專利名稱：生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)(各種秸稈、樹枝、木塊及型塊)燃燒氣化裝置， 具體為一種生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t。
背景技術(shù)：
目前，公知的生物質(zhì)爐具有兩種 一種是氣化爐，另一種是直燃爐。氣化 爐是由燃料箱、鼓風(fēng)機(jī)、連接管、排煙管、排焦油管及燃?xì)庠罱M成。使用時(shí)將 粉碎后的原料裝入燃料箱中壓實(shí)、點(diǎn)燃，由鼓風(fēng)機(jī)從下部送風(fēng)，產(chǎn)生的燃?xì)饨?jīng) 排焦油管去除焦油后經(jīng)連接管引入燃?xì)庠罴纯牲c(diǎn)燃。這種爐具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作 麻煩，燃燒及氣化過程中釋出的大量對人體有害的焦油難以處理，還有氣化燃 燒后的碳渣清理麻煩，處置更困難。直燃爐是由爐膛、爐篦、灰斗、風(fēng)膛、煙 筒等組成的單一爐體，有些用鼓風(fēng)機(jī)，有些不用。生物質(zhì)在直燃爐內(nèi)直接燃燒。 直燃爐節(jié)柴效果不好，排放指標(biāo)很高，污染環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有生物質(zhì)爐具存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作麻煩、產(chǎn)生的 焦油難以處理以及節(jié)能減排效果不理想的問題，提供一種生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，包括爐體和 爐體內(nèi)的爐膛，爐膛下部設(shè)有爐篦，爐膛底部設(shè)有與爐膛密封連接且其上開有 進(jìn)風(fēng)口的灰斗，爐膛與爐體內(nèi)壁之間保持間隙而形成氣化風(fēng)道，在爐體下部開 有氣化進(jìn)風(fēng)口，在爐膛上部開有氣化風(fēng)孔。使用時(shí)，將爐膛內(nèi)加滿加工后的生物質(zhì)爐料，并使灰斗上的進(jìn)風(fēng)口開啟，從爐膛上部點(diǎn)燃，使?fàn)t膛上部的爐料實(shí) 現(xiàn)直接燃燒，然后逐漸關(guān)閉灰斗上的進(jìn)風(fēng)口而進(jìn)入氣化狀態(tài)，此時(shí)，從爐體下 部氣化進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)經(jīng)爐膛與爐體內(nèi)壁之間的氣化風(fēng)道、爐膛上部的氣化風(fēng) 孔進(jìn)入爐膛，使?fàn)t膛上部的爐料繼續(xù)直燃，并逐漸向下蔓延，爐膛上部爐料直 燃產(chǎn)生的熱量向下輻射、傳導(dǎo)，使?fàn)t膛下部的爐料在高溫及缺氧環(huán)境下得以氣 化，氣化產(chǎn)生的燃?xì)馍仙⒃跔t膛頂部得以燃燒，氣化燃?xì)獾娜紵铀贍t膛上 部爐料向下燃燒蔓延，同時(shí)燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)一步增強(qiáng)爐膛下部爐料的氣化。 當(dāng)氣化效果逐漸減弱，可打開灰斗上的進(jìn)風(fēng)口，使?fàn)t膛內(nèi)氣化后的碳碴繼續(xù)直 燃，直至燒成灰燼。
本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡單，操作方便，具 有直接燃燒和直接燃燒作用下的氣化燃燒的雙重功能，氣化過程不產(chǎn)生焦油， 并具有明顯的節(jié)能減排效果，即生物質(zhì)爐料能夠充分直接和氣化燃燒，并且不 產(chǎn)生氣化碳碴。


圖1為本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中l(wèi)-爐體，2-爐膛，3-爐篦，4-進(jìn)風(fēng)口， 5-灰斗，6-氣化風(fēng)道，7-氣化 進(jìn)風(fēng)口， 8-氣化風(fēng)孔，9-加料口。
具體實(shí)施方式

生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，包括爐體1和爐體內(nèi)的爐膛2，爐膛2下部設(shè)有爐篦3， 爐膛2底部設(shè)有與爐膛密封連接且其上開有進(jìn)風(fēng)口 4的灰斗5，爐膛2與爐體1 內(nèi)壁之間保持間隙而形成氣化風(fēng)道6，在爐體1下部開有氣化進(jìn)風(fēng)口 7，在爐膛 2上部開有氣化風(fēng)孔8。具體制造時(shí)，灰斗5伸出爐體，以便于除灰。爐膛2上部的氣化風(fēng)孔8沿爐膛外表環(huán)狀排列，以提高氣化進(jìn)風(fēng)的均勻性，從而提高直 燃效果，氣化風(fēng)孔8的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要(主要考慮氣化速度)而確定。為 使?fàn)t膛下部爐料實(shí)現(xiàn)充分氣化燃燒，爐膛2上部環(huán)狀排列的氣化風(fēng)孔8為三排。 爐篦3與爐膛2之間為活動連接，便于除灰，即在清除爐膛內(nèi)的灰燼時(shí)可抽拉 爐篦3，使?fàn)t膛內(nèi)的灰燼快速落入灰斗。在爐體1上部設(shè)有加料口9，在氣化接 近完成時(shí)，如需延時(shí)，可從加料口 9向爐膛內(nèi)續(xù)料，即可繼續(xù)燃燒。具體制造 時(shí)，爐膛2從下向上截面尺寸逐漸縮小，這樣，可增加爐膛下部空間的爐料盛 放量，延長氣化時(shí)間，同時(shí)對氣化燃?xì)庠谏仙^程中有匯聚作用，使氣化燃?xì)?更加充分燃燒。按常規(guī)，爐體l上帶有煙囪。
權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，包括爐體(1)和爐體內(nèi)的爐膛(2)，爐膛(2)下部設(shè)有爐篦(3)，爐膛(2)底部設(shè)有與爐膛密封連接且其上開有進(jìn)風(fēng)口(4)的灰斗(5)，其特征為爐膛(2)與爐體(1)內(nèi)壁之間保持間隙而形成氣化風(fēng)道(6)，在爐體(1)下部開有氣化進(jìn)風(fēng)口(7)，在爐膛(2)上部開有氣化風(fēng)孔(8)。
2、 如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，其特征為爐膛(2)上部的 氣化風(fēng)孔(8)沿爐膛外表環(huán)狀排列。
3、 如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，其特征為爐膛(2)上部環(huán)狀排列的氣化風(fēng)孔(8)為三排。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，其特征為爐膛(2) 從下向上截面尺寸逐漸縮小。
5、 如權(quán)利要求1或2或3所述的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，其特征為爐篦(3) 與爐膛(2)之間為活動連接。
6、 如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，其特征為爐篦(3)與爐膛 (2)之間為活動連接。
7、 如權(quán)利要求1或2或3所述的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，其特征為在爐體(l) 上部設(shè)有加料口 (9)。
8、 如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，其特征為在爐體(1)上部 設(shè)有加料口 (9)。
9、 如權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t，其特征為在爐體(1)上部 設(shè)有加料口 (9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃燒氣化裝置，具體為一種生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t。解決現(xiàn)有生物質(zhì)爐具存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作麻煩、產(chǎn)生的焦油難以處理以及節(jié)能減排效果不理想的問題。包括爐體和爐體內(nèi)的爐膛，爐膛下部設(shè)有爐篦，爐膛底部設(shè)有與爐膛密封連接且其上開有進(jìn)風(fēng)口的灰斗，爐膛與爐體內(nèi)壁之間保持間隙而形成氣化風(fēng)道，在爐體下部開有氣化進(jìn)風(fēng)口，在爐膛上部開有氣化風(fēng)孔。該生物質(zhì)直燃?xì)饣癄t結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡單，操作方便，具有直接燃燒和直接燃燒作用下的氣化燃燒的雙重功能，氣化過程不產(chǎn)生焦油，并具有明顯的節(jié)能減排效果，即生物質(zhì)爐料能夠充分直接和氣化燃燒，并且不產(chǎn)生氣化碳碴。
文檔編號C10B53/02GK201330237SQ20092010135
公開日2009年10月21日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者靳江海 申請人:靳江海