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一種用于回轉(zhuǎn)窯噴煤的助燃固硫劑的制作方法

文檔序號:5137585閱讀:467來源:國知局

專利名稱::一種用于回轉(zhuǎn)窯噴煤的助燃固硫劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明屬于冶金(化工)領(lǐng)域,涉及一種助燃固硫劑,特別是一種用于用回轉(zhuǎn)窯焙燒鐵礦石噴煤過程的助燃固硫劑。
背景技術(shù)
:在回轉(zhuǎn)窯焙燒鐵礦石過程中,一般采用噴吹煤粉作為反應(yīng)過程的燃料。這種方法帶來了一些弊端,主要表現(xiàn)為工藝耗煤量大,煙塵排放量大。由于煤質(zhì)量或者配煤等因素導(dǎo)致煤粉在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒不完全,造成了資源的浪費并提高了生產(chǎn)成本;而且在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵中主要成分是二氧化硫,二氧化硫是大氣污染中主要污染物之一,如外排煙塵中二氧化硫含量很高,則會給環(huán)境帶來相當大的危害。
發(fā)明內(nèi)容為了解決焙燒鐵礦石回轉(zhuǎn)窯燃煤的利用效率低以及因燃燒而帶來的環(huán)境污染問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種用于回轉(zhuǎn)窯噴煤的助燃固硫劑,該助燃固硫劑主要作用是降低煤粉的著火點,以達到提高煤的利用率,減少煤粉使用量;另一方面通過固硫作用使大量的硫以爐渣的形式存在,減少二氧化硫的排放。為了實現(xiàn)上述任務(wù),本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案一種用于回轉(zhuǎn)窯噴煤的助燃固硫劑,其特征在于,制得的該助燃固硫劑由以下化學成分按重量百分比配制CaC03:20%40%,La203:15%25%,F(xiàn)eCl3:15%25%,CuCl2H20:5%15%,KC1:5%15%,Mn02:5%15%;化學成分的重量百分比之和為100%。本發(fā)明制備的用于回轉(zhuǎn)窯噴煤的助燃固硫劑,制作簡單,成本低廉,并且能夠達到降低著火點,減少二氧化硫排放的目的。在使用過程中,助燃固硫劑加入0.4%~2%,可降低煤粉著火點30~50度,煤粉燃燒率可提高4%~10%,固硫率達到50%以上;控制SO2排放總量減少40。/。以上。不僅提高了煤的利用率,而且減輕了環(huán)境污染。具體實施例方式下面結(jié)合發(fā)明人給出的具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。按照本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明制得的助燃固硫劑是一種以堿土金屬化合物(CaC03)為主要成分,并與適量的添加一些金屬化合物按重量百分比配制而成,具體成分如表l。表l:回轉(zhuǎn)窯噴煤助燃固硫劑配方<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上述回轉(zhuǎn)窯噴煤助燃固硫劑的生產(chǎn)方法是,按照配方稱量各化學成分,通過機械攪拌的方式混合,然后用2M的NaC03溶液調(diào)質(zhì),再與煤粉混合后噴吹到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。以下是發(fā)明人給出的實施例,這些實施例是一些較佳的例子,本發(fā)明不限于這些實施例,根據(jù)申請人的實驗證明,在本發(fā)明給出的范圍內(nèi),均可以達到本發(fā)明的目的。實施例1:以陜西大西溝礦業(yè)有限公司為例,應(yīng)用本發(fā)明的用于回轉(zhuǎn)窯噴煤助燃固硫劑,按照下表助燃固硫劑的配方成分配制助燃固硫劑。實施例l:助燃固硫劑配方成分配比<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>混合后進行機械攪拌,然后用濃度為2。/。的NaC03溶液進行調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)過程為先用2y。的NaCO3溶液浸泡助燃固硫劑10min15min,然后用烘烤爐在150250'C條件下烘烤30min60min。使用時,按0.8%的比例將助燃固硫劑摻入所噴煤粉中即可。加入助燃固硫劑以后,測得煤的著火點降低了36°C,燃燒率提高了5%,焙燒1噸鐵礦石減少煤粉用量12kg,固硫率達58%,減少二氧化硫排放45%。實施例2:以陜西大西溝礦業(yè)有限公司為例,應(yīng)用本發(fā)明的用于回轉(zhuǎn)窯噴煤助燃固硫劑,按照下表助燃固硫劑的配方成分配制助燃固硫劑。實施例2助燃固硫劑配方成分配比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>混合后進行機械攪拌,然后用濃度為2。/。的NaC03溶液調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)過程為先用2Q/。的NaC03溶液浸泡助燃固硫劑10min15min,然后用烘烤爐在15(TC25(TC條件下烘烤3060min。使用時,按2%的比例將助燃固硫劑摻入所噴煤粉中即可。加入助燃固硫劑以后,測得煤的著火點降低了45°C,燃燒率提高了8%,焙燒噸鐵礦石減少煤粉量15kg,固硫率達62%,減少二氧化硫排放49%。權(quán)利要求1、一種用于回轉(zhuǎn)窯噴煤的助燃固硫劑,其特征在于,制得的該助燃固硫劑由以下化學成分按重量百分比配制CaCO320%~40%,La2O315%~25%,F(xiàn)eCl315%~25%,CuCl2·H2O5%~15%,KCl5%~15%,MnO25%~15%;化學成分的重量百分比之和為100%。2、如權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯噴煤的助燃固硫劑,其特征在于,制得的該助燃固硫劑由以下化學成分按重量百分比配制CaC03:30%,La203:20%,F(xiàn)eCl3:20%,CuCl2H20:10%,KC1:5%,Mn02:15%。3、如權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯噴煤的助燃固硫劑,其特征在于,制得的該助燃固硫劑由以下化學成分按重量百分比配制CaC03:40%,La203:10%,F(xiàn)eCl3:15%,CuCl2H20:5%,KC1:15%,Mn02:15%。全文摘要本發(fā)明公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯噴煤的助燃固硫劑,由以下化學成分按重量百分比配制CaCO<sub>3</sub>20%~40%,La<sub>2</sub>O<sub>3</sub>15%~25%,F(xiàn)eCl<sub>3</sub>15%~25%,CuCl<sub>2</sub>·H<sub>2</sub>O5%~15%,KCl5%~15%,MnO<sub>2</sub>5%~15%;化學成分的重量百分比之和為100%。制作簡單,成本低廉,并且能夠達到降低著火點,減少二氧化硫排放的目的。在使用過程中,助燃固硫劑加入0.4%~2%,可降低煤粉著火點30~50度,煤粉燃燒率可提高4%~10%,固硫率達到50%以上;控制SO<sub>2</sub>排放總量減少40%以上。不僅提高了煤的利用率,而且減輕了環(huán)境污染。文檔編號C10L9/10GK101597533SQ200910023129公開日2009年12月9日申請日期2009年6月30日優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日發(fā)明者劉世鋒,巨建濤,張朝暉,炎池申請人:西安建筑科技大學
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