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一種用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑的制作方法

文檔序號(hào):5139771閱讀:369來源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑脂添加劑,特別涉及一種用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑的制備 方案和制備方法。
背景技術(shù)
因?yàn)闈?rùn)滑脂的半固體狀態(tài)使得潤(rùn)滑脂更容易密封進(jìn)軸承里,而且潤(rùn)滑脂在潮濕和 有灰塵的環(huán)境下還能充當(dāng)密封來抵御污染。因此潤(rùn)滑脂的使用需求很大,隨著社會(huì)的進(jìn)步 和人類科學(xué)的發(fā)展,使得各類機(jī)械設(shè)備在不斷發(fā)展,所以要求提高各類潤(rùn)滑劑的工作性能。 潤(rùn)滑脂因其工作特點(diǎn)的因素,更應(yīng)提高各類性能。在會(huì)發(fā)生沖擊載荷的應(yīng)用中,如在大型 的挖土機(jī)的軸承以及某些傳送帶軸承中,載荷的快速加載會(huì)在溶解的極壓添加劑反應(yīng)生成 犧牲膜以前引起金屬的擦傷,因此極壓潤(rùn)滑劑一般是能夠在金屬表面形成膜來減輕滑動(dòng)摩 擦。但效果不突顯。而且更不能在抗極壓的同時(shí),全面提升潤(rùn)滑脂的綜合性能。因此達(dá)不 到對(duì)各類機(jī)械設(shè)備的全面養(yǎng)護(hù)?,F(xiàn)有潤(rùn)滑脂極壓添加劑的價(jià)格也較高

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的問題,提供一種高品質(zhì),低價(jià)位,確保在重 載荷以及遭受到?jīng)_擊載荷的齒輪、軸承、以及機(jī)械設(shè)備部件上形成保護(hù)膜,對(duì)各類需使用潤(rùn) 滑脂的機(jī)械設(shè)備能起到全面養(yǎng)護(hù),并確保在提升抗極壓的同時(shí),全面提升潤(rùn)滑脂綜合性能 的潤(rùn)滑脂極壓添加劑。本發(fā)明的技術(shù)方案一種用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑,基本特征在于由基礎(chǔ)油;碳酸鈣;磷酸酯的鉬 鹽;二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽;取代咪唑琳;雙亞水楊基丙二胺;二硫代磷酸酯;聚異 丁烯組成。各組份的重量百分比為碳酸鈣28-32%;磷酸酯的鉬鹽20-22%;二烷基二硫代 氨基甲酸金屬鹽3-5% ;取代咪唑琳3-5% ;雙亞水楊基丙二胺3-5% ;二硫代磷酸酯6-8% ; 聚異丁烯5-8%。余量為基礎(chǔ)油。一種上述用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑,基本特征在于基礎(chǔ)油為礦物基礎(chǔ)油的5 厘沲,10厘沲,500SN,M14,32#,68#其中的任意兩種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽 油、蓖麻油中的其中任意一種組份的組合,三種組份的重量份額為1 1 1?;蛴傻V物油 的5厘沲,10厘沲,5003隊(duì)1114,32#,68#中的任意一種組份和植物油的大豆油、菜籽油、棉籽 油、蓖麻油中的任意一種組份組合,兩組份的重量份額為2 1或1 1?!N上述用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑的制造方法,基本特征在于將基礎(chǔ)油;碳 酸鈣;磷酸酯的鉬鹽;二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽;取代咪唑琳;雙亞水楊基丙二胺;二 硫代磷酸酯;聚異丁烯混合均勻,加溫并控制溫度在55-75°C之間,攪拌120-240分鐘。即
出產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明制備簡(jiǎn)單,方便易行,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。能長(zhǎng)久保持良好的潤(rùn)滑脂 稠度。并確保在重載荷和以及遭受到?jīng)_擊載荷的齒輪、軸承及機(jī)械部件的抗極壓性能穩(wěn)定和提高對(duì)備類使用潤(rùn)滑脂的設(shè)備起到全面養(yǎng)護(hù)。在確保對(duì)各類機(jī)械設(shè)備提高抗極壓性能的 同時(shí),全面提升潤(rùn)滑脂的各類性能。延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用周期。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑,由基礎(chǔ)油;碳酸鈣;磷酸酯的鉬鹽;二烷基二硫 代氨基甲酸金屬鹽;取代咪唑琳;雙亞水楊基丙二胺;二硫代磷酸酯;聚異丁烯組成?;?礎(chǔ)油為礦物油的150BS及32#和植物油的大豆油三種組份組成,三種組份的重量份額為 1:1:1。各組份的重量百分比為基礎(chǔ)油32% ;碳酸鈣28% ;磷酸酯的鉬鹽20% ;二烷 基二硫代氨基甲酸金屬鹽3% ;取代咪唑琳3% ;雙亞水楊基丙二胺3% ;二硫代磷酸酯6% ; 聚異丁烯5%。將上述基礎(chǔ)油;碳酸鈣;磷酸酯的鉬鹽;二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽;取代 咪唑琳;雙亞水楊基丙二胺;二硫代磷酸酯;聚異丁烯;按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量?;?合均勻,加溫并控制溫度在55-75°C之間,攪拌120分鐘,即出本發(fā)明產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按加劑量5%計(jì)量添加到普通潤(rùn)滑脂中,經(jīng)檢測(cè)和實(shí)際應(yīng)用有如下優(yōu)點(diǎn)1.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試,抗極壓效果優(yōu)于同類產(chǎn)品1. 2倍以上。2.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試,長(zhǎng)磨磨斑直徑低于同類產(chǎn)品50%以上。3.機(jī)械設(shè)備噪音明顯降低。4.機(jī)械設(shè)備振動(dòng)明顯降低。5.比同類產(chǎn)品價(jià)格降低30%左右。6.綜合性能高于同類產(chǎn)品0. 5-1. 2倍以上。實(shí)施例2一種用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑,由基礎(chǔ)油;碳酸鈣;磷酸酯的鉬鹽;二烷基二硫 代氨基甲酸金屬鹽;取代咪唑琳;雙亞水楊基丙二胺;二硫代磷酸酯;聚異丁烯組成。基礎(chǔ) 油為礦物油的5厘沲和植物油的蓖麻油兩種組份組成,兩種組份的重量份額為1 1。各組 份的重量百分比為基礎(chǔ)油15% ;碳酸鈣32% ;磷酸酯的鉬鹽22% ;二烷基二硫代氨基甲 酸金屬鹽5% ;取代咪唑琳5% ;雙亞水楊基丙二胺5% ;二硫代磷酸酯8% ;聚異丁烯8%。 將上述基礎(chǔ)油;碳酸鈣;磷酸酯的鉬鹽;二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽;取代咪唑琳;雙亞 水楊基丙二胺;二硫代磷酸酯;聚異丁烯;按各組份應(yīng)加重量百分比計(jì)量?;旌暇鶆颍訙?并控制溫度在55-75°C之間,攪拌240分鐘,即出本發(fā)明產(chǎn)品。將本產(chǎn)品按加劑量5%計(jì)量添加到普通潤(rùn)滑脂中,經(jīng)檢測(cè)和實(shí)際應(yīng)用有如下優(yōu)點(diǎn)1.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試,抗極壓效果優(yōu)于同類產(chǎn)品1. 5倍以上。2.使用抗磨極壓實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試,長(zhǎng)磨磨斑直徑低于同類產(chǎn)品55%以上。3.機(jī)械設(shè)備噪音明顯降低。4.機(jī)械設(shè)備振動(dòng)明顯降低。5.比同類產(chǎn)品價(jià)格降低30%左右。6.綜合性能高于同類產(chǎn)品0. 5-1. 5倍以上。
權(quán)利要求
一種用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑,基本特征在于由基礎(chǔ)油;碳酸鈣;磷酸酯的鉬鹽;二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽;取代咪唑啉;雙亞水楊基丙二胺;二硫代磷酸酯;聚異丁烯組成。各組份的重量百分比為碳酸鈣28 32%;磷酸酯的鉬鹽20 22%;二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽3 5%;取代咪唑啉3 5%;雙亞水楊基丙二胺3 5%;二硫代磷酸酯6 8%;聚異丁烯5 8%。余量為基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑,基本特征在于;基礎(chǔ)油 為礦物基礎(chǔ)油的5厘沲,10厘沲,500SN,M14,32#,68#其中的任意兩種組份和植物油的 大豆油,菜籽油,棉籽油,蓖麻油中的其中任意一種組份的組合,三種組份的重量份額為 1:1:1?;蛴傻V物油的5厘沲,10厘沲,500SN,M14,32#,68#中的任意一種組份和植物 油的大豆油,菜籽油,棉籽油,蓖麻油中的任意一種組份組合,兩組份的重量份額為2 1或 1 I0
3.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑,基本特征在于將基礎(chǔ) 油;碳酸鈣;磷酸酯的鉬鹽;二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽;取代咪唑啉;雙亞水楊基丙二 胺;二硫代磷酸酯;聚異丁烯混合均勻,加溫并控制溫度于55-75°C,攪拌120-240分鐘,即出產(chǎn)品。
全文摘要
一種用于潤(rùn)滑脂的抗極壓添加劑,基本特征在于由基礎(chǔ)油;碳酸鈣;磷酸酯的鉬鹽;二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽;取代咪唑碄;雙亞水楊基丙二胺;二硫代磷酸酯;聚異丁烯組成。各組份的重量百分比為碳酸鈣28-32%;磷酸酯的鉬鹽20-22%;二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽3-5%;取代咪唑碄3-5%;雙亞水楊基丙二胺3-5%;二硫代磷酸酯6-8%;聚異丁烯5-8%。余量為基礎(chǔ)油。本發(fā)明制備簡(jiǎn)單,方便易行,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。能長(zhǎng)久保持良好的潤(rùn)滑脂稠度。并確保在重載荷和以及遭受到?jīng)_擊載荷的齒輪、軸承及機(jī)械部件的抗極壓性能穩(wěn)定和提高對(duì)各類使用潤(rùn)滑脂的設(shè)備起到全面養(yǎng)護(hù)。在確保對(duì)各類機(jī)械設(shè)備提高抗極壓性能的同時(shí),全面提升潤(rùn)滑脂的各類性能,延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用周期。
文檔編號(hào)C10M167/00GK101988013SQ20091007000
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者孫世樺 申請(qǐng)人:天津市公博科技開發(fā)有限公司
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