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螺旋上料裝置的制作方法

文檔序號:5105045閱讀:182來源:國知局
專利名稱:螺旋上料裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于生物質集中供氣技術領域,特別涉及生物質氣化設備中 的螺旋上料裝置。
背景技術
生物質資源是一種可再生的清潔能源,僅次于煤炭、石油和天然氣,居 世界能源消耗總量第四位,合理開發(fā)利用生物質能源已成為全世界普遍關 注的熱點,我國生物質資源十分豐富,生物質集中供氣技術是我國九十年 代中期興起的一種專為提高農村炊事生活的新技術。目前的秸稈氣化集中 供氣系統(tǒng)技術中的生物質氣化設備的上料裝置所采用螺旋上料裝置,由于 秸稈原料中的含灰塵量太多, 一些灰塵都浸落到軸承里,對軸承的磨損特 別大,常時間就造成軸承老化,螺旋推進片轉不動,需要經常更換軸承與 密封圈,這樣增加了維修費用,并且影響正常的生產。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是,為了克服現有技術的不足,而提供了一種螺旋上 料裝置,在使用過程中減少了設備維修次數,增加了整個裝置的使用壽命。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為螺旋上料裝置,包括 導料筒、螺旋推進片、進料口和出料口,所述的導料筒底部有落塵孔。含多 種灰塵雜質的秸稈原料從進料口進入,經螺旋推進片的旋轉把塊狀的秸稈原 料從出料口送出,由于螺旋上料裝置螺旋推進片與導料筒有一定的間隙,把 一些大顆粒的灰塵雜質遺留在導料筒的底部,這些灰塵雜質經過底部的落塵 孔流到螺旋上料裝置的外部,保護了軸承與油封,增加了軸承與油封的使用 壽命,減少了螺旋上料裝置的維修勞動強度,由于把原料的中的灰塵雜質分 離出來,使螺旋推進器的阻力減小,從而使送料的速度加快,緩解了短時間 內供料緩慢的缺陷。
本實用新型所述的落塵孔均勻分布在對應進料口的導料筒的底部。由于螺旋上料裝置是向上傾斜45度角放置,隨著螺旋推進片的旋轉,大顆粒 的灰塵從導料筒底部滑下從進料口處的落塵孔排出,使灰塵分離的更徹底。
本實用新型的有益效果是由于導料筒底部有落塵孔,能把秸稈原料中 的灰塵雜質分離出來,減少了螺旋推進片的阻力,從而大大的增加了電機、 皮帶和軸承的使用壽命,使原料在接下來的氣化爐反應成可燃氣體時灰塵雜 質不易煉爐,增加了氣化反應時間,大大提高了燃氣質量。

圖1為本實用新型的結構示意圖,
圖2為圖1的俯視示意圖。
圖中1-進料口, 2-落塵孔,3-導料筒,4-出料口, 5-螺旋推進片。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明
具體實施方式
根據圖1和圖2所示,螺旋上料裝置,包括導料筒(3)、螺旋推進片 (5)、進料口 (1)和出料口 (4),在導料筒(3)底部對應進料口處均勻 分布有落塵孔(2)。落塵孔可以為圓形、方形等各種形狀。
權利要求1、螺旋上料裝置,包括導料筒、螺旋推進片、進料口和出料口,其特征在于所述的導料筒底部有落塵孔。
2、 根據權利要求1所述的螺旋上料裝置,其特征在于所述的落塵孔均勻 分布在對應進料口的導料筒的底部。
專利摘要本實用新型屬于生物質集中供氣技術領域,特別涉及生物質氣化設備中的螺旋上料裝置。為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為螺旋上料裝置,包括導料筒、螺旋推進片、進料口和出料口,所述的導料筒底部有落塵孔。能把秸稈原料中的灰塵雜質分離出來,減少了螺旋推進片的阻力,從而大大的增加了電機、皮帶和軸承的使用壽命,使原料在接下來的氣化爐反應成可燃氣體時灰塵雜質不易煉爐,增加了氣化反應時間,大大提高了燃氣質量。
文檔編號C10B53/02GK201272769SQ200820023158
公開日2009年7月15日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權日2008年5月30日
發(fā)明者磊 丁 申請人:磊 丁
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