專利名稱：長(zhǎng)圓孔矩形型煤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型煤構(gòu)造，特別是指一種矩形型煤形狀及構(gòu)造。
背景技術(shù)：
目前企業(yè)使用的型煤，均采用圓形通氣孔供應(yīng)型煤燃燒所需要的氧氣。在實(shí) 際使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)由于通風(fēng)口被阻塞而使氧氣供應(yīng)不足，影響型煤燃燒效率， 使型煤不能獲得充分燃燒，造成資源浪費(fèi)；而且延長(zhǎng)了型煤的燃燒時(shí)間，降低了 煤爐的工作效率。
為了提高型煤氧氣供應(yīng)能力，可以采用擴(kuò)大通氣孔直徑的方法，但是，這種 方法必然降低型煤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使型煤在搬運(yùn)過(guò)程中容易因?yàn)橥饬Χl(fā)生斷裂， 或者由于燃燒產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力而裂開(kāi)。此外，由于現(xiàn)有型煤采用了圓形通氣孔，不 可避免地造成了型煤的通氣孔之間以及通氣孔與型煤側(cè)壁之間的煤壁厚度不均， 導(dǎo)致型煤壁厚最深處的燃煤難以得到充分利用，擴(kuò)大通氣孔直徑的方法并不能解 決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種長(zhǎng)圓孔矩形型煤， 在保證型煤結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，提高型煤的通風(fēng)、供氧能力。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種長(zhǎng)圓孔矩形型煤，包括矩形的型煤本體，所述的型煤本體上排列有數(shù)個(gè) 縱向的通氣孔，其特征在于所述的通氣孔的橫截面呈長(zhǎng)圓形。 其中所述的型煤本體上設(shè)有數(shù)個(gè)縱向的周邊通氣孔。 其中所述的型煤本體的頂部和底部均設(shè)有數(shù)個(gè)橫向通氣孔。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，釆用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于 l.本實(shí)用新型比現(xiàn)有圓孔型煤通氣孔截面積更大，煤在燃燒時(shí)通氣孔供氧能
力強(qiáng)，不易被堵塞，而使煤能夠充分燃燒。
2、 本實(shí)用新型比現(xiàn)有型煤增加了周邊及橫向通風(fēng)孔，使通氣更加均勻，燃燒 完全、起火快、火床連接好。
3、 本實(shí)用新型比現(xiàn)有型煤增加了空氣與煤的接觸面積，使煤能快速燃燒，減 少燃燒時(shí)間，單位時(shí)間內(nèi)能量輸出功率大。
4、 本實(shí)用新型使型煤鍋爐體積減小，節(jié)約成本，使?fàn)t膛體積減小，降低鍋爐 的制造成本和鍋爐的占地面積。
5、 本實(shí)用新型具有高校、環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)。使鍋爐排入大氣的污染減少。 鍋爐環(huán)保性能提高。


圖1是本實(shí)用新型型煤的俯視圖； 圖2是本實(shí)用新型型煤的正視圖； 圖3是本實(shí)用新型型煤的左視圖； 圖4是圖1的A-A剖視圖； 圖5是圖2的B-B剖視圖； 圖6是圖1的C-C剖視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明10-型煤本體；ll-長(zhǎng)圓形的通氣孔；12-周邊通氣孔；13-橫向
通氣孔。
具體實(shí)施方式

如圖1 圖3所示，是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的俯視圖、正視圖以及左
視圖，由于在本實(shí)施例中，型煤的仰視圖與俯視圖對(duì)稱，后視圖與正視圖對(duì)稱，
右視圖與左視圖對(duì)稱，所以圖1 圖3己經(jīng)清楚表示了本實(shí)施例的形狀與結(jié)構(gòu)， 為了更直觀地表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，可以參見(jiàn)圖4 圖6三個(gè)不同視角方向的
剖視圖。
從圖l、圖5中可以清楚地看到，本實(shí)用新型長(zhǎng)圓孔矩形型煤包括一個(gè)矩形 的型煤本體10，型煤本體IO上排列有數(shù)個(gè)縱向的長(zhǎng)圓形的通氣孔11以及數(shù)個(gè)縱 向的周邊通氣孔12。相鄰的兩排通氣孔ll、 12可以采用并排的方式排列，也可
以采用交錯(cuò)的方式排列。采用上述結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)圓形的通氣孔11較相同直徑的圓形通
氣孔通風(fēng)面積大。而數(shù)顆型煤疊放燃燒時(shí)，所述的周邊通氣孔12能輔助提高型煤 的通風(fēng)能力，并且型煤10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也得到了保證。上述結(jié)構(gòu)更使得通氣孔11、 12之間的煤壁厚度均勻，型煤10內(nèi)的燃煤同時(shí)燃燒完畢，節(jié)約燃燒時(shí)間，提高 燃燒效率。
從圖2、圖4中可以清楚地看到，型煤本體IO頂部和底部設(shè)有數(shù)個(gè)半圓形的 橫向通氣孔13。當(dāng)型煤縱向的長(zhǎng)圓形的通氣孔11發(fā)生阻塞時(shí)，橫向通氣孔13可 以提供氧氣到型煤的內(nèi)部，保證型煤的充分燃燒。
以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效(例如改變長(zhǎng)圓通氣孔的排列方式)，但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利 要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種長(zhǎng)圓孔矩形型煤，包括矩形的型煤本體，所述的型煤本體上排列有數(shù)個(gè)縱向的通氣孔，其特征在于所述的通氣孔的橫截面呈長(zhǎng)圓形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種長(zhǎng)圓孔矩形型煤，其特征在于所述的型煤本 體上設(shè)有數(shù)個(gè)縱向的周邊通氣孔。
3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種長(zhǎng)圓孔矩形型煤，其特征在于所述的型煤本 體的頂部和底部均設(shè)有數(shù)個(gè)橫向通氣孔。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種長(zhǎng)圓孔矩形型煤，其特征在于所述的橫向通 氣孔的橫截面是半圓形的。
專利摘要本實(shí)用新型是一種長(zhǎng)圓孔矩形型煤，包括矩形的型煤本體，其特征在于所述的型煤本體上縱向排列有數(shù)個(gè)長(zhǎng)圓形的通氣孔以及數(shù)個(gè)周邊通氣孔。所述的型煤本體的頂部和底部均設(shè)有數(shù)個(gè)橫向通氣孔。采用此結(jié)構(gòu)的型煤，其氧氣供應(yīng)能力更強(qiáng)，燃煤燃燒更充分。
文檔編號(hào)C10L5/36GK201068446SQ200720104200
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日
發(fā)明者孫勵(lì)明 申請(qǐng)人:孫勵(lì)明