專利名稱：一種生物質(zhì)氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)氣化爐。
技術(shù)背景生物質(zhì)氣化爐是種能將生物質(zhì)能有效提取的轉(zhuǎn)換裝置，它可以利用廢棄的 秸稈、竹木草藤、食用菌廢菌棒等作為原料生產(chǎn)出可供生活生產(chǎn)用的燃?xì)?，?此具有保護(hù)環(huán)境、提供可再生資源和實(shí)施可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)意義。生物質(zhì)氣化 爐工作時(shí)要經(jīng)過不充分燃燒的過程，在此過程中需要由進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)提供空氣，以 補(bǔ)充不斷消耗的氧氣?，F(xiàn)有生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)只是將空氣送往生物質(zhì)氣 化爐一側(cè)，在該側(cè)的燃料得以氧化，而在相反一側(cè)由于空氣被密實(shí)的燃料擋住 或者被消耗殆盡燃料未能參與氧化，所以往往在生物質(zhì)氣化爐的生產(chǎn)出的灰燼 中包括了很多沒有燃燒完全的燃料。如果將這些夾雜著燃料的灰燼倒掉結(jié)果只 會(huì)污染環(huán)境，而采取分揀再利用則需要花很大人力物力。這一過程還伴隨著較 為強(qiáng)勁的震動(dòng)，因?yàn)槿剂系难趸^程中產(chǎn)生可燃燒的氣體，氣體在生物質(zhì)氣化 爐內(nèi)達(dá)到一定量后沒有及時(shí)輸送出去就有可能急速氧化進(jìn)而帶來震動(dòng)。震動(dòng)會(huì) 使生物質(zhì)氣化爐內(nèi)的氣體回流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，長(zhǎng)久過后就嚴(yán)重影響進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)的 送風(fēng)能力。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生物質(zhì)氣化爐，其進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)送風(fēng) 均勻，能使生物質(zhì)氣化爐內(nèi)的所有燃料得到氧化，并且設(shè)有防回流結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該生物質(zhì)氣化爐包 括清灰體、進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)、爐體，所述清灰體設(shè)在爐體底部，所述爐體下部靠近所述清灰體的地方設(shè)有所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室，所述燃燒室底部 設(shè)有環(huán)狀耐火墻，所述爐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述爐體在所述進(jìn)料口的下方設(shè) 有出氣管，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括環(huán)形管道、直管道，所述直管道呈水平環(huán)狀設(shè)置 在爐體上，所述直管道一端與燃燒室連通，另一端設(shè)置在爐體外部，所述直管 道設(shè)置在爐體外部的一端與所述環(huán)形管道連通，所述環(huán)形管道上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口， 所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有防回火板，所述防回火板遠(yuǎn)離環(huán)形管道的一端活動(dòng)連 接在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁上。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述爐體內(nèi)部在對(duì)應(yīng)出氣管的位置設(shè)有錐斗， 所述錐斗設(shè)有開口方向相反的上錐面和下錐面，所述上錐面正對(duì)進(jìn)料口，所述 下錐面位于燃燒室內(nèi)，所述錐斗與爐體之間設(shè)有腔室A，所述下錐面上設(shè)有通孔， 所述燃燒室通過通孔與腔室A連通，所述腔室A與出氣管連通。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述環(huán)狀耐火墻的橫截面呈一個(gè)由上部為梯 形下部為矩形的形狀，所述直管道穿過環(huán)狀耐火墻橫截面呈矩形的部分。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單具 有多方位供氣的能力，從而燃燒室內(nèi)的燃料可以全部得到氧化，并且在進(jìn)風(fēng)機(jī) 構(gòu)上設(shè)置了單向輸氣功能的防回火板，保證進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)在生物質(zhì)氣化爐震動(dòng)時(shí)主 動(dòng)抗回流，延長(zhǎng)進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)使用壽命；改進(jìn)的氣體收集機(jī)構(gòu)減少了進(jìn)料時(shí)溢出的氣體，提高生物質(zhì)氣化爐的可操作性。

下面結(jié)合具體附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步具體說明。圖1為本實(shí)用新型一種生物質(zhì)氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該生物質(zhì)氣化爐設(shè)有清灰體1，在清灰體1上部設(shè)有爐體2， 爐體2下部靠近清灰體1的地方設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，爐體2上部設(shè)有進(jìn)料口 5，爐體2在進(jìn)料口 5的下方設(shè)有出氣管8。進(jìn)料口 5上設(shè)有密封蓋6和固定密封蓋6的 緊固件7，燃料從進(jìn)料口 5裝入，而最終的產(chǎn)生的可燃性氣體通過出氣管8輸出。 進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括環(huán)形管道9、直管道10。清灰體1是用來收集生物質(zhì)氣化爐產(chǎn)生 的灰燼，也是燃料的點(diǎn)火口。它由灰膛體18即收集灰燼的主要部件、在灰膛體 18外的出灰口 19和灰口蓋20組成。出灰口 19底部與灰膛體18底部持平，這 樣可以將灰膛體18內(nèi)的所有灰燼處理干凈；灰口蓋20是活動(dòng)連接在出灰口 19 處，它在自身重力的作用下與出灰口 19保持一定程度的密封狀態(tài)。爐體2與清灰體1焊接在一起，爐體2內(nèi)部有個(gè)可以供燃料氧化的燃燒室3， 該燃燒室3與灰膛體18相通，并在燃燒室3與灰膛體18之間設(shè)有網(wǎng)狀的爐柵 21，爐柵21是用來承載燃料同時(shí)分離氧化后產(chǎn)生的灰燼。在燃燒室3底部有一 圈緊靠爐體2的用耐火磚砌成的環(huán)狀耐火墻4，環(huán)狀耐火墻4上部開口逐漸減小， 下部成均勻的圓筒狀，閔此環(huán)狀耐火墻4的橫截面呈一個(gè)由上部為梯形下部為 矩形的形狀。如圖2所示，四根直管道10呈水平環(huán)狀設(shè)置在爐體2上，分四個(gè) 方向均勻排列且各個(gè)直管道10都是對(duì)應(yīng)爐體2徑向設(shè)置，因而直管道10穿插 在爐體2和環(huán)狀耐火墻4上，其一端與燃燒室3連通，另一端設(shè)置在爐體2外 部。如圖1所示，直管道10是穿過環(huán)狀耐火墻4橫截面呈矩形的部分，直管道 10的這一位置與承載在路柵上的燃料高度對(duì)應(yīng)。直管道10設(shè)置在爐體2外部的 一端與環(huán)形管道9連通，環(huán)形管道9上設(shè)有管狀的進(jìn)風(fēng)口 11，至此外部裝置就 可以通過進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)將空氣源源不斷地輸送至燃燒室3，與以往的單側(cè)送風(fēng)相比， 本實(shí)用新型的四根直管道10將外部輸送進(jìn)來的空氣均勻分成四個(gè)方向輸送至燃 燒室3，保證燃料四周都有足夠的空氣，使得燃料全都氧化充分。在進(jìn)風(fēng)口 11內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有防回火板12，在自身重力的作用下它將進(jìn)風(fēng)口11隔為內(nèi)外兩個(gè)空間，但防回火板12遠(yuǎn)離環(huán)形管道9的一端活動(dòng)連接在進(jìn)風(fēng)口 11內(nèi)壁上，因此只有當(dāng)外部輸送空氣時(shí)空氣推動(dòng)防回火板12進(jìn)風(fēng)口 11才連通， 從而防回火板12起到單項(xiàng)輸氣功能。在生物質(zhì)氣化爐震動(dòng)時(shí)進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)能主動(dòng)抗 回流，避免生物質(zhì)氣化爐內(nèi)的氣體回流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)。如圖1所示，爐體2內(nèi)部在對(duì)應(yīng)出氣管8的位置焊接有一個(gè)錐斗13，該錐 斗13設(shè)有開口方向相反的上錐面14和下錐面15。上錐面14正對(duì)進(jìn)料口5，下 錐面15位于燃燒室3內(nèi)。當(dāng)打開密封蓋6加料時(shí)，從進(jìn)料口 5落下的燃料隨著 上錐面14從錐斗13中間落入燃燒室3并堆積在爐柵21中間的位置上，這樣有 利于燃料在該位置得到充分的氧化。錐斗13與爐體2之間設(shè)有腔室A16，下錐 面15上布滿通孔17，燃燒室3通過通孔17與腔室A16連通，而腔室A16與出 氣管8連通。當(dāng)燃料氧化產(chǎn)生可燃性氣體后，這些氣體上升就會(huì)順著下錐面15 進(jìn)入通孔17，收集到腔室A16，再通過出氣管8輸送出去。由下墜面和腔室A16 組成的氣體收集機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生的可燃性氣體最大限度的收集起來，因此在生物質(zhì) 氣化爐工作時(shí)添加燃料可以減少溢出的氣體，方便工人操作，提高生物質(zhì)氣化 爐的可操作性。
權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)氣化爐，包括清灰體(1)、進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)、爐體(2)，所述清灰體(1)設(shè)在爐體(2)底部，所述爐體(2)下部靠近所述清灰體(1)的地方設(shè)有所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述爐體(2)內(nèi)設(shè)有燃燒室(3)，所述燃燒室(3)底部設(shè)有環(huán)狀耐火墻(4)，所述爐體(2)頂部設(shè)有進(jìn)料口(5)，所述爐體(2)在所述進(jìn)料口(5)的下方設(shè)有出氣管(8)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括環(huán)形管道(9)、直管道(10)，所述直管道(10)呈水平環(huán)狀設(shè)置在爐體(2)上，所述直管道(10)一端與燃燒室(3)連通，另一端設(shè)置在爐體(2)外部，所述直管道(10)設(shè)置在爐體(2)外部的一端與所述環(huán)形管道(9)連通，所述環(huán)形管道(9)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(11)，所述進(jìn)風(fēng)口(11)內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有防回火板(12)，所述防回火板(12)遠(yuǎn)離環(huán)形管道(9)的一端活動(dòng)連接在進(jìn)風(fēng)口(11)內(nèi)壁上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述爐體(2)內(nèi)部在 對(duì)應(yīng)出氣管(8)的位置設(shè)有錐斗(13)，所述錐斗(13)設(shè)有開口方向相反的上錐面 (14)和下錐面(15)，所述上錐面(14)正對(duì)進(jìn)料口(5)，所述下錐面(15)位于燃燒 室(3)內(nèi)，所述錐斗(13)與爐體(2)之間設(shè)有腔室A(16)，所述下錐面(15)上設(shè)有 通孔(17)，所述燃燒室(3)通過通孔(17)與腔室A(16)連通，所述腔室A(16)與 出氣管(8)連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)氣化爐，其特征在于所述環(huán)狀耐火墻(4) 的橫截面呈一個(gè)由上部為梯形下部為矩形的形狀，所述直管道(10)穿過環(huán)狀耐 火墻(4)橫截面呈矩形的部分。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)氣化爐，該生物質(zhì)氣化爐包括清灰體、進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)、爐體，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括環(huán)形管道、直管道，所述直管道呈水平環(huán)狀設(shè)置在爐體上，所述環(huán)形管道上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有防回火板，所述防回火板遠(yuǎn)離環(huán)形管道的一端活動(dòng)連接在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁上。生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單具有多方位供氣的能力，從而燃燒室內(nèi)的燃料可以全部得到氧化，并且在進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置了單向輸氣功能的防回火板，保證進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)在生物質(zhì)氣化爐震動(dòng)時(shí)主動(dòng)抗回流，延長(zhǎng)進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)使用壽命；改進(jìn)的氣體收集機(jī)構(gòu)減少了進(jìn)料時(shí)溢出的氣體，提高生物質(zhì)氣化爐的可操作性。
文檔編號(hào)C10B53/02GK201093531SQ200720112999
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月9日
發(fā)明者徐錦大, 鈄一土, 亮 陳, 馬順?biāo)?申請(qǐng)人:馬順?biāo)?br>