢測(cè)方法，同時(shí)提供實(shí)施這種檢測(cè) 方法所用的帶火層檢測(cè)裝置的煤氣發(fā)爐爐體。
背景技術(shù)：
移動(dòng)床/固定床煤氣發(fā)生爐在全國乃至全世界范圍內(nèi)都有廣泛應(yīng)用。根據(jù)移動(dòng)床/固 定床煤氣發(fā)生爐工作原理和設(shè)計(jì)原則，其正常工作時(shí)都對(duì)氧化層(火層)的位置有要求。 氧化層(火層)的位置在正常范圍內(nèi)能保證移動(dòng)床/固定床煤氣發(fā)生爐正常生產(chǎn)煤氣， 并起到保護(hù)爐蓖的作用。
移動(dòng)床/固定床煤氣發(fā)生爐的爐蓖損壞除正常摩損外大多數(shù)情況是火層下移，灰層 減薄失去保護(hù)作用，而使?fàn)t蓖被燒壞。
移動(dòng)床/固定床煤氣發(fā)生爐內(nèi)氧化層(火層)的位置超出正常位置上移或者下移， 都對(duì)正常生產(chǎn)煤氣產(chǎn)生較大的影響。
目前，都是使用鋼釬探火測(cè)量火層位置，手工操作，體力勞動(dòng)繁重且消耗大量的蒸 汽，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服以上不足，提供一種煤氣發(fā)生爐的火層檢測(cè)方法，無需人工探 火工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。主要?jiǎng)?chuàng)新在于將煤氣發(fā)生爐水夾套內(nèi)壁上一定面積產(chǎn)生的水蒸 汽隔離后引出，根據(jù)水蒸汽的多少計(jì)算并分辨出火層位置。具體是這樣來實(shí)施的煤氣 發(fā)生爐的火層檢測(cè)方法，其特征在于將煤氣發(fā)生爐水夾套內(nèi)壁上一定面積產(chǎn)生的水蒸汽 隔離后引出，根據(jù)引出水蒸汽的多少計(jì)算并分辨出火層位置。
這個(gè)檢測(cè)方法的實(shí)施是利用專用的帶火層檢測(cè)裝置的煤氣發(fā)生爐爐體完成的，爐體 的結(jié)構(gòu)為包括爐膛、爐膛外的水夾套，爐膛火層設(shè)計(jì)位置處的水夾套內(nèi)置有一上下開 孔的封閉容器，所述封閉容器的一側(cè)面共享水夾套內(nèi)壁，封閉容器的上孔連接蒸汽管， 蒸汽管從水夾套頂部引出爐體后接入自動(dòng)控制裝置，封閉容器的下孔連接進(jìn)水管。由于 封閉容器共享爐膛水夾套內(nèi)壁，共享的水夾套內(nèi)壁相當(dāng)于檢測(cè)面，該位置的傳熱與火層 的位置有對(duì)應(yīng)關(guān)系，將該位置一定面積產(chǎn)生的水蒸汽隔離后引出，根據(jù)水蒸汽的多少就 能計(jì)算出火層的位置，輸出相應(yīng)信號(hào)，報(bào)警或者自動(dòng)控制煤氣發(fā)生爐的工作。
本發(fā)明封閉容器的蒸汽管可為直管，也可以在其上設(shè)置一彎管，以消除熱脹冷縮，
3從水夾套頂部引出。
若煤氣發(fā)生爐為常壓的水夾套，則封閉容器的進(jìn)水管向水夾套底部延伸連通水夾 套，讓進(jìn)水管有一定長度，可以防止蒸汽從下方逸出。若煤氣發(fā)生爐為帶壓的水夾套， 則封閉容器的進(jìn)水管引出帶壓水夾套連通爐體外的供水裝置。
封閉容器可以在爐膛火層設(shè)計(jì)位置處的水夾套內(nèi)水平安裝一個(gè)或若干個(gè)，數(shù)量不 限，安裝多個(gè)封閉容器，除能進(jìn)行火層(氧化層)位置檢測(cè)外，還能監(jiān)測(cè)偏爐情況。
為了能更好地實(shí)現(xiàn)火層位置的檢測(cè)，還可以在爐膛灰層設(shè)計(jì)位置處的水夾套內(nèi)設(shè)計(jì) 上述的封閉容器，可以水平安裝一個(gè)或若干個(gè)。如果在火層位置，水夾套內(nèi)壁一面受發(fā) 生爐內(nèi)火層傳遞熱量很多，將封閉容器內(nèi)的水加熱至沸騰，大量蒸汽從向上的蒸汽管道 引出到自動(dòng)控制裝置；封閉容器如果在灰層位置，水夾套內(nèi)壁一面受發(fā)生爐內(nèi)灰層傳遞 熱量較少，蒸汽較少。根據(jù)二層蒸汽管道中蒸汽的流量，更容易分辨出火層所在位置， 輸出相應(yīng)信號(hào)。當(dāng)然，也可以在爐膛除火層、灰層位置外的其他位置處的水夾套內(nèi)置有 上述的封閉容器。
本發(fā)明利用煤氣發(fā)生爐爐體水夾套內(nèi)封閉容器引出的蒸汽量，通過自動(dòng)控制裝置， 分辨出火層所在位置，輸出相應(yīng)信號(hào)，報(bào)警或者自動(dòng)控制煤氣發(fā)生爐的工作，無需用人 工探測(cè)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了蒸汽浪費(fèi)量，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明有常壓水夾套的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明有帶壓水夾套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1,煤氣發(fā)生爐的火層檢測(cè)方法，將煤氣發(fā)生爐水夾套內(nèi)壁上一定面積產(chǎn)生 的水蒸汽隔離后引出，根據(jù)引出水蒸汽的多少計(jì)算并分辨出火層位置。
實(shí)現(xiàn)這一檢測(cè)方法是用一帶火層檢測(cè)裝置的煤氣發(fā)生爐爐體完成的，這個(gè)帶火層檢 測(cè)裝置的煤氣發(fā)生爐爐體包括爐膛1,爐膛外的水夾套8，爐膛火層3設(shè)計(jì)位置處的水 夾套8內(nèi)置有一上下開孔的封閉容器5，封閉容器5的一側(cè)面共享水夾套內(nèi)壁，封閉容 器5的上孔連接蒸汽管4，蒸汽管4上設(shè)置有彎管7，蒸汽管4從水夾套8頂部引出爐 體后接入自動(dòng)控制裝置，封閉容器5的下孔連接進(jìn)水管6，若煤氣發(fā)生爐爐體的水夾套 為常壓，則封閉容器5的進(jìn)水管6向水夾套8底部延伸連通常壓水夾套，若煤氣發(fā)生爐 爐體的水夾套為帶壓的，則封閉容器5的進(jìn)水管6引出帶壓水夾套連通爐體外的供水裝 置。
水夾套8內(nèi)的封閉容器5在爐膛火層3設(shè)計(jì)位置處水平安裝有一個(gè)或若干個(gè)。 實(shí)施例2，參考實(shí)施例l，帶火層檢測(cè)裝置的煤氣發(fā)生爐爐體中，在爐膛灰層2設(shè) 計(jì)位置處的水夾套內(nèi)也設(shè)計(jì)有一個(gè)或若干個(gè)如實(shí)施例1所述的封閉容器5。
權(quán)利要求
1. 煤氣發(fā)生爐的火層檢測(cè)方法，其特征在于將煤氣發(fā)生爐水夾套內(nèi)壁上一定面積產(chǎn)生的水蒸汽隔離后引出，根據(jù)引出水蒸汽的多少計(jì)算并分辨出火層位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐的火層檢測(cè)方法用的帶火層檢測(cè)裝 置的煤氣發(fā)生爐爐體，包括爐膛、爐膛外的水夾套，其特征在于爐膛火層設(shè) 計(jì)位置處的水夾套內(nèi)置有一上下開孔的封閉容器，所述封閉容器的一側(cè)面共 享水夾套內(nèi)壁，封閉容器的上孔連接蒸汽管，蒸汽管從水夾套頂部引出爐體 后接入自動(dòng)控制裝置，封閉容器的下孔連接進(jìn)水管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶火層檢測(cè)裝置的煤氣發(fā)生爐爐體，其特征在 于封閉容器的進(jìn)水管向水夾套底部延伸連通常壓水夾套或者引出帶壓水夾套 連通爐體外的供水裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶火層檢測(cè)裝置的煤氣發(fā)生爐爐體，其特征在于水夾套內(nèi)的封閉容器在爐膛火層設(shè)計(jì)位置處水平安裝有若干個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶火層檢測(cè)裝置的煤氣發(fā)生爐爐體，其特征在 于在爐膛灰層設(shè)計(jì)位置處的水夾套內(nèi)置有如權(quán)利要求2、 3、 4之一所述的封 閉容器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的帶火層檢測(cè)裝置的煤氣發(fā)生爐爐體，其特 征在于在爐膛除火層、灰層位置外的其他位置處的水夾套內(nèi)置有如權(quán)利要求 2、 3、 4之一所述的封閉容器。
全文摘要
煤氣發(fā)生爐的火層檢測(cè)方法，涉及移動(dòng)床/固定床用煤氣發(fā)生爐的火層檢測(cè)方法，將煤氣發(fā)生爐水夾套內(nèi)壁上一定面積產(chǎn)生的水蒸汽隔離后引出，根據(jù)引出水蒸汽的多少計(jì)算并分辨出火層位置，輸出相應(yīng)信號(hào)，報(bào)警或者自動(dòng)控制煤氣發(fā)生爐的工作，無需用人工探測(cè)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了蒸汽浪費(fèi)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C10J3/00GK101475838SQ20081024263
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者史志明 申請(qǐng)人:史志明