專利名稱：固化處理方法及固化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固化處理方法及固化處理裝置，其適合于可利用熱塑性塑 料作為粘合劑，將工業(yè)廢棄物中物質(zhì)循環(huán)困難的塑料、廢紙、及廢木材等 制造作為煤炭及焦炭等化石燃料的替代燃料使用的固態(tài)燃料。
背景技術(shù)：
廢棄物的循環(huán)處理作為環(huán)境問(wèn)題的對(duì)策是很重要的。作為廢棄物的循 環(huán)處理，例如將包含如碎紙及食品用包裝容器及舊衣服那樣的紙類、塑料 類、布類的可燃性廢棄物作為再生燃料的原料利用，該做法己經(jīng)實(shí)用化。
目前，作為利用該種類的廢棄物制造固態(tài)再生燃料的裝置，熟知的是
圖8所示的2軸擠壓成形機(jī)(例如，參照日本特開(kāi)平10-85701號(hào)公報(bào))該 擠壓成形機(jī)在殼體101內(nèi)存在具有葫蘆形的剖面的汽缸狀的中空部。該殼 體101的中空部?jī)?nèi)插通軸心朝向相互平行的兩個(gè)螺旋軸103、 103。該螺旋 軸103具有螺旋葉片，但在螺旋軸103的長(zhǎng)度方向的中央更靠向前方形成 有沒(méi)有螺旋葉片的無(wú)葉片擴(kuò)徑部120。螺旋軸在無(wú)葉片擴(kuò)徑部120更靠基 端側(cè)具有第一螺旋葉片121，另一方面，在比無(wú)葉片擴(kuò)徑部120更靠前端 側(cè)具有第二螺旋葉片122。劃定殼體101的中空部的內(nèi)壁接近第一及第二 螺旋葉片121、 122的外緣，另一方面，接近無(wú)葉片擴(kuò)徑部120的周面而 形成縮徑部。各螺旋軸103通過(guò)未圖示的電動(dòng)機(jī)，經(jīng)由相互嚙合的齒輪111、 111被互相逆向地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。由此，第一及第二螺旋葉片121、 122以從上 向下嚙合的方式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
該2軸擠壓成形機(jī)如下進(jìn)行動(dòng)作。即，包含廢塑料材的廢棄物預(yù)先被 初粉碎、篩選，并從殼體的投入口 102投入中空部?jī)?nèi)。利用螺旋軸的第一 螺旋葉片121，將被投入的廢棄物粉碎并混煉，同時(shí)向無(wú)葉片擴(kuò)徑部120 側(cè)移送。在殼體101的側(cè)面設(shè)置加熱器，利用該加熱器的熱將廢棄物中的 塑料軟化或熔融。在將包含軟化或熔融了的塑料的廢棄物在從殼體101的內(nèi)壁的縮徑部和無(wú)葉片擴(kuò)徑部120之間擠出的過(guò)程中壓縮，成為流動(dòng)狀態(tài)。
利用第二螺旋葉片122，將流動(dòng)狀態(tài)的廢棄物從端面板115的噴嘴孔116
擠出成棒狀。壓成棒狀的廢棄物的溫度下降并固化，由此得到固態(tài)再生燃 料。
但是，對(duì)于該2軸擠壓成形機(jī)而言，殼體101的內(nèi)壁和螺旋軸103表 面之間形成的廢棄物通路的剖面隨著從第一螺旋葉片部121朝向無(wú)葉片擴(kuò) 徑部120而縮小，另一方面，隨著從無(wú)葉片擴(kuò)徑部120朝向第二螺旋葉片 122而擴(kuò)大。因此，從殼體101的內(nèi)壁的縮徑部和無(wú)葉片擴(kuò)徑部120之間 擠出的廢棄物在殼體101的內(nèi)壁和第二螺旋葉片122之間易擴(kuò)散。其結(jié)果 是存在經(jīng)由噴嘴孔116壓出的廢棄物的密度比較小，廢棄物的固化后的保 形性易變得不充分的問(wèn)題。
另外，通過(guò)設(shè)置于殼體101的側(cè)面的加熱器，在殼體101內(nèi)的大范圍 內(nèi)進(jìn)行加熱，因此，存在加熱效率低，廢棄物的溫度控制的精度低的問(wèn)題。 廢棄物的溫度控制的精度低時(shí)，有可能廢棄物變得高溫而發(fā)生起火及有毒 氣體之虞，或者，有可能導(dǎo)致廢棄物變得低溫，熔融不充分，而發(fā)生固態(tài) 物的保形性不充分等麻煩。專利文獻(xiàn)l中沒(méi)有考慮到關(guān)于這樣的廢棄物的 溫度控制的課題。
因此，鑒于上述裝置的問(wèn)題點(diǎn)，提案有下述裝置，即，構(gòu)造簡(jiǎn)單并實(shí) 現(xiàn)小型化，且具備與現(xiàn)有技術(shù)大致相同或超過(guò)現(xiàn)有裝置的破壞、混煉、熔 融及壓實(shí)化的能力，適用于從廢棄物制造固態(tài)燃料的擠壓裝置(參照專利 文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2002-361492號(hào)公報(bào))。但是，由于該裝置伴隨小型化的 同時(shí)急速地進(jìn)行破壞、混煉、熔融及壓實(shí)化，因此，可能導(dǎo)致被處理物的 混煉不充分，或被處理物的溫度急劇上升而起火之虞。
專利文獻(xiàn)1:(日本)特開(kāi)平10-85701號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:(日本)特開(kāi)2002-361492號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供一種固化處理方法及固化處理裝置，其適合用 于以小型的構(gòu)造急速地進(jìn)行被處理物的破壞、混煉、熔融及壓實(shí)化。另外， 本發(fā)明的課題在于提供一種固化處理方法及固化處理裝置，其通過(guò)有效地進(jìn)行溫度控制，穩(wěn)定地得到良好品質(zhì)的固態(tài)燃料。
為了解決所述課題，本發(fā)明者進(jìn)行了潛心的研究，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)在以 熱塑性塑料作為粘合劑將塑料、廢紙、及廢木材等固化制造固態(tài)燃料的情
況下，有效的方法是將廢紙及廢木材中的水分含量設(shè)為15wtX以上，優(yōu)選
設(shè)為20wtX以上與塑料材料進(jìn)行混煉。即，發(fā)現(xiàn)通過(guò)向所述含量中注水， 被處理物的融化混合良好易于混煉，且水分成為加熱蒸汽在被處理物移 動(dòng)，被處理物的加熱效率良好，另一方面，也適用于用于避免固化物起火 的溫度控制。確認(rèn)了進(jìn)行這樣的注水和溫度控制而得到的固化燃料具有能 夠作為煤炭及焦炭等化石燃料的替代燃料使用的品質(zhì)和熱量，從而完成了 本發(fā)明。
艮口，本發(fā)明提供一種固化處理方法，其用于將至少包含熱塑性塑料、 和紙屑或木屑的被處理物混煉及壓實(shí)而制造固態(tài)燃料，其特征在于，
首先，導(dǎo)入向被處理物注水使紙屑或木屑含水并通過(guò)螺旋軸攪拌混煉 的第一周期行程，接著，導(dǎo)入通過(guò)螺旋軸對(duì)所述被處理物進(jìn)行逆流防止并 壓縮的第二周期行程，在第三周期工序中通過(guò)螺旋軸對(duì)所述被處理物進(jìn)一 步壓縮，利用伴隨所述第二及第三周期工序的壓縮的發(fā)熱和設(shè)置于端面板 的加熱器的加熱而將所述被處理物中的熱塑性塑料熔融，將所述被處理物 從端面板的排出孔擠出并進(jìn)行固化，另一方面，將注入所述被處理物的水 分形成加熱蒸汽并向與所述被處理物的輸送方向相反的方向吸引，并且檢 測(cè)所述被處理物的溫度，基于表示該檢測(cè)溫度的信號(hào)，控制向所述被處理 物的注水量。
根據(jù)所述方法，通過(guò)注水，使例如來(lái)自廢紙的紙屑、或例如來(lái)自廢木 材的木屑含水，流動(dòng)性提高。因此，紙屑或木屑和塑料粉碎物易混煉，且 利用壓縮熱等成為加熱蒸汽并流動(dòng)，被處理物中的熱傳導(dǎo)提高。此外，通 過(guò)注水能夠進(jìn)行溫度控制以使從端面板的排出孔擠出的固化物不起火。由 此，通過(guò)構(gòu)造的小型化，即使以2 3周期急劇地進(jìn)行混煉及壓實(shí)，也不 必?fù)?dān)心螺旋軸的扭矩負(fù)荷異常上升及被處理物起火。另外，被處理物被注 入的水分被加熱最終成為蒸汽而排出，因此，不會(huì)導(dǎo)致固化燃料的燃燒性 惡化。此外，通過(guò)例如從被處理物的投入口吸引，將加熱蒸汽向與被處理 物的輸送方向相反的方向吸引，因此，能夠防止大量的加熱蒸汽混入朝向端面板而混煉壓縮的被處理物中，能夠制造高密度且高發(fā)熱量的固態(tài)燃 料。在向被處理物進(jìn)行注水的情況下，與不進(jìn)行注水的情況相比，能夠?qū)?混煉壓縮被處理物的螺旋軸的扭矩負(fù)荷降低101% 15%。另外，通過(guò)同 一驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)螺旋軸時(shí)，能夠?qū)⒐袒锏纳a(chǎn)量提高15% 20%。而且， 能夠?qū)⒗鋮s干燥后的固化物的水分量設(shè)在10wt% (重量百分比)以下。
一實(shí)施方式的固化處理方法中，所述被處理物中，熱塑性塑料為40wt % (重量百分比)以上且60wt。^以下，紙屑或木屑為30wt^以上且40wt %以下。
根據(jù)所述實(shí)施方式，能夠得到具有5000 6000cal/g的發(fā)熱量且能夠 作為化石燃料的代替燃料使用的固化物。
一實(shí)施方式的固化處理方法中，在所述被處理物的水分量為15wtX左 右的情況下，將所述被處理物的溫度控制在IO(TC以上且140。C以下的溫
度范圍。
根據(jù)所述實(shí)施方式，在混煉壓縮被處理物的過(guò)程中，能夠防止由于伴 隨壓縮的發(fā)熱及加熱器的加熱導(dǎo)致的起火的麻煩。此外，在混煉壓縮被處 理物的過(guò)程中，能夠?qū)⑺种瞥杉訜嵴羝m當(dāng)?shù)爻?，因此，能夠防?將固化物作為燃料使用時(shí)的燃燒性的下降。
一實(shí)施方式的固化處理方法中，在所述被處理物的水分量為20wt^以 上的情況下，將所述被處理物的溫度控制在12(TC以上且180。C以下的溫 度范圍。
根據(jù)所述實(shí)施方式，能夠提高被處理物的流動(dòng)性并使混煉壓縮容易， 能夠防止被處理物的起火，而且，能夠防止固化物的燃燒性的下降。
另外，本發(fā)明其他方面提供一種固化處理裝置，其用于將至少包含熱 塑性塑料、和紙屑或木屑的被處理物混煉及壓實(shí)而制造固態(tài)燃料，其特征 在于，具備
殼體，其具有投入被處理物的投入口；
一對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，其配置于所述殼體內(nèi)且相互向相反方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)； 螺旋軸，其裝卸自如地分別安裝于所述一對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，并具有第一 螺旋體、第二螺旋體和第三螺旋體，所述第一螺旋體將從所述投入口投入 的被處理物夾住并向所述殼體的端面?zhèn)容斔?，所述第二螺旋體對(duì)所述被處理物進(jìn)行逆流防止并進(jìn)行壓縮，所述第三螺旋體進(jìn)一步壓縮所述被處理物 并將所述被處理物擠出到殼體外；
端面板，其裝卸自如地安裝于所述殼體的端面，并具有將由所述第三 螺旋體擠出的被處理物排出的排出孔；
加熱器，其設(shè)置于所述端面板；
注水部，其向所述殼體內(nèi)進(jìn)行注水；
排氣口，其形成于所述殼體；
吹風(fēng)機(jī)，其與所述排氣口連接，進(jìn)行所述殼體內(nèi)的排氣； 溫度傳感器，其檢測(cè)由所述螺旋軸處理后的被處理物的溫度； 控制部，其基于來(lái)自所述溫度傳感器的信號(hào)，控制所述注水部的注水
根據(jù)所述構(gòu)成，通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，安裝于各旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)軸的螺旋軸相互逆向地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。所述螺旋軸具有第一至第三螺旋體， 所述第一螺旋體將從所述投入口投入的被處理物夾著送向所述殼體的端 面?zhèn)取Ｋ龅诙菪w防止從該第一螺旋體輸送的被處理物的逆流并進(jìn)行 壓縮。接著，所述第三螺旋體將被處理物進(jìn)一步壓縮，從所述端面板的排 出孔擠出。這樣，能夠在混煉被處理物的同時(shí)依次施加高的壓縮力，因此， 能夠使從所述端面板的排出孔排出的被處理物充分地高密度。其結(jié)果是， 由所述擠出的被處理物冷卻而得到的固化物具有充分的保形性。
另外，通過(guò)所述第二及第三螺旋體的動(dòng)作，被處理物能夠生成充分量 的壓縮熱及摩擦熱。其結(jié)果是，即使像現(xiàn)有裝置那樣不在殼體的側(cè)面設(shè)置 加熱器，僅通過(guò)端面板的加熱器就能夠使包含于被處理物的熔融物充分溶 解。
另外，所述控制部基于由所述螺旋軸處理的被處理物的溫度，控制所 述注水部向殼體內(nèi)的注水量。由此，所述被處理物的溫度穩(wěn)定并成為適合 的溫度，從而得到穩(wěn)定的品質(zhì)的固化物。
在此，伴隨向所述殼體內(nèi)注水，所述殼體內(nèi)產(chǎn)生水蒸氣。通過(guò)所述吹 風(fēng)機(jī)將該水蒸氣經(jīng)由所述排氣口排出，由此，能夠防止殼體內(nèi)的壓力異常 上升、及來(lái)自所述投入口的水蒸氣的泄露等麻煩。
此外，所述吹風(fēng)機(jī)優(yōu)選將包含所述水蒸氣的排氣對(duì)象向配置有所述固化處理裝置的房屋外排出。由此，能夠使所述固化處理裝置的操作者的作 業(yè)環(huán)境良好。
在此，所述排氣對(duì)象是指可通過(guò)所述吹風(fēng)機(jī)從所述殼體內(nèi)排出的物 質(zhì)，并不限于水蒸氣，也包含其他的氣體及液體微粒子，或粉塵。
另外，所述溫度傳感器的配置位置不限定，例如可以配置于殼體內(nèi)部 及端面板等所有位置。重要的是只要能夠檢測(cè)通過(guò)螺旋軸處理的被處理物 的溫度，則溫度傳感器的配置位置哪里都可以。
一實(shí)施方式的固化處理裝置中，所述排氣口配置于所述投入口的寬度 方向的兩側(cè)。
根據(jù)所述實(shí)施方式，從所述投入口投入被處理物，另一方面，從所述 投入口的寬度方向兩側(cè)的排氣口進(jìn)行殼體內(nèi)的排氣。由此，能夠在殼體內(nèi) 有效生成排氣流。另外，在所述殼體內(nèi)，能夠在與所述被處理物的移送方 向的相反的方向形成排氣流，因此，能夠防止水蒸氣等混入從端面板的排 出孔擠出的被處理物。因此，由擠出的被處理物冷卻而得到固化物能夠防 止品質(zhì)降低。此外，所述投入口的寬度方向是指與移送從該投入口投入的 被處理物的方向大致成直角的方向，是與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸及螺旋軸的延伸 方向形成大致直角的方向。
一實(shí)施方式的固化處理裝置中，所述控制部在所述被處理物的溫度達(dá) 到規(guī)定溫度以上時(shí)開(kāi)始通過(guò)注水部注水，另一方面，所述被處理物的溫度 不足規(guī)定的溫度時(shí)停止通過(guò)所述注水部的注水。
根據(jù)所述實(shí)施方式，通過(guò)利用所述控制部控制向所述殼體內(nèi)注水，能 夠以使所述被處理物的溫度包含于規(guī)定的范圍內(nèi)的方式進(jìn)行控制。由此， 能夠防止被處理物高溫而起火，或者被處理物低溫而使固化后的保形性降 低等麻煩。其結(jié)果是，該固化處理裝置能夠確保運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，另外能夠 得到穩(wěn)定的品質(zhì)的固化物。
一實(shí)施方式的固化處理裝置中，具備輸入運(yùn)轉(zhuǎn)的停止指令的輸入部， 所述控制部伴隨向所述輸入部輸入停止指令，進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的注水部的注 水。
根據(jù)所述實(shí)施方式，在輸入運(yùn)轉(zhuǎn)的停止指令而停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，向殼體內(nèi) 進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的注水。完成該規(guī)定時(shí)間的注水后，停止所述螺旋軸的動(dòng)作并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。由此，能夠在殼體內(nèi)的被處理物軟化的狀態(tài)使運(yùn)轉(zhuǎn)停止。因 此，在下一次的運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，能夠防止由于在殼體內(nèi)進(jìn)行固化的被處理物 導(dǎo)致的起動(dòng)不良、及向動(dòng)力源的負(fù)荷增大。
此外，伴隨向所述殼體內(nèi)注水而產(chǎn)生水蒸氣，但是優(yōu)選從所述殼體內(nèi) 將包含該水蒸氣的排氣對(duì)象排氣。由此，能夠防止殼體內(nèi)的壓力的異常上 升、及來(lái)自所述投入口的水蒸氣的泄露等麻煩。所述殼體內(nèi)的排氣優(yōu)選向 與移送所述被處理物的方向相反的方向進(jìn)行。由此，能夠防止從自所述排 出孔排出的被處理物混入水蒸氣等麻煩。
一實(shí)施方式的固化處理裝置中，所述被處理物的溫度達(dá)到規(guī)定溫度以 上時(shí)開(kāi)始注水，另一方面，所述被處理物的溫度到達(dá)規(guī)定溫度以下時(shí)停止 注水。
根據(jù)所述實(shí)施方式，能夠以使所述被處理的溫度包含于規(guī)定的溫度范 圍的方式進(jìn)行控制。由此，能夠防止被處理物高溫而起火，或者被處理物 低溫而使固化后的保形性降低等麻煩。其結(jié)果是，能夠使該固化處理裝置 安全地運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠使得到的固化物的品質(zhì)穩(wěn)定。
一實(shí)施方式的固化處理裝置中，在運(yùn)轉(zhuǎn)停止前，向所述殼體內(nèi)進(jìn)行規(guī) 定時(shí)間的注水。
根據(jù)所述實(shí)施方式，規(guī)定時(shí)間的注水完成后，停止上述螺旋軸的動(dòng)作 而停止運(yùn)轉(zhuǎn)，由此，能夠在殼體內(nèi)的被處理物通過(guò)水分量增大而軟化的狀 態(tài)下，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，能夠在下一次的運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，防止由被處理物在 殼體內(nèi)固化引起的起動(dòng)不良、及向動(dòng)力源的負(fù)荷增大。
從以上所述可知本發(fā)明由于從投入口投入殼體內(nèi)的被處理物含水，因 此能夠以第一周期容易地混煉。該被處理物接著在第二周期中被壓縮，在 第三周期中進(jìn)一步被壓縮并加熱，但是，由于混煉物整體被蒸汽加熱，且 進(jìn)行溫度控制，因此，能夠在從端面板的排出孔擠出時(shí)不起火，并賦予處 理后的被處理物充分的保形性。另外，基于通過(guò)所述螺旋軸處理過(guò)的被處 理物的溫度，在控制部對(duì)注水量的控制下，由注水部向殼體內(nèi)進(jìn)行注水， 因此，能夠使所述被處理物的溫度穩(wěn)定并控制為適當(dāng)?shù)臏囟龋軌虻玫椒€(wěn) 定的品質(zhì)的固化物。另外，通過(guò)吹風(fēng)機(jī)從在所述殼體上形成的排氣口進(jìn)行 排氣，因此，能夠?qū)殡S注水產(chǎn)生的水蒸氣等迅速地排出，能夠防止伴隨殼體內(nèi)的壓力上升產(chǎn)生的故障，另外，能夠使固化物的品質(zhì)穩(wěn)定。
另外， 一實(shí)施方式的固化處理裝置中，所述排氣口配置于所述投入口 的寬度方向的兩側(cè)，因此，能夠在所述殼體內(nèi)高效地生成排氣流。另外， 在所述殼體內(nèi)，能夠在與被處理物的移送方向相反的方向生成排氣流，因 此，能夠防止向從所述端面板的排出孔排出的被處理物中混入水蒸氣等麻
另外， 一實(shí)施方式的固化處理裝置中，所述控制部在所述被處理物的 溫度達(dá)到規(guī)定溫度以上時(shí)開(kāi)始通過(guò)注水部注水，另一方面，所述被處理物 的溫度在規(guī)定的溫度以下時(shí)停止通過(guò)所述注水部注水，因此，能夠?qū)⑺?被處理物的溫度設(shè)在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，能夠穩(wěn)定的 品質(zhì)的固化物。
另外， 一實(shí)施方式的固化處理裝置中，具備輸入運(yùn)轉(zhuǎn)的停止指令的輸 入部，所述控制部伴隨向所述輸入部輸入停止指令，通過(guò)注水部進(jìn)行規(guī)定 時(shí)間的注水，因此，能夠在被處理物軟化了的狀態(tài)下停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在下一次 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，能夠防止硬化的被處理物導(dǎo)致螺旋軸的驅(qū)動(dòng)阻力增大等麻 煩。
另外，本發(fā)明的固化處理裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法中，關(guān)于利用具有第一至第 三螺旋體的螺旋軸在被處理物中有效地生成摩擦熱及壓縮熱的固化處理 裝置，將水向殼體內(nèi)供給，且該水的量基于通過(guò)所述螺旋軸處理的被處理 物的溫度，因此，能夠使所述被處理物的溫度穩(wěn)定并調(diào)至適合的溫度，能 夠?qū)⑺霰惶幚砦锢鋮s而形成的固化物穩(wěn)定并得到適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)。
另外， 一實(shí)施方式的固化處理裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法中，在所述被處理物的 溫度達(dá)到規(guī)定溫度以上時(shí)開(kāi)始通過(guò)注水部注水，另一方面，所述被處理物 的溫度在規(guī)定的溫度以下時(shí)停止注水，因此，能夠防止所述被處理物過(guò)度 高溫而起火的麻煩，及所述被處理物過(guò)度低溫而使保形性降低的麻煩。
另外， 一實(shí)施方式的固化處理裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)方法中，在運(yùn)轉(zhuǎn)停止前，向 所述殼體內(nèi)進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的注水，因此，能夠在殼體內(nèi)的被處理物水分量 增大而軟化的狀態(tài)下，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，能夠在下一次運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，防止 在殼體內(nèi)被處理物固化導(dǎo)致的起動(dòng)不良、及想動(dòng)力源的負(fù)荷增大。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的固化處理裝置的俯視圖； 圖2是表示固化處理裝置的側(cè)視圖3A是表示固化處理裝置的處理主體的內(nèi)部的剖視圖3B是表示構(gòu)成螺旋軸的第一、第二及第三螺旋體的剖視圖4A是表示第三螺旋體的主視圖4B是表示第三螺旋體的側(cè)視圖5是表示殼體的內(nèi)部的剖視圖、和表示在該殼體內(nèi)配置的襯片的圖; 圖6A是表示端面板的主視圖6B是表示將該端部安裝于殼體的端部的狀態(tài)的俯視圖； 圖6C是表示端面板的側(cè)視圖； 圖7是表示墊片的主視圖8是表示目前的固態(tài)再生燃料的制造裝置的圖。 符號(hào)說(shuō)明
1處理主體 2螺旋軸 5端面板 11殼體 12投入口 14排氣口 21第一螺旋體 22第二螺旋體 23第三螺旋體 31注水噴嘴 32注水管 33電磁閥 52排出孔 53成形噴嘴 54加熱器 55溫度傳感器72驅(qū)動(dòng)軸 B 吹風(fēng)機(jī) C控制部
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)圖示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的固化處理裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的固化處理裝置的俯視圖，圖2是固化處 理裝置的側(cè)視圖。
該固化處理裝置是處理作為被處理物之一例包含熔融物即塑料和非 熔融物即紙屑或木屑的廢棄物的裝置，將該廢棄物壓實(shí)固化而制造固態(tài)再 生燃料的固態(tài)燃料制造裝置。上述紙屑來(lái)自于廢紙，上述木屑是來(lái)自于廢 木材。塑料、廢紙及廢木材的任一種的物質(zhì)循環(huán)是比較困難的，但是，本 實(shí)施方式的固化處理能夠使上述材料再循環(huán)為高品質(zhì)且高發(fā)熱量的固化 燃料。
該固態(tài)燃料制造裝置大致由進(jìn)行被處理物的處理的處理主體1、和驅(qū) 動(dòng)該處理主體l的變速箱3、減速器R、傳動(dòng)裝置T及電動(dòng)機(jī)M構(gòu)成。
上述處理主體1中，在上側(cè)面形成有處理物的投入口 12的殼體11內(nèi) 收容將被處理物混煉及壓縮的一對(duì)螺旋軸2、 2。在上述殼體ll的與變速 箱3的相反側(cè)的端部形成凸緣13，在該凸緣13上通過(guò)螺栓固定有端面板 5。在該端面板15上安裝有將處理后的被處理物成形并排出的多個(gè)成形噴 嘴53。通過(guò)搭攀鉸鏈裝置51連接該端面板5的側(cè)面和凸緣13的緣部，在 將上述螺栓取下的狀態(tài)下，通過(guò)上述搭攀鉸鏈裝置51，端面板5可轉(zhuǎn)動(dòng)。 在端面板5上設(shè)有將被處理物加熱的加熱器54、和檢測(cè)從成形噴嘴53排 出的被處理物的溫度的溫度傳感器55。
在上述殼體的投入口 12設(shè)置有注水噴嘴31，在與該注水噴嘴31相連 的注水管32設(shè)有電磁閥33。該電磁閥33與控制部C連接，在該控制部C 的控制下，向殼體ll內(nèi)進(jìn)行注水。關(guān)于該控制部C的控制內(nèi)容后面進(jìn)行 詳述。
在上述殼體ll的上側(cè)面，在上述投入口 12的寬度方向的兩側(cè)形成有 兩個(gè)排氣口 14、 14。該排氣口 14經(jīng)由通道與吹風(fēng)機(jī)B連通。該吹風(fēng)機(jī)B按照從殼體11內(nèi)吸引排氣對(duì)象，并將上述排氣對(duì)象向配置有該固化處理 裝置的房屋外排出的方式形成。上述排氣對(duì)象大部分是從被處理物產(chǎn)生的 水蒸氣，但也包含在殼體11內(nèi)從被處理物產(chǎn)生的氣體、液體的微粒子及 粉塵等。
從變速箱3延伸的一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸70的前端面向殼體11的變速箱3側(cè)的 面，剖面六角形的驅(qū)動(dòng)軸72與該旋轉(zhuǎn)軸70、 70的前端相連。 一對(duì)驅(qū)動(dòng)軸 72互相平行地延伸至端面板5的內(nèi)面?zhèn)鹊母浇?。在該一?duì)驅(qū)動(dòng)軸72上安 裝有上述螺旋軸2、 2.
螺旋軸2具有安裝于上述驅(qū)動(dòng)軸72的軸部、和形成于該軸部的周面 的螺旋葉片部。安裝于一對(duì)驅(qū)動(dòng)軸72、 72的一對(duì)螺旋軸2、 2如下配置， 即，螺旋葉片部互相逆轉(zhuǎn)地形成，且從軸部的延伸方向看螺旋葉片部重合。 一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸70、 70如箭頭指向Al、 A2所示那樣相互向相反方向旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)。由此，螺旋軸2如下形成，g卩，螺旋葉片部以從上向下重合的方式旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，將投入到殼體11內(nèi)的被處理物夾住，進(jìn)行混煉及壓縮，同時(shí)移 送至端面板5側(cè)。
在變速箱3內(nèi)收容有上述一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸70、 70、和分別設(shè)置于該一對(duì)旋 轉(zhuǎn)軸70、 70且互相嚙合的正齒輪71。 一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸70、 70中的一個(gè)與鄰接 設(shè)置于變速箱3的聯(lián)軸節(jié)4連接。上述聯(lián)軸節(jié)4與減速器R連接，從電動(dòng) 機(jī)M經(jīng)由傳動(dòng)機(jī)T傳遞的旋轉(zhuǎn)力通過(guò)該減速器減速，并經(jīng)由聯(lián)軸節(jié)4傳 遞至上述一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸70。從該一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸70經(jīng)由正齒輪71向另一個(gè)旋轉(zhuǎn) 軸70傳遞旋轉(zhuǎn)力，上述一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸70、 70按照在相反的方向等速旋轉(zhuǎn)的 方式形成。
在殼體的凸緣13上，經(jīng)由切斷機(jī)鉸鏈61安裝有切斷機(jī)6，利用該切 斷機(jī)6將從上述端面板5的成形噴嘴53排出的處理后的被處理物切斷。 該切斷機(jī)6具備繞連接于一端的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并將被處理物切斷的旋轉(zhuǎn)刀 62、 62;驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)刀62的旋轉(zhuǎn)刀電動(dòng)機(jī)63。上述切斷機(jī)的切斷機(jī)鉸鏈 61固定于上述端面板5的固定有搭攀鉸鏈裝置51的端緣的相反側(cè)的端緣， 且切斷機(jī)可沿端面板5旋轉(zhuǎn)的方向的相反方向旋轉(zhuǎn)。該切斷機(jī)6在端面板 5將殼體的端部關(guān)閉的狀態(tài)下配置于該端面板5的外側(cè)面。在將端面板5 打幵的情況下，以使切斷機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)到圖1所示的開(kāi)放位置的狀態(tài)使端面板5向與該切斷機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，能夠容易地進(jìn)行端 面板5的保養(yǎng)作業(yè)、及將該端面板5開(kāi)放而進(jìn)行的殼體11內(nèi)的螺旋軸2 的保養(yǎng)作業(yè)、及殼體ll內(nèi)的襯片(關(guān)于襯片后述)的保養(yǎng)作業(yè)。
圖3A是表示處理主體l的內(nèi)部的剖視圖。
上述一對(duì)螺旋軸2、 2從殼體11內(nèi)的投入口 12側(cè)朝向端面板5偵lj， 依次由第一螺旋體21、第二螺旋體22、第三螺旋體23形成。各螺旋體21、 22、 23由軸部21a、 22a、 23a;和螺旋葉片部21b、 22b、 23b形成。對(duì)于 第一及第二螺旋體的軸部21a、 22a而言，插通于驅(qū)動(dòng)軸72的剖面六角形 的貫通孔21c、 22c與中心軸同軸地形成。另一方面，對(duì)于第三螺旋體的 軸部23a而言，與驅(qū)動(dòng)軸72的前端部嵌合的剖面六角形的有底孔23c與 中心軸同軸地形成。在該第三螺旋體的軸部23a的端面設(shè)有與上述有底孔 23c相連的螺栓孔24。上述驅(qū)動(dòng)軸72插通上述貫通孔21c、 22c而安裝第 一及第二螺旋體21、 22，與上述有底孔23c嵌合而安裝第三螺旋體23。 在該第三螺旋體23的端面的螺栓孔24中插通螺栓25，并將該螺栓25螺 合于驅(qū)動(dòng)軸72，將第一至第三螺旋體21、 22、 23固定于驅(qū)動(dòng)軸72上。
圖3B是將構(gòu)成上述螺旋軸2的第一、第二及第三螺旋體21、 22、 23 拔出表示的剖視圖。上述第一螺旋體21、第二螺旋體22、第三螺旋體23 按順序增大形成軸部21a、22a、23a的直徑D1、D2、D3。即，按照DKD2〈D3 的關(guān)系形成軸部21a、 22a、 23a的直徑Dl、 D2、 D3。另外，按順序減小 地形成螺旋葉片部21b、 22b、 23b的間距P 1、 P2、 P3，并按P1〉P2〉P3 的關(guān)系形成。此外，按順序增大地形成螺旋葉片部21b、 22b、 23b的厚度 Tl、 T2、 T3，并按TKT2〈T3的關(guān)系形成。由此，按上述第一螺旋體21、 第二螺旋體22、第三螺旋體23的順序減小在各螺旋體21、 22、 23的表面 和殼體ll的內(nèi)側(cè)面之間形成的處理室的容積。因此，上述第一螺旋體21、 第二螺旋體22及第三螺旋體23在不產(chǎn)生嚙合等麻煩的情況下將被處理物 可靠地移送，而且，能夠依次將大的壓縮力作用于被處理物。相對(duì)于上述 處理室面對(duì)第一螺旋體21的部分的容積，按照達(dá)到1/2到1/3之間的比(以 下，稱為減容比)的方式形成上述處理室面對(duì)第三螺旋體23的部分的容 積。通過(guò)利用具有這樣的減容比的螺旋軸2，能夠?qū)⑼度霑r(shí)體積比重為 0.025的廢棄物在端面板的成形噴嘴53的排出時(shí)壓縮至體積比重大約為0.45至0.5之間的程度。另外，能夠?qū)⑼度霑r(shí)體積比重為0.025的廢棄物 在從成形噴嘴53排出時(shí)，壓縮至真比重大約為0.8至1之間的程度。
第二螺旋體的軸部22a的第一螺旋體21側(cè)的端部、和第三螺旋體的 軸部23a的第二螺旋體22側(cè)的端部分別形成錐形狀。由此，將被處理物 通過(guò)第一至第三螺旋體21、 22、 23依次移送時(shí)，即使軸部21a、 22a、 23a 的直徑依次增大，也能夠使施予被處理物的阻力減少。
另外，上述第一螺旋體21、第二螺旋體22、第三螺旋體23都是將螺 旋葉片部21b、 22b、 23b的巻數(shù)形成一巻。即，各螺旋體的螺旋葉片部21b、 22b、 23b的一端從軸方向看位于與其螺旋葉片部21b、 22b、 23b的另一端 大致相同的周方向位置。由此，能夠使各螺旋體21、 22、 23的制造簡(jiǎn)單， 另外，易于進(jìn)行各螺旋體21、 22、 23的修理及更換等保養(yǎng)作業(yè)。
圖4A是表示第三螺旋體23的主視圖，圖4B是表示第三螺旋體23 的側(cè)視圖。圖4B中，左側(cè)是正面?zhèn)?，與端面板5的內(nèi)面?zhèn)冉咏渲肈如 圖4A及4B所示，第三螺旋體23與螺旋葉片部23b的端相連，具有與軸 部23a的中心軸形成為大致直角的平面部23d。通過(guò)使該平面部23d接近 端面板5的內(nèi)側(cè)面并旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，而將被壓縮為高密度的被處理物可靠地從 端面板5的成形噴嘴53擠出。該第三螺旋體23向被處理物施加各螺旋體 21、 22、 23所施加的壓縮力中最大的壓縮力，因此，磨耗量比其他螺旋體 多，另外，由于混入被處理物的金屬片等而容易產(chǎn)生缺口。因此，通過(guò)由 鉻剛形成的基部、和在該基部的表面通過(guò)焊接而形成的加厚部構(gòu)成第三螺 旋體23。該加厚部?jī)?yōu)選使用例如碳化鎢類材料等耐磨耗材料而形成。
另外，第三螺旋體23在軸部23a具有在徑方向延伸的油孔28，通過(guò) 該油孔28向軸部23a的有底孔23c和驅(qū)動(dòng)軸72之間供給潤(rùn)滑油。作為潤(rùn) 滑油優(yōu)選使用石墨潤(rùn)滑脂。由此，無(wú)論向被處理物施加的壓縮力多大，也 能夠防止在第三螺旋體的軸部23a和驅(qū)動(dòng)軸72之間發(fā)生應(yīng)力腐蝕、固著、 被處理物的微粒子的嚙入等麻煩。另外，與第三螺旋體23相同，第一及 第二螺旋體21、 22也通過(guò)在各螺旋體形成的油孔向各螺旋體和驅(qū)動(dòng)軸72 之間供給潤(rùn)滑油。
另外，第三螺旋體23在軸部23a的端面具有四個(gè)起重螺絲孔27。在 該起重螺絲孔27螺合起重螺絲，通過(guò)由該起重螺絲向驅(qū)動(dòng)軸72的端面施加力，能夠容易地將第三螺旋體23從驅(qū)動(dòng)軸72拔出。
圖5是表示殼體11的內(nèi)部的剖視圖。在殼體11內(nèi)配置有包圍第二及
第三螺旋體22、 23的多個(gè)襯片15、 15...。在該多個(gè)襯片15、和第二及第 三螺旋體22、 23的外側(cè)面之間形成有被處理物的處理室。在第二及第三 螺旋體22、 23的軸直角方向設(shè)有8個(gè)襯片15，并且在第二及第三螺旋體 22、 23的軸方向設(shè)有兩列。軸方向的兩列襯片15以大致沿第二螺旋體22 的周圍的列、和大致沿第三螺旋體23的周圍的列形成。圖5中，將具有 八角形剖面的殼體11的八個(gè)面中配置于上半部分的4個(gè)面的襯片取出， 并將從殼體11的各面的法線方向看的狀態(tài)圖示于法線的延長(zhǎng)側(cè)。
上述襯片15具有一面與第二或第三螺旋體的螺旋葉片部22b、 23b的 緣對(duì)置的壁面部15a;和在該壁面部15a的另一面向法線方向突出而形成 的突出部15b;和在該突出部15b的前端附近設(shè)置的楔孔15c。襯片的壁 面部15a由耐磨耗鋼形成。襯片15使突出部15b從形成于殼體11的貫通 孔向外側(cè)突出，并配置于殼體11的內(nèi)側(cè)。在上述突出部15b的向殼體11 的外側(cè)突出的楔孔15c，從殼體ll的外側(cè)插入楔16，將襯片15固定于殼 體ll。由此，能夠以簡(jiǎn)易的構(gòu)成使襯片15容易地在殼體11內(nèi)拆裝。尤其 是，由于與壁面部15a的一面接觸的被處理物承受高的壓縮力，因此第三 螺旋體23的周圍的襯片15易產(chǎn)生磨耗及缺口，但是由于上述襯片15能 夠容易地拆卸，因此能夠容易地進(jìn)行保養(yǎng)及更換等保養(yǎng)作業(yè)。
圖6A是表示端面板5的主視圖，圖6B是表示在殼體11的端部安裝 有端面板5的狀態(tài)的俯視圖，圖6C是表示端面板5的側(cè)視圖。
端面板5如圖6A所示，在第三螺旋體的平面部23d接近并通過(guò)的區(qū) 域，設(shè)有多個(gè)排出孔52、 52...。如圖6C所示，在該排出孔52插入有成 形噴嘴53。在排出孔52的表里兩側(cè)的開(kāi)口形成有臺(tái)階部52a，將在成形 噴嘴53的端部設(shè)置的凸緣53a卡止于排出孔的臺(tái)階部52a，并將成形噴嘴 53安裝于排出孔52。成形噴嘴53如圖3A所示，使凸緣53a朝向殼體11 內(nèi)，安裝到排出孔52內(nèi)。上述成形噴嘴53的前端部分遍及5mm 10mm 的長(zhǎng)度從端面板5的表面向外側(cè)突出。端面板5跨全周設(shè)置有貫通孔5a， 利用插入該貫通孔5a的螺栓而固定于殼體的凸緣13。
在端面板5內(nèi)置有在上下方向延伸的線形的加熱器54。該加熱器54是通過(guò)電阻進(jìn)行加熱的電阻加熱式加熱器。在寬度方向上配置六列該加熱 器54，并且，在該寬度方向的配置位置上，在厚度方向分別配置兩列。寬 度方向的六列加熱器54的配置間隔與中央四列的配置間隔大致相等，另 一方面，兩側(cè)的最外列的配置間隔比中央四列的配置間隔大。由此，在端
面板5的寬度方向上，使向排出孔52的個(gè)數(shù)多而被處理物的通過(guò)量大的 中央部的加熱量比排出孔52的個(gè)數(shù)少而被處理物的通過(guò)量少的兩側(cè)部多。 由此，使每一個(gè)被處理物的單位體積的加熱量在端面板5的寬度方向上大 致均一。
另外，通過(guò)將加熱器54在端面板5的厚度方向配置兩列，從而即使 在如后述那樣將安裝面在表里兩面之間進(jìn)行變化的情況下，也能夠使被處 理物的加熱特性幾乎不改變。另外，即使厚度方向的一加熱器54發(fā)生故 障，也能夠通過(guò)另一加熱器54加熱被處理物，因此，能夠提高加熱功能 的可靠性。
在端面板5上設(shè)置溫度傳感器55。詳細(xì)地說(shuō)，按照受熱部向多個(gè)排出 孔52中的規(guī)定的排出孔52的內(nèi)側(cè)面露出的方式，將溫度傳感器55配置 于端面板5的內(nèi)部。利用該溫度傳感器55檢測(cè)從殼體11內(nèi)擠出的處理后 的被處理物的溫度。溫度傳感器55與控制部C連接。此外，也可以將套 筒狀的溫度傳感器55嵌入從端面板5突出的成形噴嘴53的前端部分的外 側(cè)面。另外，也可以將板狀的溫度傳感器用帶子固定于成形噴嘴53的前 端部?；蛘?，也可以通過(guò)紅外線溫度傳感器檢測(cè)從成形噴嘴53排出并落 入下側(cè)的料斗的被處理物的溫度。重要的是只要能夠檢測(cè)出螺旋軸2所產(chǎn) 生的處理后的被處理物的溫度即可。
控制部C基于來(lái)自溫度傳感器55的信號(hào)SI控制注水管的電磁閥33 的動(dòng)作。詳細(xì)地說(shuō)，控制部C在接收來(lái)自溫度傳感器55的信號(hào)S1，當(dāng)檢 測(cè)出被處理物的溫度超過(guò)了 12(TC時(shí)，將控制信號(hào)W向電磁閥33送出， 接收了控制信號(hào)W的電磁閥33打開(kāi)而向殼體11內(nèi)進(jìn)行注水。由此，殼 體ll內(nèi)的被處理物的溫度降低，能夠防止起火或有毒氣體的產(chǎn)生等麻煩。 另一方面，控制部C在接收來(lái)自溫度傳感器55的信號(hào)S1，并檢測(cè)出被處 理物的溫度低于12(TC時(shí)，將控制信號(hào)W送出，并將電磁閥33關(guān)閉，停 止向殼體ll內(nèi)進(jìn)行注水。這樣，通過(guò)利用溫度傳感器55進(jìn)行注水控制，將被處理物的溫度控制在大致IO(TC以上且14(TC以下的溫度范圍內(nèi)。
此外，進(jìn)行該電磁閥33的控制的基準(zhǔn)溫度和溫度范圍可以根據(jù)被處
理物的構(gòu)成及水分量進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏＠?，在被處理物的水分量大約為
15wtX的情況下，如上所述，控制在10(TC以上且14(TC以下的溫度范圍， 另一方面，被處理物的水分量為20wt^以上的情況下，將被處理物的溫度 控制在12(TC以上且18(TC以下的溫度范圍。由此，在通過(guò)螺旋軸2混煉 壓縮被處理物的過(guò)程中，通過(guò)伴隨壓縮的發(fā)熱及加熱器的加熱能夠防止被 處理物起火的麻煩。此外，在混煉壓縮被處理物的過(guò)程中，能夠?qū)⑺种?成加熱蒸汽而適當(dāng)?shù)厝コ?，能夠防止將固化物作為燃料使用時(shí)的燃燒性的 降低。
另外，電磁閥33的關(guān)閉控制沒(méi)有必要必須根據(jù)溫度傳感器55的檢測(cè) 溫度進(jìn)行。例如，也可以進(jìn)行如下控制，在打開(kāi)電磁閥33的同時(shí)開(kāi)始計(jì) 時(shí)，在經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間時(shí)關(guān)閉電磁閥33。
另外，上述控制部C在接收指令固化處理裝置的起動(dòng)的起動(dòng)信號(hào)S2 時(shí)，起動(dòng)控制加熱器54。由此，將在前一次的運(yùn)動(dòng)完成時(shí)殘留在成形噴嘴 53內(nèi)的被處理物熔融，即使在剛起動(dòng)后也能夠?qū)⑻幚砗蟮谋惶幚砦镅杆俚?從成形噴嘴53排出。
另外，上述控制部C接收指令固化處理裝置停止的停止信號(hào)S3時(shí)， 將控制信號(hào)向電磁閥33送出而將電磁閥33打開(kāi)，向殼體11內(nèi)進(jìn)行注水。 對(duì)該電磁閥33進(jìn)行打開(kāi)控制的同時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，在經(jīng)歷規(guī)定時(shí)間時(shí)，將 控制信號(hào)W送出而將電磁閥關(guān)閉。接著，將電動(dòng)機(jī)M驅(qū)動(dòng)的螺旋軸2的 驅(qū)動(dòng)停止，完成固化處理裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。由此，能夠以殼體11內(nèi)的被處理 物軟化的狀態(tài)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，能夠防止在下一次的運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，由于固 化了的被處理物螺旋軸2的驅(qū)動(dòng)變得困難等麻煩、及電動(dòng)機(jī)M的負(fù)荷增 大等麻煩。
在端面板5的上端安裝有端子箱56。該端子箱56收容與上述12個(gè)加 熱器54連接的電力配線，與該電力配線相連的連接器57a設(shè)置于端子箱 56的側(cè)面。另外，端子箱56收容與上述溫度傳感器55連接的信號(hào)配線， 與該信號(hào)配線相連的連接器57b設(shè)置于上端。此外，上述端子箱56利用 吊螺栓58與端面板5的上端連結(jié)，通過(guò)將固定于端子箱56的上面的吊環(huán)懸垂端面板5。此外，在圖6B中沒(méi)有 圖示端子箱56。
將端面板5可旋轉(zhuǎn)地連接于殼體的凸緣13的搭攀鉸鏈裝置51包含鉸 鏈機(jī)構(gòu)而形成。詳細(xì)地說(shuō)，搭攀鉸鏈裝置51如圖6B所示，將固定于端面 板5的側(cè)面的端面板側(cè)金屬件5la、和固定于凸緣13的前面的緣的附近的 凸緣側(cè)金屬件51b之間通過(guò)兩個(gè)中間臂51c、 51c連接。將端面板側(cè)金屬 件51a和中間臂51c之間、及兩個(gè)中間臂51c、 51c之間、及中間臂51c 和凸緣側(cè)金屬件51b之間通過(guò)銷5le轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連接。該搭攀鉸鏈裝置51 改變兩個(gè)中間臂51c、 51c之間的角度，且一側(cè)的中間臂51c相對(duì)于端面板 側(cè)金屬件51a轉(zhuǎn)動(dòng)，另一側(cè)的中間臂51c相對(duì)于凸緣側(cè)金屬件51b轉(zhuǎn)動(dòng)。 由此，端面板可轉(zhuǎn)動(dòng)，且在厚度方向可水平移動(dòng)。通過(guò)在厚度方向可水平 移動(dòng)地形成端面板5，能夠在殼體的凸緣13和端面板5之間夾持框狀的墊 片的狀態(tài)下，將端面板5固定于凸緣13。此外，在利用只具有轉(zhuǎn)動(dòng)功能的 鉸鏈將端面板5安裝于殼體的凸緣13的情況下，夾持墊片并將端面板5 固定于凸緣13時(shí)，由于墊片的厚度，離鉸鏈遠(yuǎn)的端面板5的部分不能與 凸緣13密接。
圖7是表示在上述端面板5和殼體的凸緣13之間夾持的墊片8的主 視圖。該墊片8具有與端面板5的外緣尺寸大致相同的外緣尺寸，在與端 面板5重合時(shí)，在與貫通孔5a相連的位置設(shè)置貫通孔8a。在墊片8的中 央設(shè)置葫蘆形的切下部8b，該切下部8b與第三螺旋體的平面部23d對(duì)置 且切下比并描繪旋轉(zhuǎn)軌跡的區(qū)域更大一些的范圍。將該墊片8夾持于上述 端面板5和殼體的凸緣13之間，使螺栓插通端面板的貫通孔5a和墊片的 貫通孔8a，將端面板5和墊片8固定于凸緣。通過(guò)使用該墊片8，能夠高 精度地調(diào)節(jié)端面板5面向殼體11內(nèi)部的一側(cè)的面(安裝面)、和殼體11 內(nèi)的第三螺旋體的平面部23d之間的間隙。另外，在運(yùn)轉(zhuǎn)起初安裝墊片8， 另一方面，通過(guò)在運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生規(guī)定量的磨耗后除去墊片8，即使在墊片除 去后，也能夠在產(chǎn)生規(guī)定量的磨耗之前使用端面板5，因此，能夠長(zhǎng)期地 使用端面板5。
上述端面板5在兩側(cè)面具有安裝端面板側(cè)金屬件51a的多個(gè)螺栓孔 5b、 5b…。另外，端面板5在表里兩面形成有成形噴嘴的凸緣53a與排出孔52卡止的臺(tái)階部52a。由此，對(duì)于端面板5而言，朝向殼體11內(nèi)部安 裝的安裝面在表里兩面之間可更換。因此，端面板5雖然承受第三螺旋體 23導(dǎo)致的被處理物的高壓縮力磨耗量比較大，但是由于能夠?qū)⑵鋬擅娓鼡Q 使用，因此，能夠得到比較長(zhǎng)的使用壽命。尤其是，通過(guò)使用墊片8，能 夠有效地延長(zhǎng)端面板5的使用壽命。
上述構(gòu)成的固化處理裝置如下進(jìn)行動(dòng)作。
首先，通過(guò)操作者將固化處理裝置的起動(dòng)開(kāi)關(guān)按下，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。伴隨 起動(dòng)開(kāi)關(guān)的按下，將起動(dòng)信號(hào)S2從固化處理裝置的控制機(jī)構(gòu)向控制部C 輸出。接收了起動(dòng)信號(hào)S2的控制部C向端面板的加熱器54供給電力P， 進(jìn)行端面板5的預(yù)備加熱。由此，上一次的運(yùn)轉(zhuǎn)完成時(shí)將在噴嘴53內(nèi)殘 留并固化的被處理物熔融。
接著，在控制機(jī)構(gòu)的控制下，電動(dòng)機(jī)M起動(dòng)，并將電動(dòng)機(jī)M的旋轉(zhuǎn) 力經(jīng)由傳動(dòng)機(jī)T、減速器R及聯(lián)軸節(jié)4向旋轉(zhuǎn)軸70傳遞。變速箱3內(nèi)的 一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸70相互逆向地旋轉(zhuǎn)，在與旋轉(zhuǎn)軸70相連的驅(qū)動(dòng)軸72安裝的 一對(duì)螺旋軸2、 2在殼體11內(nèi)相互逆向地旋轉(zhuǎn)。 一對(duì)螺旋軸2、 2在平面 看朝向?qū)挾确较虻膬?nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，在正面看在從上朝下的方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu) 選螺旋軸2以30rpm(轉(zhuǎn)每分鐘)以上且60rpm以下的比較低的速度旋轉(zhuǎn)。
此外，起動(dòng)吹風(fēng)機(jī)B，經(jīng)由連接于排氣口 14的通道開(kāi)始向殼體11內(nèi) 排氣。
這樣，處理主體1的驅(qū)動(dòng)開(kāi)始后，開(kāi)始從殼體11的投入口 12投入被 處理物。被處理物優(yōu)選塑料等熔融物、和紙等非熔融物的混合物。尤其是 對(duì)于被處理物來(lái)說(shuō)，優(yōu)選其構(gòu)成物的比例為熔融物在40wt^ (重量比)且 以上60wt^以下之間，且，非熔融物在30wt^以上且40wt^以下。此夕卜， 其他的構(gòu)成物只要例如是水、及含有水分的垃圾那樣的以水為主體的垃圾 即可。
在殼體11內(nèi)，通過(guò)一對(duì)第一螺旋體21夾持被投入的被處理物，對(duì)其 進(jìn)行混煉，并通過(guò)強(qiáng)力的夾持力可靠地向第二螺旋體22側(cè)移送。第二螺 旋體22將被處理物導(dǎo)入在該第二螺旋體22和襯片15之間形成的處理室 內(nèi)，進(jìn)行被處理物的混煉及壓縮。將被導(dǎo)入上述處理室內(nèi)的被處理物通過(guò) 上述第二螺旋體22的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作向端面板5側(cè)輸送，同時(shí)進(jìn)行混煉及壓縮，因此，能夠有效防止被處理物的逆流。接著，第三螺旋體23將被處理物
導(dǎo)入在該第三螺旋體23和襯片15之間形成的處理室內(nèi)，并進(jìn)行進(jìn)一步的 混煉和壓縮。第一、第二及第三螺旋體21、 22、 23按順序增大地形成軸 部21a、 22a、 23a的直徑Dl、 D2、 D3，增大地形成螺旋葉片部21b、 22b、 23b的間距P 1、 P2、 P3，增大地形成螺旋葉片部21b、 22b、 23b的厚度 Tl、 T2、 T3，因此，沒(méi)有被處理物的嚙入及密度的降低等麻煩，能夠有效 地混煉及壓縮被處理物。
另外，第一、第二及第三螺旋體21、 22、 23通過(guò)依次將大的壓縮力 向被處理物施加并進(jìn)行混煉，能夠有效地使被處理物產(chǎn)生壓縮熱和摩擦 熱。由此，能夠有效地使被處理物中包含的例如塑料等熔融物熔融。該壓 縮熱及摩擦熱如上所述，在被處理物中包含的熔融物在40wt^以上且60wt %以下，并且，非熔融物在30wt^以上且40wt^以下的情況下，能夠有 效地生成。這樣，能夠利用被處理物的壓縮熱及摩擦熱充分地溶解熔融物， 因此，不需要像目前這樣在殼體11的側(cè)面設(shè)置加熱器。g卩，通過(guò)利用端 面板5的加熱器54進(jìn)行輔助加熱，能夠充分地溶解被處理物的熔融物。
本實(shí)施方式的固化處理裝置中，通過(guò)第一至第三螺旋體21、 22、 23 的混煉及壓縮動(dòng)作、和加熱器54的加熱，被處理物的溫度高效地上升。 在此，由于從投入口 12投入的被處理物的構(gòu)成發(fā)生變化，或非熔融物的 比例增大等，有時(shí)溫度會(huì)急劇上升。該情況下，利用溫度傳感器55檢測(cè) 出被處理物的溫度超過(guò)了 12(TC時(shí)，基于來(lái)自該溫度傳感器55的信號(hào)S1， 控制部C輸出控制信號(hào)C，打開(kāi)電磁闊33。由此，進(jìn)行如下控制，即從注 水噴嘴31向殼體ll內(nèi)供給水，被處理物的溫度降低，使從端面板的排出 孔52排出的被處理物的溫度成為14(TC以上。由此，能夠防止高溫引起的 被處理物起火的麻煩、及引起不完全燃燒的麻煩、及產(chǎn)生氯氣等有毒氣體 的麻煩。
向殼體11內(nèi)進(jìn)行注水后，利用被處理物的壓縮熱及摩擦熱，或利用 加熱器54的熱，將水分蒸發(fā)而生成水蒸氣。尤其是在接近加熱器54，且 向被處理物的壓縮力大的第三螺旋體23的周圍，生成高溫、高壓的水蒸 氣。該通過(guò)吹風(fēng)機(jī)B將水蒸氣從形成于殼體的投入口 12的兩側(cè)的排氣口 14吸出，并向屋外排出。由此，能夠有效防止殼體ll內(nèi)變?yōu)楫惓５母邏?，使設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸70的周圍的油封破損等麻煩。另外，從設(shè)置于上述投入口 12的兩側(cè)的排氣口 14、 14進(jìn)行殼體11內(nèi)的排氣，由此，能夠減小在從投
入口 12投入的被處理物上吸引的流動(dòng)紊亂的程度，能夠以良好的效率進(jìn) 行排氣。此外，在殼體11內(nèi)，朝向與通過(guò)螺旋軸2、 2移送被處理物的方 向相反方向進(jìn)行排氣，因此，能夠防止從端面板的排出孔的成形噴嘴53 排出的被處理物混入水蒸氣等麻煩。
向殼體11內(nèi)進(jìn)行注水時(shí)，接收來(lái)自溫度傳感器55的信號(hào)Sl并檢測(cè) 出被處理物的溫度低于12(TC時(shí)，控制部C輸出控制信號(hào)W，關(guān)閉電磁閥 333而停止注水。由此，能夠防止被處理物降溫而使固化物的保形性降低
此外，控制部C將控制電磁閥33的被處理物的基準(zhǔn)溫度設(shè)定為120 °C，在超過(guò)基準(zhǔn)溫度時(shí)進(jìn)行打開(kāi)控制，在低于基準(zhǔn)溫度時(shí)進(jìn)行關(guān)閉控制， 但是也可以設(shè)定多個(gè)基準(zhǔn)溫度，并在各基準(zhǔn)溫度階段性地變化開(kāi)度。重要 的是只要能通過(guò)控制來(lái)自注水噴嘴31的注水量，將被處理物的溫度控制 在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)即可。
另外，控制部C也可以基于來(lái)自溫度傳感器55的信號(hào)S1，控制向加 熱器54的供電量，由此使被處理物的溫度處于規(guī)定溫度范圍內(nèi)。
導(dǎo)入第三螺旋體23并被高壓力壓縮的被處理物在熔融物熔融的狀態(tài) 下，從端面板5的成形噴嘴53被擠出成棒狀。擠出成棒狀的被處理物通 過(guò)切斷機(jī)6切斷為規(guī)定長(zhǎng)度，并落入配置于下側(cè)的料斗中而回收。被切斷 為規(guī)定長(zhǎng)度的棒狀的被處理物伴隨溫度下降而使熔融物固化，成為固態(tài)再 生燃料。這樣做得到的固態(tài)再生燃料具有5000 6000cal/g的發(fā)熱量，可 以作為燃料進(jìn)行利用。
固化處理裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，接收了停止信號(hào)S3的控制部C將控制 信號(hào)W送出而將電磁閥33打開(kāi)，向殼體11內(nèi)進(jìn)行注水。在進(jìn)行該電磁 閥33的打開(kāi)控制的同時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，從計(jì)時(shí)開(kāi)始經(jīng)過(guò)3分鐘時(shí)，關(guān)閉電 磁閥33。之后，使電動(dòng)機(jī)M停止并停止螺旋軸2的旋轉(zhuǎn)。通過(guò)在殼體ll 內(nèi)的被處理物軟化的狀態(tài)下停止運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠防止在下一次的運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)由 于固化了的被處理物導(dǎo)致螺旋軸2的驅(qū)動(dòng)困難的麻煩、及電動(dòng)機(jī)M的負(fù) 荷增大的麻煩。此外，接收停止信號(hào)S3并進(jìn)行注水的時(shí)間不限于3分鐘，可以根據(jù)被處理物的構(gòu)成材料等進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兓?br> 本實(shí)施方式的固化處理裝置由于通過(guò)螺旋軸2將向被處理物施加比現(xiàn)
有技術(shù)的壓縮力更高的壓縮力，所以存在保養(yǎng)的頻率比目前多的傾向。因 此，通過(guò)實(shí)現(xiàn)螺旋軸2、端面板5及襯片15的保養(yǎng)的容易化，減輕保養(yǎng)的 作業(yè)負(fù)擔(dān)及費(fèi)用負(fù)擔(dān)。例如，在預(yù)先設(shè)定的保養(yǎng)時(shí)期到來(lái)時(shí)，如下進(jìn)行保 養(yǎng)作業(yè)。
首先，使位于端面板5的表側(cè)的切斷機(jī)6繞切斷機(jī)鉸鏈61轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè) 于圖1所示的打開(kāi)位置。接著，將固定端面板5和殼體的凸緣13的螺栓 卸下，并使端面板5繞搭攀鉸鏈裝置51旋轉(zhuǎn)。切斷機(jī)6位于端面板5旋 轉(zhuǎn)的方向的相反側(cè)，因此，能夠容易地進(jìn)行端面板5的轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)。端面板 5為了克服向被處理物施加的高壓縮力，而具有10cm以上的厚度并具有 2 3噸的重量。因此，在端面板5安裝端子箱56，在該端子箱56的吊環(huán) 螺栓59掛上吊件，通過(guò)鏈滑車及起重機(jī)等支承并處理端面板5。此外，也 可以將吊環(huán)螺栓直接固定于端面板5的上端，掛上吊件。
接著，進(jìn)行殼體ll內(nèi)的螺旋軸2及襯片15的保養(yǎng)作業(yè)。具體而言， 檢査第二及第三螺旋體22、 23的磨耗量、及襯片15的磨耗量、及端面板 5的內(nèi)側(cè)面的磨耗量。磨耗量超過(guò)規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行第二及第三螺旋體的螺 旋葉片部22b、 23b的加厚修補(bǔ)、及第三螺旋體的軸部23a的端面及平面 部23d的加厚修補(bǔ)。在對(duì)第二及第三螺旋體22、 23進(jìn)行修補(bǔ)等時(shí)，將起 重螺絲螺合于第三螺旋體23的起重螺絲孔27，通過(guò)該起重螺絲向驅(qū)動(dòng)軸 72施加拔出力。由此，能夠容易地將第三螺旋體2從驅(qū)動(dòng)軸72拔出，之 后，能夠容易地將第二螺旋體22從驅(qū)動(dòng)軸72卸下。因?yàn)橄蚋髀菪w21、 22、 23和驅(qū)動(dòng)軸72之間供給石墨潤(rùn)滑脂、因此能夠容易地將第二及第三 螺旋體22、 23卸下。
另外，在將第二及第三螺旋體22、 23包圍的襯片15的磨耗量超過(guò)了 規(guī)定的基準(zhǔn)值的情況下，進(jìn)行襯片15的更換。尤其是，將向被處理物施 加的壓縮力大的第三螺旋體23包圍的襯片15磨耗量大。因此，通過(guò)卸下 殼體11的外側(cè)面的楔16，能夠容易地更換襯片15。
另外，在端面板5的內(nèi)側(cè)面的磨耗量超過(guò)規(guī)定的基準(zhǔn)值的情況下，進(jìn) 行加厚修補(bǔ)或更換。在端面板5中，第三螺旋體的平面部23d接近形成排出孔52的區(qū)域旋轉(zhuǎn)，因此，在該領(lǐng)域的磨耗量尤其大。在進(jìn)行端面板5 的更換時(shí)，能夠使朝向殼體11內(nèi)部的安裝面在表里面之間進(jìn)行更換。在 進(jìn)行端面板5的安裝面的更換時(shí)，將安裝于一側(cè)面的螺栓孔5b的端面板
側(cè)金屬件51a卸下。接著，使端面板在水平方向旋轉(zhuǎn)180° ，并將端面板 側(cè)金屬件51a安裝于另一側(cè)面的螺栓孔5b。使端面板5繞搭攀鉸鏈裝置 51旋轉(zhuǎn)，這時(shí)使面對(duì)殼體11外的面朝向殼體11內(nèi)并與凸緣13緊靠，將 螺栓插通貫通孔5a并固定于凸緣13。端面板5的兩面都已磨耗的情況下， 更換新的端面板5。這樣，端面板5雖然通過(guò)將高壓縮力向被處理物施加 而磨耗量相對(duì)大，但是通過(guò)加厚修補(bǔ)和表里面的使用，能夠比較長(zhǎng)期地使 用。另外，通過(guò)使用墊片8，能夠有效地延長(zhǎng)端面板5的使用壽命。這樣， 通過(guò)延長(zhǎng)端面板5的使用壽命，能夠?qū)崿F(xiàn)保養(yǎng)費(fèi)用的降低。
在上述實(shí)施方式中，基于來(lái)自溫度傳感器55的信號(hào)Sl控制電磁閥33， 但是也可以基于電動(dòng)機(jī)M的負(fù)荷控制電磁閥33。詳細(xì)地說(shuō)，在由于被處 理物的非熔融物的比例大等理由，螺旋軸2的驅(qū)動(dòng)阻力大的情況下，電動(dòng) 機(jī)M的負(fù)荷增大。通過(guò)供給電力及轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速等檢出該電動(dòng)機(jī)M的負(fù)荷 的增大，在該電動(dòng)機(jī)M的負(fù)荷超過(guò)規(guī)定的基準(zhǔn)值時(shí)，對(duì)電磁閥33進(jìn)行打 開(kāi)控制。由此，能夠使殼體11內(nèi)的被處理物的水分量增大，螺旋軸2的 驅(qū)動(dòng)阻力減少，電動(dòng)機(jī)M的負(fù)荷降低。
另外，在上述實(shí)施方式中，作為被處理物的一例，處理了包含熔融物 及惹可塑性塑料、和非熔融物即紙屑及木屑的廢棄物，但是塑料也可以包 含熱塑性以外的塑料，另外，紙屑也可以是來(lái)自于廢紙以外的紙，木屑也 可以是來(lái)自廢木材以外的木屑。此外，被處理物也可以包含紙屑及木屑以 外的非熔融物，例如，包含木、纖維、或者動(dòng)植物性殘余等非熔融物。此 外，非熔融物不限于有機(jī)物，也可以包含無(wú)機(jī)物。另外，非熔融物也可以 包含鐵分等金屬。通過(guò)將在非熔融物中含有金屬的被處理物，得到比重大 的固化燃料。尤其是將非熔融物中包含鐵粉的被處理物處理后形成的固化 燃料能夠利用于鋼鐵的制造。即，將含有鐵粉的固化燃料投入電爐，通過(guò) 使該固化燃料和銑鐵反應(yīng)，能夠進(jìn)行銑鐵的還原。這樣，可不使用轉(zhuǎn)爐， 而使用電爐制造鋼鐵。
另外，被處理的非瑢融物例如可以是印刷機(jī)的墨粉；鍋爐的集塵器收集的灰燼及煙灰；從造紙工廠排出的污泥；或者，從下水道、排水處理設(shè) 備等排出的污泥等。上述污泥優(yōu)選在進(jìn)行了降低水分及發(fā)酵等前處理后利 用本實(shí)施方式的固化處理裝置進(jìn)行處理。
另外，被處理物可以是熔融物和非熔融物混合的農(nóng)業(yè)廢棄物。作為該 種類的農(nóng)業(yè)廢棄物，包含合成樹(shù)脂制的網(wǎng)或棚、和在該網(wǎng)或棚上纏繞的植 物。作為這樣的農(nóng)業(yè)廢棄物，可以是蛇麻草等蔓性植物。根據(jù)本實(shí)施方式 的固化處理裝置，能夠在不用費(fèi)力將該種類的農(nóng)業(yè)廢棄物的網(wǎng)和植物區(qū)分 的情況下，直接進(jìn)行固化處理而得到固化燃料。
權(quán)利要求
1、一種固化處理方法，其用于將至少包含熱塑性塑料和紙屑或木屑的被處理物混煉及壓實(shí)而制造固態(tài)燃料，其特征在于，首先，導(dǎo)入向被處理物注水使紙屑或木屑含水并通過(guò)螺旋軸攪拌混煉的第一周期行程，接著，導(dǎo)入通過(guò)螺旋軸對(duì)所述被處理物進(jìn)行逆流防止并壓縮的第二周期行程，在第三周期工序中通過(guò)螺旋軸對(duì)所述被處理物進(jìn)一步壓縮，利用伴隨所述第二及第三周期工序的壓縮的發(fā)熱和設(shè)置于端面板的加熱器的加熱而將所述被處理物中的熱塑性塑料熔融，將所述被處理物從端面板的排出孔擠出并進(jìn)行固化，另一方面，將注入所述被處理物的水分形成加熱蒸汽并向與所述被處理物的輸送方向相反的方向吸引，并且檢測(cè)所述被處理物的溫度，基于表示該檢測(cè)溫度的信號(hào)，控制向所述被處理物的注水量。
2、 如權(quán)利要求l所述的固化處理方法，其中，所述被處理物中，熱塑性塑料為40wt% (重量百分比)以上且60wt %以下，紙屑或木屑為30wt^以上且40wt^以下。
3、 如權(quán)利要求l所述的固化處理方法，其中，在所述被處理物的水分量為15wt^左右的情況下，將所述被處理物的 溫度控制在IO(TC以上且14(TC以下的溫度范圍。
4、 如權(quán)利要求l所述的固化處理方法，其中，在所述被處理物的水分量為20wt%以上的情況下，將所述被處理物的 溫度控制在12(TC以上且18(TC以下的溫度范圍。
5、 一種固化處理裝置，其用于將至少包含熱塑性塑料和紙屑或木屑 的被處理物混煉及壓實(shí)而制造固態(tài)燃料，其特征在于，具備殼體，其具有投入被處理物的投入口；一對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，其配置于所述殼體內(nèi)且相互向相反方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)； 螺旋軸，其裝卸自如地分別安裝于所述一對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，并具有第一 螺旋體、第二螺旋體和第三螺旋體，所述第一螺旋體將從所述投入口投入 的被處理物夾住并向所述殼體的端面?zhèn)容斔?，所述第二螺旋體對(duì)所述被處 理物進(jìn)行逆流防止并進(jìn)行壓縮，所述第三螺旋體進(jìn)一步壓縮所述被處理物并將所述被處理物擠出到殼體外；端面板，其裝卸自如地安裝于所述殼體的端面，并具有將由所述第三螺旋體擠出的被處理物排出的排出孔； 加熱器，其設(shè)置于所述端面板； 注水部，其向所述殼體內(nèi)進(jìn)行注水； 排氣口，其形成于所述殼體；吹風(fēng)機(jī)，其與所述排氣口連接，進(jìn)行所述殼體內(nèi)的排氣； 溫度傳感器，其檢測(cè)由所述螺旋軸處理后的被處理物的溫度； 控制部，其基于來(lái)自所述溫度傳感器的信號(hào)，控制所述注水部的注水
6、 如權(quán)利要求5所述的固化處理裝置，其特征在于， 所述排氣口配置于所述投入口的寬度方向的兩側(cè)。
7、 如權(quán)利要求5所述的固化處理裝置，其特征在于， 所述控制部在所述被處理物的溫度達(dá)到規(guī)定溫度以上時(shí)開(kāi)始所述注水部的注水，而在所述被處理物的溫度不足規(guī)定溫度時(shí)停止所述注水部的 注水。
8、 如權(quán)利要求5所述的固化處理裝置，其特征在于， 具備輸入運(yùn)轉(zhuǎn)的停止指令的輸入部，所述控制部伴隨向所述輸入部輸入停止指令，進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的所述注 水部的注水。
9、 如權(quán)利要求5所述的固化處理裝置，其特征在于， 所述控制部具備進(jìn)行如下控制的控制機(jī)構(gòu)，即，在所述被處理物的溫度達(dá)到規(guī)定溫度以上時(shí)開(kāi)始注水，而在所述被處理物的溫度到達(dá)規(guī)定溫度 以下時(shí)停止注水。
10、 如權(quán)利要求5所述的固化處理裝置，其特征在于， 所述控制部在運(yùn)轉(zhuǎn)停止前向所述殼體內(nèi)進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的注水。
全文摘要
本發(fā)明提供固化處理方法及固化處理裝置，其用于將包含塑料、廢紙及廢木材的被處理物固化而制造固態(tài)燃料，按照水分量達(dá)到15wt％以上、優(yōu)選達(dá)到20wt％以上的方式向從投入口(12)投入的被處理物注水，并將所述被處理物以三周期以下進(jìn)行混煉、壓縮、擠出，并從端面板(5)的成形噴嘴擠出。通過(guò)注水噴嘴(31)從投入口(12)向殼體(11)內(nèi)進(jìn)行注水?；趤?lái)自設(shè)置于端面板的成形噴嘴(53)的溫度傳感器(55)的信號(hào)(S1)對(duì)介設(shè)于與注水噴嘴(31)相連的注水管(32)的電磁閥(33)的開(kāi)閉進(jìn)行控制。能夠防止被處理物過(guò)于高溫而起火的麻煩、及被處理物過(guò)于低溫而固化物的保形性惡化的麻煩。
文檔編號(hào)C10L5/46GK101528897SQ20078003586
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月26日
發(fā)明者小林由和 申請(qǐng)人:株式會(huì)社御池鐵工所