專利名稱：下吸式負(fù)壓秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及--種桔桿氣化爐的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
桔桿氣化爐已經(jīng)逐步在農(nóng)村推廣應(yīng)用，但已有的氣化爐普遍存在焦油難清除、有 異味、加料時(shí)有煙氣、燃?xì)獠环€(wěn)定、產(chǎn)氣時(shí)間短等問題。而且操作較復(fù)雜,一般人不易掌握。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的就是克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種可充分回收裂解焦油、 凈化可燃?xì)怏w、簡化實(shí)際操作的下吸式負(fù)壓桔桿氣化爐。本實(shí)用新型包括爐體、....t、下隔板、封閉隔層、排焦螺桿、進(jìn)風(fēng)管及火帽、測料桿、封 氣蓋及螺桿、水封座及水封蓋、燃?xì)庠钆錃夤?；封閉隔層為環(huán)形桶狀,沿爐體圓周方向設(shè)置 在爐體內(nèi)爐腔上半部；上隔板設(shè)在封閉隔層內(nèi)上部，把爐腔上半部分成了上、下兩個(gè)區(qū)域, 上區(qū)為集氣區(qū)，下區(qū)為存料區(qū)；下隔板設(shè)在爐體內(nèi)爐腔下半部,把爐腔下半部分成了上、下 兩個(gè)區(qū)域，—丨二區(qū)為燃燒區(qū)，下區(qū)為集灰區(qū)。封閉隔層內(nèi)壁上設(shè)有方管，方管上下幵口，—丨二開 口穿過上隔板與集氣區(qū)相通,下開口與燃燒區(qū)相通；封閉隔層內(nèi)壁與方管貼合的中段還設(shè) 有與方管相互貫通的集氣孔，方管中段通過集氣孔與封閉隔層相通。封閉隔層內(nèi)設(shè)有豎隔 板，豎隔板與封閉隔層內(nèi)壁或外壁垂直設(shè)置，將環(huán)形內(nèi)腔隔斷；豎隔板設(shè)在排氣管與集氣孔 之間的短弧段上；迫使從集氣孔進(jìn)入來的煙氣必須經(jīng)過集氣孔與排氣管之間的長弧段環(huán)繞 后才能再從排氣管排出，在此過程中凈化了燃?xì)庵泻械慕褂?、煙塵和水蒸汽，并且可燃?xì)?體在這過程中受爐體溫度的加溫,氣體受熱膨脹,上升經(jīng)排氣口排除,在集氣口附近形成負(fù) 壓,這促進(jìn)了爐外的空氣進(jìn)入爐腔中，助燃燃燒區(qū)域的燃料。封閉隔層外壁上部設(shè)有排氣 管，外壁下部設(shè)有排水管，排氣管、排水管均伸出爐體外，內(nèi)壁底部設(shè)有排焦孔，內(nèi)壁底部通 爐體上分別設(shè)有點(diǎn)火口、出灰口和排廢氣口 ；點(diǎn)火口與爐腔主燃燒區(qū)相通,出灰口 與爐腔集灰區(qū)相通。排廢氣口設(shè)在爐腔集氣區(qū)，與煙囪相通；排廢氣口上裝有封氣蓋和螺 桿；封氣蓋是排廢氣口的堵頭，螺桿前端裝在封氣蓋后面，螺桿后端伸出爐體外面，便于手 動調(diào)節(jié)。旋出螺桿，打開封氣蓋，排廢氣口與煙囪相通；旋入螺桿，關(guān)閉封氣蓋，排廢氣口與 煙囪隔斷。排焦螺桿是一個(gè)前端為錐體的螺桿,排焦螺桿裝在爐體上，排焦螺桿位置與封閉 隔層內(nèi)壁上的排焦孔相對應(yīng)。旋出排焦螺桿，排焦孔打開；旋入排焦螺桿排焦孔關(guān)閉。進(jìn)風(fēng) 管裝在爐體底部，進(jìn)風(fēng)管出口位于爐體底部中央，火帽罩在進(jìn)風(fēng)管出口上?；鹈笔莻銧铊T鐵 件，火帽上分布有許多小孔，防止燃料將進(jìn)風(fēng)管堵塞，使得氧氣輸送更加均勻。測料桿為工 字形結(jié)構(gòu)，穿過水封蓋中心孔,下端放置在爐腔內(nèi)裝燃料的頂部,上端在水封蓋上面。隨著 爐腔內(nèi)燃料的燃燒，測料桿位置逐漸下移，測料桿位置可表示爐腔內(nèi)燃料的多少及應(yīng)該填 加燃料的位置。燃?xì)庠钆錃夤癜ㄈ細(xì)庠?、柜體、配氣閥、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管和配氣管；進(jìn)氣管進(jìn) 口與爐體上排氣管相連，進(jìn)氣管出口接配氣閥；配氣管入口位于燃?xì)庠钤铑^底部,配氣管出口接風(fēng)機(jī)入口，風(fēng)機(jī)出口接到配氣閥另一入口上,配氣閥出口接燃?xì)庠睢Ｅ錃忾y、風(fēng)機(jī)均裝 在柜體上。本實(shí)用新型適用范圍廣泛，可用于家庭、酒店、餐廳等場所，用于炒菜、做飯、洗浴、 取暖,還可用于大棚蔬菜升溫等。本實(shí)用新型極大地提高了桔桿氣化爐的產(chǎn)氣率和氣體的 燃燒效率,充分裂解和利用了焦油,排除了異味，排放更少煙塵,實(shí)際操作更加簡單方便、使 用更衛(wèi)生、環(huán)保。簡化了實(shí)際操作，提高產(chǎn)品運(yùn)行過程的穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型封閉隔層與方管、排氣管位置布置示意圖。圖3為焦油返回裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為燃?xì)庠詈团錃夤竦呐渲眠B接圖。圖中1、爐腔燃燒區(qū),2、爐腔存料區(qū),3、封氣蓋,4、螺桿,5、煙囪,6、水封蓋,7、測 料桿，8、水封座，9、排氣管，10、封閉隔層，11、方管，12、排水管，13、排焦螺桿，14、火帽，15、 進(jìn)風(fēng)管，16、小孔，17、爐腔集灰區(qū)，18、出灰口，19、點(diǎn)火口，20、爐體，21、方管上開口，22、爐 腔集氣區(qū),23、上隔板,24、下隔板,25、排廢氣口，26、豎隔板，27、集氣孔,28、排焦孔,29、配 氣閥,30、進(jìn)氣管,31、柜體,32、風(fēng)機(jī)出口，33、風(fēng)機(jī),34、配風(fēng)管,35、燃?xì)庠?36、燃?xì)庠钤铑^， 37、燃?xì)庠钸M(jìn)氣口，38、39、連接管。
具體實(shí)施方式
爐體20及大部分結(jié)構(gòu)由鋼板卷成形后與各種形狀的型材、小構(gòu)件及管件經(jīng)焊接 而成，另配套有水封座8、水封蓋6、火帽14、上、下隔板23、24等鑄鐵件。測料桿7采用鋼筋 焊接。爐體20應(yīng)放在房間或其它平坦空地的合適位置上，周圍留下足夠的空間，方便連接 其它管線和操作。在排水管12處安裝閥門，進(jìn)風(fēng)管15進(jìn)口端裝10 20W的風(fēng)機(jī),在煙囪 排廢氣口 5處接上排煙管,將排氣管9處安裝按閥門接管道、灶具或其它燃?xì)饩?。取下水封蓋6和測料桿7，裝入燃料后，把測料桿7 F端置于燃料的頂部，水封蓋6 與水封座8扣合,測料桿7上端自然伸出水封蓋外；旋出螺桿4，打開封氣蓋3，使排廢氣口 25與煙囪5相通；取下點(diǎn)火口蓋和灰口蓋，從點(diǎn)火口 1.9點(diǎn)燃爐中燃料。燃料燃燒正常后， 打開排氣管9處的閥門。在水封處注入水，使水封蓋6密封；蓋上點(diǎn)火口蓋和灰口蓋,旋入 螺桿4，關(guān)閉封氣蓋3，封閉排廢氣口 25，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)。這樣氣化爐進(jìn)入正常工作狀態(tài)。氣化爐經(jīng)過一段時(shí)間燃燒，燃料大量消耗后，測料桿7由于自身重力作用下降到 接近氣化爐水封蓋端面時(shí),就需要重新添加燃料。先旋出螺桿4，打開封氣蓋3,使排廢氣口 25與煙@ 5相通,能夠排煙氣,再取下水封蓋6和測料桿7加料。加料完畢后，同前面一樣 裝上水封蓋6和測料桿7，而后旋入螺桿4，關(guān)閉封氣蓋3，封閉排廢氣口 25。氣化爐工作一 段時(shí)間后，應(yīng)隨時(shí)旋開排焦螺桿13，打開排焦孔28，向爐內(nèi)排放集存的焦油。打開排水管12 上的閥門，排除集存的水。進(jìn)風(fēng)管15處接風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)送風(fēng)；排水口 12處配閥門用于排水； 排氣管9上配管道閥門，與用氣器具連接。
權(quán)利要求一種下吸式負(fù)壓桔桿氣化爐，包括爐體、上、下隔板、進(jìn)風(fēng)管及火帽、測料桿、水封座及水封蓋、燃?xì)庠钆錃夤?；其特征是還包括封閉隔層、排焦螺桿、封氣蓋及螺桿；封閉隔層為環(huán)形桶狀，沿爐體圓周方向設(shè)置在爐體內(nèi)爐腔上半部；上隔板設(shè)在封閉隔層內(nèi)上部，把爐腔上半部分成了上、下兩個(gè)區(qū)域，上區(qū)為集氣區(qū)，下區(qū)為存料區(qū)；下隔板設(shè)在爐體內(nèi)爐腔下半部，把爐腔下半部分成了上、下兩個(gè)區(qū)域，上區(qū)為主燃燒區(qū)，下區(qū)為集灰區(qū)；封閉隔層內(nèi)壁上設(shè)有方管，方管上下開口，上開口穿過上隔板與集氣區(qū)相通，下開口與主燃燒區(qū)相通；封閉隔層內(nèi)壁上還設(shè)有集氣孔，方管中段通過集氣孔與封閉隔層相通；封閉隔層內(nèi)設(shè)有豎隔板，豎隔板與封閉隔層內(nèi)壁垂直設(shè)置，將環(huán)形內(nèi)腔隔斷；豎隔板設(shè)在排氣管與集氣孔之間的短弧段上；封閉隔層外壁上部設(shè)有排氣管，外壁下部設(shè)有排水管，排氣管、排水管均伸出爐體外，內(nèi)壁底部設(shè)有排焦孔，底部通過排焦孔與爐腔存料區(qū)相通；設(shè)在爐腔集氣區(qū)的排廢氣口上裝有封氣蓋和螺桿；封氣蓋是排廢氣口的堵頭，螺桿前端裝在封氣蓋后面，螺桿后端伸出爐體外面；排焦螺桿是一個(gè)前端為錐體的螺桿，排焦螺桿裝在爐體上，排焦螺桿位置與封閉隔層內(nèi)壁上的排焦孔相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的下吸式負(fù)壓桔桿氣化爐，其特征是燃?xì)庠钆錃夤癜ㄈ細(xì)庠睢?柜體、配氣閥、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管和配氣管；進(jìn)氣管進(jìn)口與爐體上排氣管相連，進(jìn)氣管出口接配氣 閥；配氣管入口位于燃?xì)庠钤铑^底部,配氣管出口接風(fēng)機(jī)入口，風(fēng)機(jī)出口接到配氣閥另一入 口上,配氣閥出口接燃?xì)庠?；配氣閥、風(fēng)機(jī)均裝在柜體上。
3.如權(quán)利要求1所述的下吸式負(fù)壓桔桿氣化爐,其特征是進(jìn)風(fēng)管出口位于爐體底部中 央，火帽罩在進(jìn)風(fēng)管出口....I；；；火帽是傘狀鑄鐵件，火帽上分布有許多小孔。
專利摘要一種下吸式負(fù)壓秸稈氣化爐，目的是回收裂解焦油、凈化可燃?xì)怏w、簡化操作；本實(shí)用新型包括爐體、上、下隔板、進(jìn)風(fēng)管及火帽、測料桿、水封座及水封蓋、燃?xì)庠钆錃夤?、封閉隔層、排焦螺桿、封氣蓋及螺桿；封閉隔層為環(huán)形桶狀，沿爐體圓周方向設(shè)置在爐體內(nèi)爐腔上半部；上隔板設(shè)在封閉隔層內(nèi)上部，封閉隔層內(nèi)壁上設(shè)有方管，方管上下開口；封閉隔層內(nèi)壁上還設(shè)有集氣孔，方管中段通過集氣孔與封閉隔層相通；封閉隔層內(nèi)設(shè)有豎隔板，豎隔板與封閉隔層內(nèi)壁垂直設(shè)置，將環(huán)形內(nèi)腔隔斷；豎隔板設(shè)在排氣管與集氣孔之間的短弧段上；排焦螺桿是一個(gè)前端為錐體的螺桿，排焦螺桿裝在爐體上，排焦螺桿位置與封閉隔層內(nèi)壁上的排焦孔相對應(yīng)。
文檔編號C10J3/72GK201606915SQ20092025495
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月6日
發(fā)明者郭孝平 申請人:交口縣新源桔桿氣化爐具廠