專利名稱：入口擴(kuò)散器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油煉制設(shè)備，尤其是涉及一種入口擴(kuò)散器。
背景技術(shù)：
目前在石油化工行業(yè)中，為了提高輕質(zhì)油的收率和產(chǎn)品質(zhì)量，常需將原油餾分所 得的產(chǎn)品進(jìn)行催化加氫(例如加氫裂化和加氫精制)的煉制，其基本原理為在催化加氫反 應(yīng)器中，首先氫氣、原料油兩相介質(zhì)并流進(jìn)料，然后原料油在反應(yīng)器內(nèi)的催化劑作用下，與 氫完成一系列的反應(yīng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，人們發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器能否穩(wěn)定工作，催化劑能否充分地 發(fā)揮作用，反應(yīng)產(chǎn)物能否達(dá)到質(zhì)量要求，很大程度上取決于安裝在反應(yīng)器入口的入口擴(kuò)散 器。而入口擴(kuò)散器的作用是使氣液兩相混合并在反應(yīng)器入口處得到充分緩沖避免對(duì)下方分 配盤等構(gòu)件的垂直沖擊和將兩相進(jìn)料均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)反應(yīng)器的截面上，因此對(duì)入口擴(kuò)散 器的要求是液相沿徑向分配的峰值、液相偏流程度盡可能的小，對(duì)下方氣液分配盤的沖擊 力小，而氣液兩相混合物在入口處能否得到有效緩沖，經(jīng)緩沖后的氣液混合物能否均勻地 擴(kuò)散到整個(gè)反應(yīng)器的截面上，與入口擴(kuò)散器的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。 隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，反應(yīng)器的規(guī)模也越來越大，人們對(duì)入口擴(kuò)散器的技術(shù)要求 也越來越高，而目前使用的入口擴(kuò)散器，仍然存在著液相沿徑向分配的峰值較高、液相偏流 程度較大等問題，申請(qǐng)?zhí)枮?00620130219. 4的中國專利公開了一種氣液并流入口擴(kuò)散器， 該入口擴(kuò)散器雖然一定程度上解決了現(xiàn)有的氣液并流入口擴(kuò)散器存在的液相沿徑向分配 的峰值較高、液相偏流程度較大的問題。但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且液相偏流程度較大的問題 依然沒有得到很好解決。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有入口擴(kuò)散器存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，液相沿徑向分配的峰值較 高、液相偏流程度較大等問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該入口擴(kuò)散器包括圓 柱形的外筒，外筒頂端為進(jìn)口 ，底端設(shè)有環(huán)形底板，環(huán)形底板的中心設(shè)有出口 ，出口的下方 設(shè)有兩層圓形碎流板，在碎流板上設(shè)有多個(gè)碎流孔，所述外筒內(nèi)設(shè)有與其同軸的錐形內(nèi)筒， 所述內(nèi)筒的頂端小，底端大，其頂部設(shè)有頂板，其底端固定在環(huán)形底板上，內(nèi)筒側(cè)壁上的對(duì) 稱位置各有一側(cè)面開孔，該側(cè)面開孔的中間設(shè)有一加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板底端固定在底 板上，頂端固定在頂板上。 作為優(yōu)選，所述碎流孔為圓形孔或條形孔。 作為優(yōu)選，所述側(cè)面開孔為梯形孔或三角孔。 因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能同時(shí)滿足液相噴灑面積、液相沿徑向分配的峰值、 液相偏流程度和緩沖效果四個(gè)方面的要求，將其置于反應(yīng)器內(nèi)，能使其氣液介質(zhì)均勻地?cái)U(kuò) 散到整個(gè)反應(yīng)器的截面，同時(shí)因?qū)庖航橘|(zhì)預(yù)分配及緩沖效果好，氣液兩相進(jìn)料擴(kuò)散到下 方的氣液分配盤進(jìn)行分配后，使反應(yīng)器中的催化劑床的徑向溫差小，從而使整個(gè)床面上催化加氫反應(yīng)順利進(jìn)行，同時(shí)可延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命1 2倍。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。


圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1所示實(shí)施方式的透視圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是
圖1所示實(shí)施方式的 透視圖。由
圖1結(jié)合圖2可知，該實(shí)用新型主要由外筒1、環(huán)形底板2、內(nèi)筒4、頂板5和碎流 板6組成。 外筒1的頂部設(shè)有法蘭板3，頂端為進(jìn)口 11 ，底端設(shè)有環(huán)形底板2，環(huán)形底板2的中 心設(shè)有出口 10，出口 10的下方設(shè)有兩層圓形碎流板6，其中上層碎流板6的直徑比下層碎 流板6直徑要大。在碎流板6上設(shè)有多個(gè)圓形的碎流孔60，在外筒1內(nèi)設(shè)有與其同軸的錐 形內(nèi)筒4，該內(nèi)筒4的頂端小，底端大，其頂部設(shè)有頂板5，其底端固定在環(huán)形底板2上，內(nèi)筒 4側(cè)壁上的對(duì)稱位置各有一梯形的側(cè)面開孔40，當(dāng)然開孔形狀還可以如
圖1中虛線所示的 三角形，在側(cè)面開孔40的中間設(shè)有一筋板41，該筋板41底端固定在底板2上，頂端固定在 頂板5上。 氣液兩相混合物進(jìn)入該入口擴(kuò)散器后，分兩路分別從兩個(gè)側(cè)面開孔40進(jìn)入內(nèi)筒 內(nèi)，兩路流體在內(nèi)筒4內(nèi)碰撞和混合后從出口處流出，濺射到出口外的碎流板6上，液相撞 擊到碎流板6上被粉碎成小液滴，小液滴從碎流孔30流出，同時(shí)碎流板6可起擴(kuò)大擴(kuò)散器 的液相噴灑面積及對(duì)氣液兩相進(jìn)料起進(jìn)一步的緩沖作用。而設(shè)置兩層碎流板6可進(jìn)一步加 大碎流板的作用，這樣可進(jìn)一步減小液相沿徑向分配的峰值，并擴(kuò)大了液相噴灑面積，從而 使氣液兩相進(jìn)料經(jīng)入口擴(kuò)散器后在反應(yīng)器截面上分布更為均勻，減小液相沿徑向分配的峰 值。 同時(shí)，由于頂板5對(duì)氣流的氣液介質(zhì)有阻擋作用，另一方面由于內(nèi)筒中筋板41的 存在改變了氣液介質(zhì)流動(dòng)的方向，再加上碎流板的作用，所以使入口擴(kuò)散器具有很好的緩 沖效果。 本實(shí)用新型入口擴(kuò)散器在設(shè)計(jì)上采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)，氣液在擴(kuò)散器內(nèi)的各個(gè)部位的分 布大致均勻，減少了液相的偏流程度。
權(quán)利要求一種入口擴(kuò)散器，包括圓柱形的外筒，外筒頂端為進(jìn)口，底端設(shè)有環(huán)形底板，環(huán)形底板的中心設(shè)有出口，其特征是所述出口的下方設(shè)有兩層圓形碎流板，在碎流板上設(shè)有多個(gè)碎流孔，所述外筒內(nèi)設(shè)有與其同軸的錐形內(nèi)筒，該內(nèi)筒的頂端小，底端大，其頂部設(shè)有頂板，其底端固定在環(huán)形底板上，內(nèi)筒側(cè)壁上的對(duì)稱位置各有一側(cè)面開孔，該側(cè)面開孔的中間設(shè)有一加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板底端固定在底板上，頂端固定在頂板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入口擴(kuò)散器，其特征是所述碎流孔為圓形孔或條形孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種入口擴(kuò)散器，其特征是所述內(nèi)筒的側(cè)面開孔為梯形孔或三角孔。
專利摘要一種入口擴(kuò)散器，包括圓柱形的外筒，外筒頂端為進(jìn)口，底端設(shè)有環(huán)形底板，環(huán)形底板的中心設(shè)有出口，出口的下方設(shè)有兩層圓形碎流板，在碎流板上設(shè)有多個(gè)碎流孔，所述外筒內(nèi)設(shè)有與其同軸的錐形內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的頂端小，底端大，其頂部設(shè)有頂板，其底端固定在環(huán)形底板上，內(nèi)筒側(cè)壁上的對(duì)稱位置各有一側(cè)面開孔，該側(cè)面開孔的中間設(shè)有一加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板底端固定在底板上，頂端固定在頂板上。本實(shí)用新型能同時(shí)滿足液相噴灑面積、液相沿徑向分配的峰值、液相偏流程度和緩沖效果四個(gè)方面的要求，使整個(gè)床面上催化加氫反應(yīng)順利進(jìn)行，同時(shí)可延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命1～2倍。
文檔編號(hào)C10G49/00GK201493092SQ20092022776
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者文志宏, 文瑞明, 杜治海 申請(qǐng)人:湖北僑光石化機(jī)械有限責(zé)任公司