專利名稱：一種生物質(zhì)、煤炭爐灶或鍋爐通用氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)、煤炭爐灶或鍋爐通用氣化裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，燃料燃燒所需的三個(gè)條件是必要的溫度、充足的助 燃劑(氧氣)及燃料和助燃劑的充分混合。三者缺一不可。
生物質(zhì)或煤炭等燃料燃燒過程中污染物產(chǎn)生的原因，都與燃燒的 三個(gè)必要條件有關(guān)，有四大污染原因
(1) 燃料中的可燃成分與氧氣接觸不充分，造成燃燒不充分，隨 燃燒過程逸出，被干餾成細(xì)小的黑炭粒；
(2) 燃燒溫度過低形成黑炭粒；
(3) 燃料中的揮發(fā)成分逸出，缺氧干餾成黑炭粒；
(4) 煤炭燃燼后的灰分顆粒進(jìn)入煙氣中。 前三者是形成黑度的主要成因，后者是形成煙塵的主要原因。 傳統(tǒng)的解決煙塵的方法，不外乎從這幾方面入手
(1) 改善燃燒條件，保證燃料和氧氣的充分接觸比如將固定爐 排改為鏈條爐排、雙層爐排等。
(2) 提高爐膛溫度，保證燃燒的必要條件在燃燒室內(nèi)增加耐火 磚或在爐膛內(nèi)加擋火墻、爐拱，增加其反射以提高火焰的溫度；
(3) 增加二次鼓風(fēng)，將揮發(fā)物燃燼在爐膛的后部增加二次鼓風(fēng)， 將煤層中未燃燒完全的^ 友粒和揮發(fā)物二次燃燒；
(4) 后部增加除塵器脫除如旋風(fēng)除塵器、電除塵、布袋除塵、 水膜除塵等。
(5) 采用型煤。
上述方法都取得了一定的成效，其中尤以改善燃燒條件，保證燃料和氧氣的充分接觸為最有效的方式，因而，尋找改善燃燒條件，保 證燃料和氧氣的充分接觸的方式成為了保證燃料充分燃燒的關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于提供一種生物質(zhì)、煤炭爐 灶或鍋爐通用氣化裝置，它能夠保證燃料和氧氣的充分接觸，從而改 善燃料的燃燒條件，使燃料充分燃燒，降低了燃料燃燒過程中污染物 的產(chǎn)生。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型一種生物質(zhì)、煤炭爐灶或鍋爐通用氣化裝置，所述氣 化裝置包括進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管連接一個(gè)噴氣裝置，所述噴氣裝置內(nèi) 均勻安裝有多個(gè)噴嘴，所述噴嘴為外端大、內(nèi)端小的臺階狀縮口噴嘴， 噴嘴大口徑端和進(jìn)風(fēng)管相通，噴嘴小口徑端向內(nèi)為出氣端，所述噴嘴 出氣端圍成一個(gè)燃燒腔。
所述噴嘴通過耐火泥固定安裝于噴氣裝置中。
本實(shí)用新型通過外端大、內(nèi)端小的臺階狀縮口噴嘴，將助燃?xì)怏w 均勻、流暢地分布于燃燒腔內(nèi)，使燃料與助燃?xì)怏w充分混合，達(dá)到充 分燃燒的目的。將噴嘴通過耐火泥固定于噴氣裝置中，4吏得噴嘴堅(jiān)固 耐用，延長了噴嘴的使用壽命。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。具有普遍適應(yīng)性，可用于小型 立式鍋爐、大型臥式鍋爐或直接安裝于鍋爐爐腔內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所述結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3所述結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖l所示，用于小型立式鍋爐的一種生物質(zhì)、煤炭爐灶或鍋爐 通用氣化裝置，所述氣化裝置包括進(jìn)風(fēng)管1，所述進(jìn)風(fēng)管連接一個(gè)噴氣裝置2，所述噴氣裝置內(nèi)均勻安裝有多個(gè)噴嘴3，所述噴嘴為外端 大、內(nèi)端小的臺階狀縮口噴嘴，噴嘴大口徑端和進(jìn)風(fēng)管相通，噴嘴小
口徑端向內(nèi)為出氣端，所述噴嘴出氣端圍成一個(gè)燃燒腔4。
所述噴嘴通過耐火泥5固定安裝于噴氣裝置中。 實(shí)施例2
如圖2所示，用于大型臥式鍋爐的一種生物質(zhì)、煤炭爐灶或鍋爐 通用氣化裝置，所述氣化裝置包括進(jìn)風(fēng)管1,所述進(jìn)風(fēng)管連接一個(gè)噴 氣裝置2，所述噴氣裝置內(nèi)均勻安裝有多個(gè)噴嘴3，所述噴嘴為外端 大、內(nèi)端小的臺階狀縮口噴嘴，噴嘴大口徑端和進(jìn)風(fēng)管相通，噴嘴小 口徑端向內(nèi)為出氣端，所述噴嘴出氣端圍成一個(gè)燃燒腔4。
所述噴嘴通過耐火泥5固定安裝于噴氣裝置中。 實(shí)施例3
如圖3所示，直接安裝于大型鍋爐爐腔內(nèi)的一種生物質(zhì)、煤炭爐 灶或鍋爐通用氣化裝置，所述氣化裝置包括進(jìn)風(fēng)管1，進(jìn)風(fēng)管連接一 個(gè)風(fēng)機(jī)6，進(jìn)風(fēng)管分別連接多道次風(fēng)管7，每個(gè)次風(fēng)管連接一個(gè)噴氣 裝置2,所述噴氣裝置內(nèi)均勻安裝有多個(gè)噴嘴3，所述噴嘴為外端大、 內(nèi)端小的臺階狀縮口噴嘴，噴嘴大口徑端和進(jìn)風(fēng)管相通，噴嘴小口徑 端向內(nèi)為出氣端，所述噴嘴出氣端圍成一個(gè)燃燒腔4。 所述噴嘴通過耐火泥5固定安裝于噴氣裝置中。 最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制 本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè) 實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切 不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本 實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)、煤炭爐灶或鍋爐通用氣化裝置，其特征在于所述氣化裝置包括進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管連接一個(gè)噴氣裝置，所述噴氣裝置內(nèi)均勻安裝有多個(gè)噴嘴，所述噴嘴為外端大、內(nèi)端小的臺階狀縮口噴嘴，噴嘴大口徑端和進(jìn)風(fēng)管相通，噴嘴小口徑端向內(nèi)為出氣端，所述噴嘴出氣端圍成一個(gè)燃燒腔。
2、 如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)、煤炭鍋爐通用氣化裝置，其特 征在于所述噴嘴通過耐火泥固定安裝于噴氣裝置中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)、煤炭爐灶或鍋爐通用氣化裝置，所述氣化裝置包括進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管連接一個(gè)噴氣裝置，所述噴氣裝置內(nèi)均勻安裝有多個(gè)噴嘴，所述噴嘴為外端大、內(nèi)端小的臺階狀縮口噴嘴，噴嘴大口徑端和進(jìn)風(fēng)管相通，噴嘴小口徑端向內(nèi)為出氣端，所述噴嘴出氣端圍成一個(gè)燃燒腔。它能夠保證燃料和氧氣的充分接觸，從而改善燃料的燃燒條件，使燃料充分燃燒，降低了燃料燃燒過程中污染物的產(chǎn)生。
文檔編號C10B53/02GK201321440SQ20082017815
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者潘世教 申請人:張秋元