專利名稱：集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于集中供氣生物質(zhì)氣化機配用部件的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種 集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置。
背景技術(shù)：
目前，集中供氣生物質(zhì)氣化機是一種專供一個200戶至1000戶農(nóng)村的農(nóng)戶 提供生物質(zhì)可燃?xì)怏w的設(shè)施。公知的生物質(zhì)氣化機是將農(nóng)村廢棄的農(nóng)作物秸稈、 碎木材、碎樹枝、稻殼、硬果皮等生物質(zhì)，在熱化學(xué)的反應(yīng)下，轉(zhuǎn)化為與管道 煤氣等相似的可燃?xì)怏w，通過多級過濾后，輸送至貯氣柜中貯存，再通過管網(wǎng)
系統(tǒng)將可燃?xì)怏w輸送至農(nóng)戶家庭，作為炊事及取暖用。
傳統(tǒng)的集中供氣生物質(zhì)氣化機的爐膛只有爐蓋口、觀察孔、燃?xì)廨敵隹住?爐排等裝置，其燃?xì)鉄嶂?、單位物料產(chǎn)氣量以及氣化效率和能量轉(zhuǎn)換率有待提 咼°
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的集中供氣生物質(zhì)氣化機的燃?xì)鉄?值、單位物料產(chǎn)氣量以及氣化效率和能量轉(zhuǎn)換率有待提高的問題，提供了一種
集中供氣生物質(zhì)氣化機的自動自控噴霧裝置。
本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧 裝置，包括貯水管，貯水管一端設(shè)置密封蓋，另一端連接支承管，支承管端部 安裝自動自控噴嘴。
貯水管和支承管互相垂直設(shè)置，并通過聯(lián)結(jié)附件連接。貯水管安裝于生物質(zhì)氣化機的灰塵收集箱內(nèi)，支承管穿過爐內(nèi)襯伸入爐膛內(nèi)。
所述的集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置，相對生物質(zhì)氣化機的爐 膛中心均布三組。
本實用新型具有如下有益效果通過本實用新型所述的自動自控噴霧裝置 向傳統(tǒng)的集中供氣生物質(zhì)氣化機爐膛內(nèi)的氣化反應(yīng)區(qū)內(nèi)噴入液體介質(zhì)的霧體， 可以有效地提高可燃?xì)怏w的低位熱值、單位物料產(chǎn)氣量以及氣化效率和能量轉(zhuǎn) 換率，從而全面提高了集中供氣生物質(zhì)氣化機的整體氣化性能。

圖1為本實用新型在氣化機內(nèi)的安裝示意圖
圖2為圖l的俯視圖
圖中.* 1-密封蓋，2-貯水管，3-自動自控噴嘴，4-聯(lián)結(jié)附件，5-支承管， 6-灰塵收集箱，7-爐內(nèi)襯，8-爐膛。
具體實施方式

結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。
如圖l、圖2所示集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置，其特征在于
包括貯水管2，貯水管2—端設(shè)置密封蓋1，另一端連接支承管5，支承管5端 部安裝自動自控噴嘴3。
貯水管2和支承管5互相垂直設(shè)置，并通過聯(lián)結(jié)附件4連接。貯水管2安 裝于生物質(zhì)氣化機的灰塵收集箱6內(nèi)，支承管5穿過爐內(nèi)襯7伸入爐膛8內(nèi)。
集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置，相對生物質(zhì)氣化機的爐膛8中 心均布三組。
高壓高溫的貯水管2能貯存供三小時噴霧所需的液體介質(zhì)，能耐3kg/Cm2 的氣體壓力，耐30(TC的高溫。高壓高溫的密封蓋1，開關(guān)靈活，能耐3kg/cm2的氣體壓力，耐24(TC的高溫。高壓高溫的自動自控噴嘴3，耐壓3kg/cra2,耐 溫95(TC，能在高壓高溫狀態(tài)下工作，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過1.2kg/cm2時，能夠自動 噴出霧狀液體，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于0.6kg/cW時，能自動停止噴霧。高壓高溫的支 承管5，耐壓3kgA^，耐溫95(TC，在高壓高溫狀態(tài)下，保持原有的機械強度。 高壓高溫的聯(lián)結(jié)附件4，耐壓3kg/cm、耐溫95(TC，并在高壓高溫狀態(tài)下保持 原有的機械強度。各零部件組裝起來，組成生物質(zhì)氣化機的自動自控噴霧系統(tǒng) 裝置，在系統(tǒng)內(nèi)注滿可供三小吋噴霧的液體介質(zhì)后，用密封蓋1將系統(tǒng)進行密 封，系統(tǒng)借助氣化機氣化反應(yīng)區(qū)的溫度將液體介質(zhì)升溫加壓。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力達 到1.2kg/cra2時，自動自控噴嘴3即能自動地開啟噴霧，噴出的霧體在氣化反應(yīng) 區(qū)的高溫作用下，分解為氫氣和氧氣并參加氣化反應(yīng)，能有效地提高化學(xué)反應(yīng) 區(qū)的溫度，從而提高了生物質(zhì)燃?xì)獾牡臀粺嶂?，單位物料的產(chǎn)氣量，最終有效 地提高了氣化機的氣化效率和能量轉(zhuǎn)換率。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力低于0. 6kg/cm2時， 噴嘴能自動關(guān)閉，停止噴霧，從而防止了液體介質(zhì)的外泄。
權(quán)利要求1、一種集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置，其特征在于包括貯水管(2)，貯水管(2)一端設(shè)置密封蓋(1)，另一端連接支承管(5)，支承管(5)端部安裝自動自控噴嘴(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的集屮供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置，其特 征在于貯水管(2)和支承管(5)互相垂直設(shè)置，并通過聯(lián)結(jié)附件(4)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置， 其特征在于貯水管(2)安裝于生物質(zhì)氣化機的灰塵收集箱(6)內(nèi)，支承管(5) 穿過爐內(nèi)襯(7)伸入爐膪(8)內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置，其特 征在于其相對生物質(zhì)氣化機的爐膛(8)中心均布三組。
專利摘要本實用新型屬于集中供氣生物質(zhì)氣化機配用部件的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置，解決了傳統(tǒng)的集中供氣生物質(zhì)氣化機的燃?xì)鉄嶂怠挝晃锪袭a(chǎn)氣量以及氣化效率和能量轉(zhuǎn)換率有待提高的問題。集中供氣生物質(zhì)氣化機自動自控噴霧裝置，包括貯水管，貯水管一端設(shè)置密封蓋，另一端連接支承管，支承管端部安裝自動自控噴嘴。本實用新型具有如下有益效果向傳統(tǒng)的集中供氣生物質(zhì)氣化機爐膛內(nèi)的氣化反應(yīng)區(qū)內(nèi)噴入液體介質(zhì)的霧體，可以有效地提高可燃?xì)怏w的低位熱值、單位物料產(chǎn)氣量以及氣化效率和能量轉(zhuǎn)換率，從而全面提高了集中供氣生物質(zhì)氣化機的整體氣化性能。
文檔編號C10B53/02GK201358227SQ20092010131
公開日2009年12月9日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者張賽仕, 曦 王 申請人:張賽仕;王 曦