專利名稱：負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐及煤氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐，尤其是一種節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐。
技術(shù)背景目前使用的煤氣發(fā)生爐都為鼓風(fēng)的正壓式，即從爐體下部鼓風(fēng)，以燃 燒爐內(nèi)的燃料煤。這種方式的煤氣發(fā)生爐存在下列諸多不足(1)結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，加工難度大，費時費料，且為提高安全性能，需增加鋼板厚度，從而 增加生產(chǎn)成本，用戶難于承受；(2)燃燒室只能使用水冷式爐膛，故使用 壽命短，運行費用高；(3)水冷套雖能在提供燃料氣體的同時提供熱水， 但卻存在壓力增高等重大安全隱患；(4)通氣管道易被煤氣中的煤焦油、 灰份及水份等堵塞，從而影響煤氣的通暢性，難于提高火力。因此，完全 有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述諸多不足，本實用新型提供一種負(fù)壓式節(jié) 能環(huán)保煤氣發(fā)生爐。本實用新型還提供一種帶負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化裝置。本實用新型通過下列技術(shù)方案完成 一種負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐， 包括爐體，設(shè)于爐體下方的風(fēng)道、爐條及其上方的爐膛，設(shè)于爐體上方的 爐蓋，其特征在于爐膛內(nèi)設(shè)有耐火層，爐膛上設(shè)有煤氣煙氣抽吸管，煤氣 煙氣抽吸管的另一端穿過爐壁與爐體外的連接抽風(fēng)機的抽風(fēng)管相連，以便 通過抽風(fēng)機使?fàn)t膛產(chǎn)生負(fù)壓而使其內(nèi)的燃料燃燒，同時將燃燒產(chǎn)生的煤氣、 煙氣抽出。所述耐火層沿爐膛內(nèi)壁設(shè)置一周，且上薄下厚，以保護(hù)爐體外殼不受 熱，同時提高爐膛內(nèi)溫度，減少熱損失。所述煤氣煙氣抽吸管置于爐膛上的一端設(shè)有喇叭口，以增大吸氣量， 同時增加氣體流速，提高燃燒效率。本實用新型另一個目的通過下列技術(shù)方案完成 一種帶負(fù)壓式節(jié)能環(huán) 保煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化裝置，包括其內(nèi)帶耐火層爐膛的爐體，其一端設(shè) 于爐膛上，另一端置于爐體外的煤氣煙氣抽吸管，其特征在于在煤氣煙氣 抽吸管與抽風(fēng)機之間設(shè)置其上設(shè)煤氣進(jìn)、出口和水進(jìn)、出口，其內(nèi)設(shè)熱交 換水套的熱交換器，以及其上設(shè)煤氣進(jìn)、出口，其內(nèi)設(shè)水噴淋器的煤氣凈 化器。所述熱交換器殼體上的煤氣進(jìn)氣管與負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐的煤 氣煙氣抽吸管相連，煤氣出氣管與煤氣凈化器殼體下部的煤氣進(jìn)氣管相連， 以便來自負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐的煤氣，經(jīng)煤氣煙氣抽吸管進(jìn)入熱交 換器內(nèi)，以便在利用煤氣熱能加熱水的同時降低煤氣溫度。所述熱交換水套內(nèi)間隔地設(shè)有縱向煤氣通管，煤氣通管的下端與煤氣 進(jìn)氣管連通，上端與煤氣出氣管連通，從而在熱交換器內(nèi)形成煤氣通道； 熱交換水套上設(shè)有進(jìn)水管、出水管和蒸汽排出管，其中，進(jìn)水管與連接水 箱的供水管相連，出水管與用戶熱水管相連，蒸汽排出管與用戶蒸汽管相 連，從而在熱交換器內(nèi)形成水通道，以便利用煤氣煙氣熱能加熱水后向用 戶提供蒸汽和開水，同時降低煤氣煙氣溫度。所述煤氣凈化器殼體上部的煤氣出氣管與抽風(fēng)機相連，殼體內(nèi)的水噴 淋器由供水管以及連接供水管上端的噴霧頭構(gòu)成，其中噴霧頭置于殼體內(nèi) 的上部，供水管下端穿過殼體壁與水泵相連，以便煤氣進(jìn)入殼體內(nèi)后，通 過上部噴出的霧化水，使煤氣中的塵埃、煤焦油、灰份等雜質(zhì)隨霧化水進(jìn) 入下部的污水池中，而凈化后的煤氣經(jīng)煤氣出氣管供用戶使用。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，可 一改傳統(tǒng)的鼓入式燃燒為抽風(fēng)式燃燒，通過爐膛內(nèi)耐火層的設(shè)置，既可提 高爐膛內(nèi)的燃燒溫度，保障較高的燃燒效率，又可減少熱損失，保護(hù)爐體 外殼不受熱，有效延長其使用壽命，再通過熱交換器的設(shè)置，可有效利用煤氣煙氣熱能加熱水后向用戶提供蒸汽和開水，綜合利用煤資源，實現(xiàn)節(jié) 能降耗，同時降低煤氣煙氣溫度，最后通過煤氣凈化器，向用戶提供燃值 高，火力大，無污染的潔凈煤氣，同時便于回收煤焦油，減少其對環(huán)境造 成的污染。


圖1為本實用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述，但本實用新型之內(nèi)容并不 局限于此。如圖l，本實用新型提供的負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐，包括爐體l， 設(shè)于爐體1下方的風(fēng)道13以及與風(fēng)道13連通的設(shè)于爐壁上的進(jìn)風(fēng)口 12和 14，其中進(jìn)風(fēng)口 12與鼓風(fēng)機39相連，以便點火時使用鼓風(fēng)機39鼓風(fēng)，燃 燒正常后停止鼓風(fēng)，改由進(jìn)風(fēng)口14供風(fēng)，另外在燃燒過程中還可根據(jù)需要 開啟鼓風(fēng)機強行補充氧氣助燃，風(fēng)道13上方為爐條15，爐條15上方為爐 膛3，爐膛3內(nèi)設(shè)有上薄下厚的一圈耐火層2，爐膛3中部設(shè)有帶喇叭口4 的煤氣煙氣抽吸管5，煤氣煙氣抽吸管5的另一端穿過爐壁與爐體外的連接 抽風(fēng)機的抽風(fēng)管6相連，通過抽風(fēng)機使?fàn)t膛3形成負(fù)壓區(qū)域而使其內(nèi)的燃 料燃燒，同時將燃燒產(chǎn)生的煤氣、煙氣經(jīng)抽吸管5、抽風(fēng)管6抽出，爐體l 頂部為凸頂爐口 10，爐口 10上設(shè)有水封9，爐蓋11置于水封9內(nèi)，以提 高其密封性能。熱交換器的殼體16內(nèi)壁設(shè)有保溫層17，殼體16上的煤氣進(jìn)氣口 26通 過抽風(fēng)管6與負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐的煤氣煙氣抽吸管5連通，以將 煤氣引入熱交換器殼體16內(nèi)，熱交換器殼體16內(nèi)設(shè)有熱交換水套18，水 套18內(nèi)間隔地設(shè)有多根縱向的煤氣通管19，煤氣通管19的下端與煤氣進(jìn) 氣口 26連通，煤氣通管19的上端與煤氣出氣口 21連通，以形成煤氣通道， 熱交換水套18上的進(jìn)水管25通過管道7與帶浮球閥的補水箱8相連，以 提供冷卻用水，熱交換水套18上的出水管23通過閥門及輸水管向用戶提供開水，熱交換水套18上的蒸汽排出管20通過冷門及輸汽管向用戶提供 蒸汽，熱交換器殼體16下部為灰塵、煤焦油收集倉24，并通過出口 27向 外排污，熱交換器殼體16上部的煤氣出氣口 21通過管道22與煤氣凈化器 相連。煤氣凈化器殼體28下部的煤氣進(jìn)氣口 29通過煤氣管22與熱交換器16 上的煤氣出氣口 21連通，以將冷卻降溫后的煤氣送入凈化器28中，煤氣 凈化器殼體28內(nèi)的上部設(shè)有與供水管31上端相連的噴霧頭30，供水管30 下端穿過殼體壁與外部的置于沉井32內(nèi)的循環(huán)水泵33相連，以向其內(nèi)的 煤氣提供噴霧用水，從而凈化煤氣，供水管31和噴霧頭30構(gòu)成噴淋器， 煤氣凈化器殼體28上部的煤氣出氣口 34通過煤氣管道35與抽風(fēng)機36相 連，使凈化后的煤氣經(jīng)出氣口34、煤氣管道35向用戶提供，煤氣凈化器殼 體28下部為污水池37，通過排污口 38定期排放，殼體28上部設(shè)有水封9 和蓋11，以便凈化器上部的水封9和蓋11在負(fù)壓狀態(tài)下保持較好的密封性
權(quán)利要求1、一種負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐，包括爐體，設(shè)于爐體下方的風(fēng)道、爐條及其上方的爐膛，設(shè)于爐體上方的爐蓋，其特征在于爐膛內(nèi)設(shè)有耐火層，爐膛上設(shè)有煤氣煙氣抽吸管，煤氣煙氣抽吸管的另一端穿過爐壁與爐體外的連接抽風(fēng)機的抽風(fēng)管相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐，其特征在于所 述耐火層沿爐膛內(nèi)壁設(shè)置一周，且上薄下厚。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐，其特征在于所 述煤氣煙氣抽吸管置于爐膛上的一端設(shè)有喇叭口。
4、 一種帶負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化裝置，包括其內(nèi)帶耐 火層爐膛的爐體，其一端設(shè)于爐膛上，另一端置于爐體外的煤氣煙氣抽吸 管，其特征在于在煤氣煙氣抽吸管與抽風(fēng)機之間設(shè)置其上設(shè)煤氣進(jìn)、出口 和水進(jìn)、出口，其內(nèi)設(shè)熱交換水套的熱交換器，以及其上設(shè)煤氣進(jìn)、出口， 其內(nèi)設(shè)水噴淋器的煤氣凈化器。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化裝 置，其特征在于所述熱交換器殼體上的煤氣進(jìn)氣管與負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣 發(fā)生爐的煤氣煙氣抽吸管相連，煤氣出氣管與煤氣凈化器殼體下部的煤氣 進(jìn)氣管相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化裝 置，其特征在于所述熱交換水套內(nèi)間隔地設(shè)有縱向煤氣通管，煤氣通管的 下端與煤氣進(jìn)氣管連通，上端與煤氣出氣管連通，熱交換水套上設(shè)有進(jìn)水 管、出水管和蒸汽排出管，其中，進(jìn)水管與連接水箱的供水管相連，出水 管與用戶熱水管相連，蒸汽排出管與用戶蒸汽管相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化裝 置，其特征在于所述煤氣凈化器殼體上部的煤氣出氣管與抽風(fēng)機相連，殼 體內(nèi)的水噴淋器由供水管以及連接供水管上端的噴霧頭構(gòu)成，噴霧頭置于 殼體內(nèi)的上部，供水管下端穿過殼體壁與水泵相連。
專利摘要本實用新型提供一種負(fù)壓式節(jié)能環(huán)保煤氣發(fā)生爐及煤氣凈化裝置，包括爐體，設(shè)于爐體下方的風(fēng)道、爐條及其上方的爐膛，設(shè)于爐體上方的爐蓋，其特征在于爐膛內(nèi)設(shè)有耐火層，爐膛上設(shè)有煤氣煙氣抽吸管，煤氣煙氣抽吸管的另一端穿過爐壁與爐體外的連接抽風(fēng)機的抽風(fēng)管相連。在煤氣煙氣抽吸管與抽風(fēng)機之間設(shè)置其上設(shè)煤氣進(jìn)、出口和水進(jìn)、出口，其內(nèi)設(shè)熱交換水套的熱交換器，以及其上設(shè)煤氣進(jìn)、出口，其內(nèi)設(shè)水噴淋器的煤氣凈化器。它一改傳統(tǒng)的鼓入式燃燒為抽風(fēng)式燃燒，既提高爐膛的燃燒溫度，減少熱損失，延長其使用壽命，又有效利用煤氣煙氣熱能加熱水后向用戶提供蒸汽和開水，節(jié)能降耗明顯，并向用戶提供燃值高，火力大，無污染的潔凈煤氣。
文檔編號C10J3/84GK201165514SQ20072010525
公開日2008年12月17日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者潘祖武 申請人:潘祖武