專利名稱：煤漿噴射器及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及一種煤漿噴射器，更為具體地為用于煤氣化反應(yīng)器的煤漿噴射器。
背景技術(shù)：
在多種應(yīng)用中能使用煤漿噴射器，其中將含有不溶成分的液體介質(zhì)從一個環(huán)境向另一個環(huán)境分散、擴散和/或引入。這種應(yīng)用之一是煤氣化發(fā)生器中，其中煤漿給料通過煤漿噴射器引入氣化反應(yīng)器。在例如這種應(yīng)用的應(yīng)用中，由于煤漿內(nèi)的不溶解成分給噴射器內(nèi)表面的摩擦使得煤漿噴射器易于腐蝕。腐蝕的出現(xiàn)導(dǎo)致了不正確的計量、差的噴射噴流等，其增加了維護費用，并降低了運行效率或有效性。
為了降低腐蝕率，噴射器可以由耐腐蝕合金形成，例如鈷鉻超耐熱合金、鎳鉻超耐熱合金和類似物。與例如不銹鋼的較軟金屬合金比較，這些耐腐蝕合金降低了腐蝕率；可是，它們?nèi)匀灰子诟g。結(jié)果是，本領(lǐng)域需要具有改良的耐腐蝕性的煤漿噴射器，以降低維護費用并提高運行效率。

發(fā)明內(nèi)容
本文公開了煤漿噴射器。
在一個實施例中公開了一種噴射器。噴射器包含內(nèi)部噴嘴、圍繞內(nèi)部噴嘴布置以形成第二流道的煤漿噴嘴、和布置于煤漿噴嘴內(nèi)并與第二流道接觸的磨損嵌入物。內(nèi)部噴嘴含有第一流道，其連接于可將第一介質(zhì)供給到第一流道的第一供給管道。連接到煤漿噴嘴上的是第二供給管道，其可以將第二介質(zhì)供給到第二流道。磨損嵌入物包括金屬氧化物。
在第二實施例中公開了噴射器的操作方法。該方法包括，使第一介質(zhì)通過第一流道，其中第一流道在內(nèi)部噴嘴內(nèi)；使第二介質(zhì)通過第二流道，其中第二流道置于內(nèi)部噴嘴和煤漿噴嘴之間，煤漿噴嘴包含與第二介質(zhì)接觸布置的磨損嵌入物；和將第一介質(zhì)和第二介質(zhì)混合。
以上所描述的和其它特征由以下附圖和詳細描述來舉例說明。


現(xiàn)在參照附圖，其為典型實施例，其中相同的部件以相同的數(shù)字表示。
圖1是典型的標準噴射器的剖視圖；圖2是典型的改良的噴射器的剖視圖；圖3是改良的煤漿噴嘴的斜視圖；圖4是典型的改良的噴射器的剖視圖。
具體實施例方式
這里公開的是具有改良的耐腐蝕性的煤漿噴射器。通過加入耐腐蝕成分和/或嵌入物已提高耐腐蝕性。更為具體的，公開的煤漿噴射器包含保護金屬噴嘴遠離煤漿流道的陶瓷嵌入物，由此提供改善的耐腐蝕性。也公開了改進的煤漿噴射器，其中噴射器噴嘴由陶瓷材料形成，其提供了改善的耐腐蝕性。
首先，除非另外定義，這里所用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所知曉的相同的意思。這里所用的術(shù)語“第一”、“第二”和“類似物”，不是表示任何順序、數(shù)量或重要性，而是用于元件的彼此區(qū)分。而且，術(shù)語“一個”不是表示數(shù)量的限制，而是表示存在至少一個相關(guān)項；除非另外指示，術(shù)語“前”、“后”、“底部”，和/或“頂部”僅僅用于便于描述，并不局限于任何一個位置或空間方位。如果公開范圍，指向相同元件或特性的所有范圍的端點是相容的、并獨立地可結(jié)合的(例如，“上升到大約25wt.％，或更為具體地，大約5wt.％至大約20wt.％”的范圍包含了“大約5wt.％至大約25wt.％”的范圍的端點和所有的中間值，等等)。與數(shù)量一起使用的修飾詞“大約”包含了闡明的值，且具有上下文規(guī)定的意思(例如，包括與特定數(shù)量測量有關(guān)的誤差度)。這里所用的前綴“(多個)”旨在包含術(shù)語的單數(shù)和復(fù)數(shù)，由此包括一個或多個項(例如，“(多個)著色劑)”包含了一種或多種著色劑)。而且，術(shù)語“組合物”包含了混合物、混合劑、合金、氧化物、共聚物、反應(yīng)產(chǎn)物、和類似物。
圖1示出了典型的標準噴射器的剖視圖，通常用2表示該噴射器。在圖中，標準噴射器2(也稱為“噴射器”)具有易于腐蝕的設(shè)計。更為具體地，噴射器2包含外部噴嘴4、煤漿噴嘴6和內(nèi)部噴嘴8，其能集體地稱為“噴嘴”。噴嘴具有環(huán)形幾何形狀，其中所示的橫截面通過了它們的中心軸。流道16、18、20置于每個噴嘴之內(nèi)，每個噴嘴能允許液體(例如，煤漿)和/或氣體(例如，氧氣)介質(zhì)通過。噴嘴包括噴口10，在噴嘴流道16、18、20(在下文中稱為“流道”)中流動的介質(zhì)通過噴口離開噴射器，以形成噴流22。
內(nèi)部噴嘴8和煤漿噴嘴6之間以及煤漿噴嘴6和外部噴嘴4之間，布置有定心肋14。定心肋14(也稱為“肋片”)能用于將噴嘴對于彼此同心地對齊。肋14可具有能夠同心地對齊噴嘴的任何形狀。雖然能使用任何數(shù)量的肋14維持同心，但是在每個噴嘴之間使用兩個或更多個肋14。圖1中所示的肋14具有橢圓橫截面的桿狀幾何形狀(未示)。能將肋14配置成減少對流道16、18、20中流的限制。如焊縫26所示，肋14通過焊接連接到噴嘴。
噴嘴包含置于與噴口10相對的噴嘴一端處的臺階12。該臺階12適于連接到供給管道(例如，超耐熱合金管，未示)。臺階12具有成型的幾何形狀28，以最小化對在流道16、18、20中流動的液體和/或氣體流的限制。
外部噴嘴14、煤漿噴嘴16、內(nèi)部噴嘴8和定心肋14包含了金屬，其能夠在大約70(21℃)至大約900(482℃)，或者，更為具體的高達大約1200(649℃)的連續(xù)使用溫度下運行?？墒?，應(yīng)當(dāng)懂得，噴射器遇到的具體運行溫度是依應(yīng)用而定的，而且能夠改變。一種可以使用的典型的金屬族為超耐熱合金。超耐熱合金通常是鎳、鐵、或鈷基合金，其含有鉻、鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、和/或鋁的組合物，以及含有至少一種上述金屬的組合物。例如，能夠使用鈷鉻超耐熱合金，比如Stellite6B(商售于英國斯溫頓Deloro-Stellite公司)，其包括鈷、鉻、鎳、鐵、硅、碳、鉬和錳。
超耐熱合金能提供比普通金屬合金(例如，不銹鋼)更好的耐腐蝕性。超耐熱合金通常比普通金屬合金硬，具有大約40至大約50的洛氏硬度值(C級)，并且能在大約1200(650℃)或更高的運行溫度下維持它們的強度?？墒?，在一些煤漿噴射器應(yīng)用中，甚至這些材料仍然展示了不希望的腐蝕率。
在使用中，增壓液體和/或氣體介質(zhì)通過流道16、18、20，并離開噴射器2，作為噴流22以供給氣化反應(yīng)器。在所示的典型實施例中，氧氣流過流道16，煤漿流過流道18，氧氣流過流道20。由于煤漿中的不可溶解物質(zhì)(例如，煤顆粒)，流道18中流動的煤漿具有腐蝕性。這種不可溶解物質(zhì)對流道18中的內(nèi)表面24施加了摩擦力(例如，侵蝕、切削、磨損等)。由于當(dāng)推動煤漿通過噴口10時煤漿的進入速度和角度增大，因此在煤漿噴嘴的噴口10處煤漿尤其具有腐蝕性。
煤漿噴嘴6和內(nèi)部噴嘴8的腐蝕率與每個應(yīng)用的特定運行變量有關(guān)，比如但是不局限于流率、煤漿成分、溫度、噴嘴材料、壓力等等。更為具體的，在圖1所示的典型煤漿噴射器中，過程變量可以包括等于大約1.0加侖每分鐘，gpm(3.79公升每分鐘，1pm)或更高的流率、大約70至大約1200(大約21℃至大約649℃)的運行溫度、大約500磅每平方英寸，lb/in2(35.2千克每平方厘米，kg/cm2)至大約5000磅每平方英寸，lb/in2(351.5kg/cm2)的峰值壓力、和煤漿成分。煤漿可以包括水溶液中大約20wt.％至大約80wt.％煤粉固體。
現(xiàn)在參照圖2，示出了典型改良的噴射器的剖視圖，通常標示為30。在圖中，改良的噴射器30包括外部噴嘴4、改良的煤漿噴嘴36和內(nèi)部噴嘴8，它們?nèi)糠謩e通過焊縫26連接到供給管道34上。改良的煤漿噴嘴36還包括磨損嵌入物32。置于內(nèi)部噴嘴8和改良的煤漿噴嘴36之間的定心肋14通過磨損嵌入物32中的裝配槽延伸。
磨損嵌入物32(以下稱為“嵌入物”)能包含顯示出比改良的煤漿噴嘴36更好的耐腐蝕性的材料?？蛇m用的材料是金屬化合物，例如但是不局限于碳化硅、氧化鋁、氮化硅、氮化鉻、氧化鋯、碳化鎢等等，以及至少含有上述之一的組合物。所使用的耐腐蝕材料具有的洛氏硬度值(以C級測量)為大約50至大約90，更為具體地，大約60至大約85，甚至更為具體地，大約70至大約80。另外，磨損材料能忍受大約70°至大約1200(大約21℃至大約649℃)的連續(xù)使用溫度。
嵌入物32所使用的材料還含有添加物。添加物例如是(但是不局限于)纖維材料(例如，碳化硅纖維)、粉末、微粒、膨脹性材料(例如，含有蛭石成分的材料，即在加熱中膨脹的成分)、陶瓷材料、有機粘結(jié)劑、無機粘結(jié)劑、和類似物，以及含有至少一種上述材料的組合物。在一個實施例中，例如磨損嵌入物32可以含有氧化鋁基質(zhì)，其含有碳化硅纖維。如果將添加物混合到耐腐蝕材料中，可以按基于總體積的體積百分比(vol.％)加入添加物，而且添加物含量少于或等于大約30vol.％，或更為具體地，少于或等于大約20vol.％，或者甚至更為具體的，少于或等于大約10vol.％。
現(xiàn)在參照圖3，示出了裝配的改良煤漿噴嘴36和嵌入物32的斜視圖。在圖中，嵌入物32置于改良的煤漿噴嘴36內(nèi)。嵌入物32包含了伸出煤漿嵌入物32的延伸部分40。延伸部分40包含裝配槽42，其以圍繞部分40的環(huán)形陣列布置。在所示的實施例中，將四個裝配槽42構(gòu)造為組裝于從內(nèi)部噴嘴8延伸的相應(yīng)的定心肋14內(nèi)(參看圖2)。
裝配槽42允許嵌入物32保持(例如，軸向地和/或旋轉(zhuǎn)地)和/或定位在改良的煤漿噴嘴32內(nèi)(當(dāng)裝配時，參看圖2)。因此，裝配槽42和定心肋14可以具有匹配的幾何形狀。如之前所論述的，裝配槽42和定心肋14的幾何形狀可以具有能提供使噴嘴對中并保持嵌入物32的手段的任何形狀。另外，裝配槽42和定心肋14能被配置成具有這種幾何形狀，即其能夠抵抗如果給嵌入物32施加作用力(例如，振動和/或熱膨脹)時對裝配槽42的損害(例如，破裂和/或碎裂)。適宜的幾何形狀能具有足夠的接觸面積，以分散作用到嵌入物32的作用力，從而抵抗損害。而且，由于尖角和/或尖銳半徑能夠充當(dāng)促使破裂的應(yīng)力集中器，因此結(jié)合地或是單獨地，不具有尖角和/或尖銳半徑(例如，半徑小于或等于大約0.010英寸(0.25mm))的適宜幾何形狀還減少了當(dāng)作用力作用時對嵌入物32的潛在損害。例如，具有一半橢圓的形狀(即在它的短軸上截去的橢圓)的裝配槽42，比具有三角形狀的裝配槽42更不易于斷裂。
能夠通過鑄造工藝(例如，熔模鑄造、砂型鑄造、樹脂殼型鑄造、和/或離心澆鑄)和粉末冶金工藝制造噴嘴和定心肋14。也可以使用機加工工藝(例如銑削、EDM、車削、和/或磨削)，可是由于硬度增加，使用金屬切削刀片的機加工工藝在不損壞切削刀片的情況下變得越來越難使用。在一個典型的制造方法中，外部噴嘴4、改良的煤漿噴嘴36和內(nèi)部噴嘴8分別采用熔模鑄造(例如失蠟鑄造)工藝成形。
一旦成形，噴嘴和/或肋可以在裝配之前經(jīng)歷第二操作。第二操作可以包括以下操作(但是不局限于)清洗(例如超聲波或熔劑浴)、表面加工(例如，噴砂處理、EDM、磨削或拋光)、涂覆(例如，熱障涂層或保護涂層)、機加工(例如，EDM或磨削)、改性(例如，熱處理、模鍛或表面硬化)等等。在該特定示例中，噴嘴表面磨削以去除分模線，而且圓柱磨削以符合尺寸規(guī)格。
定心肋14能連接到噴嘴(參看圖2)和/或在鑄造過程中與噴嘴整體形成。為了將定心肋14連接到噴嘴上，可采用焊接/釬焊工藝。適宜的焊接/釬焊工藝可以包括，但是不局限于氣體保護鎢極電弧、微等粒子體、電子束、激光束等。焊接和/或釬焊工藝能形成乙炔焊或使用填充材料(例如，焊條/釬焊條、釬焊膏或釬焊箔)。在一個實施例中，可以使用微等粒子體電弧焊工藝將四個定心肋14在相對彼此分度為大約90°的位置處以繞噴嘴的環(huán)形陣列，連接到內(nèi)部噴嘴8和外部噴嘴4上。如圖1和圖2所示，可以以任何布置連接定心肋14。例如，在圖1中定心肋14連接到煤漿噴嘴6上，而在圖2中定心肋14連接到內(nèi)部噴嘴8上。
使用中，改良的噴射器30具有比標準噴射器2更好的耐腐蝕性。更為具體的，當(dāng)煤漿通過流道18并與嵌入物32的內(nèi)部表面24接觸時，煤漿以比對煤漿噴嘴6更慢的速率腐蝕嵌入物32。例如，在特定實施例中，含有大約60％固體的煤漿通過具有鈷鉻煤漿噴嘴6的標準噴射器2，將以大約0.1英寸每年的速率腐蝕煤漿噴嘴6?？墒牵绻嗣簼{通過包含碳化硅磨損嵌入物32的改良的噴射器30，以大約0.028英寸每年的速率腐蝕嵌入物32。因此，磨損嵌入物顯示出腐蝕速度等于或小于大約0.07英寸每年，或更為具體的，小于或等于大約0.05英寸每年，甚至更為具體的，小于或等于大約0.03英寸每年。與鈷鉻煤漿噴嘴6相比，這相當(dāng)于碳化硅磨損嵌入物32的使用壽命增長大約72％。
能將改良的噴射器30配置成許多布置，以提供替換的組件和/或制造方法。另外，改良的噴射器30能重新配置以降低費用，提高附加表面的耐腐蝕性等等。
在一個實施例中，能將改良的噴射器30配置成提供可維護性(例如，拆卸、重新裝配、互換性、可恢復(fù)性或更改)?，F(xiàn)在參照圖4，示出了典型改良噴射器44的剖面圖。在圖中，改良噴射器44包含保持環(huán)46，該保護環(huán)46用于將磨損嵌入物32固定在適當(dāng)位置。為了維護改良噴射器44，一個快速釋放裝置(例如，螺紋連接件)能連接到供給管道34上，其離能被分離(未示出)的噴嘴定距離。一旦分離，可以將內(nèi)部噴嘴8從改良煤漿噴嘴36移開，而且能將改良煤漿噴嘴36從外部噴嘴4移開。之后，能通過供給管道34插入保持環(huán)去除工具，連接到煤漿噴嘴36上，并且能去除保持環(huán)46?？梢蕴鎿Q嵌入物32和保持環(huán)46，然后可以重新裝配噴射器。
在另一個實施例中，采用替換的保持元件來保持嵌入物32的替換方法可用來重新配置改良煤漿噴嘴36，保持元件例如但是不局限于(多個)臺階、凸起、肋、角、折邊、沖壓件、凸緣、鐵模件、環(huán)、支架、緊固件、壓配合件、螺紋件、卡合件、夾具、螺栓、銷、榫釘、鉚釘、焊縫等等，和包含至少一種上述元件的組合物。
在另一實施例中，可以采用改良煤漿噴嘴36和磨損嵌入物32翻新標準噴射器2(參看圖1)。
還能將改良噴射器30、44修改成，包含置于改良煤漿噴嘴36和磨損嵌入物32之間的間隙48，其能降低熱膨脹、沖擊、振動等引起的對嵌入物32損害的風(fēng)險。在另一個實施例中，可以在間隙48中布置緩沖材料，用于為嵌入物32提供緩沖。緩沖材料可含有任何能抵擋改良煤漿噴嘴36的運行溫度，并且能緩沖磨損嵌入物的材料。更為具體的，緩沖材料可以包含纖維(例如，金屬纖維、金屬氧化物纖維、陶瓷纖維、云母纖維、和/或蛭石纖維)、織物(例如，陶瓷織物和/或金屬織物)、預(yù)制件(例如，熱固預(yù)制件和/或陶瓷預(yù)制件)、泡沫(例如，聚合泡沫和/或陶瓷泡沫)、微粒(例如，薄片、纖維束和/或顆粒)等等，以及含有至少一種上述材料的組合物。
在另一實施例中，如果改良煤漿噴嘴36和磨損嵌入物32的熱膨脹系數(shù)相似，可以采用釬焊膏和/或釬焊箔將嵌入物32焊接到改良煤漿噴嘴36上(即，“相似”解釋為在第一熱膨脹期間改良煤漿噴嘴36將不會給嵌入物32帶來妨礙其功能的損害)。為此，釬焊箔和/或膏可以置于嵌入物32和改良煤漿噴嘴36之間，然后裝配嵌入物32和改良煤漿噴嘴36。然后將該裝配件加熱以把元件焊接在一起。應(yīng)當(dāng)注意，可以預(yù)處理和/或更改任一元件或兩個元件，以提高焊接的連接強度。例如，在釬焊之前，改良煤漿噴嘴36能更改為具有釬焊膏槽和進行噴砂處理，以具有包含大約100微米(μm)算數(shù)平均粗糙度(Ra)的粗糙表面。
在另一個實施例中，可以使用耐腐蝕元件以提供改良的噴射器使用壽命。再參照圖1，耐腐蝕元件可以包含由耐腐蝕材料(例如，碳化硅)生產(chǎn)的煤漿噴嘴6?？梢岳描T造和/或機加工方法形成耐腐蝕噴嘴，并且該耐腐蝕噴嘴可以通過焊接/釬焊工藝(例如微等粒子體釬焊)裝配到供給管道34上。在另一個實施例中，可以由含有長度大約為0.10英寸(0.25mm)按重量10％(wt％)的碳化硅纖維的氧化鋁分別鑄造內(nèi)部噴嘴8、煤漿噴嘴6和外部噴嘴4。內(nèi)部噴嘴8和外部噴嘴4鑄造成包含三個定心肋14，其具有淚珠形橫截面積，并且能夠通過與煤漿噴嘴6接觸使噴射器組件對中。所有噴嘴可以焊接/釬焊到相應(yīng)的供給管道34上。
雖然這里示出和論述的噴射器(例如，標準噴射器2、改良噴射器30、改良噴射器44)包含了三個流道(16、18、20)，但是噴射器可能配置成包含任何數(shù)目的流道。例如，煤漿噴嘴可以包含兩個流道，其中內(nèi)部噴嘴8用于氧氣并且第二噴嘴(例如改良煤漿噴嘴36/嵌入物32組件)用于傳輸煤漿。在另一個實施例中，僅使用一個流道，其中使用改良煤漿噴嘴36/嵌入物32組件以運輸煤漿。
這里所描述的耐腐蝕煤漿噴射器(例如，改良噴射器30、改良噴射器44)與不包含耐腐蝕材料的噴射器相比，提供了更長的使用壽命。這提供了降低的維修費用和更好的全面的運行有效性。
雖然已參照典型的實施例對本發(fā)明進行了說明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，可以在不背離本發(fā)明的范圍內(nèi)作出各種改變并用等價物替換其中的元件。另外，在不背離本發(fā)明的本質(zhì)范圍內(nèi)，可以作出許多改變使特定情形或材料適應(yīng)于本發(fā)明的教導(dǎo)。因此，本發(fā)明不局限于公開的特定實施例，其為實現(xiàn)本發(fā)明的預(yù)期的最優(yōu)方式，而且本發(fā)明將包含落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有實施例。
權(quán)利要求
1.一種噴射器(30、44)，包含內(nèi)部噴嘴(8)，其中包括第一流道(16)；連接到內(nèi)部噴嘴(8)的第一供給管道(34)，其中第一供給管道(34)能將第一介質(zhì)供給到第一流道(16)；圍繞內(nèi)部噴嘴(8)布置的煤漿噴嘴(36)，在煤漿噴嘴(36)和內(nèi)部噴嘴(8)之間形成第二流道(18)；連接到煤漿噴嘴(36)的第二供給管道(34)，其中第二供給管道(34)能將第二介質(zhì)供給到第二流道(18)；和布置在煤漿噴嘴(36)內(nèi)的磨損嵌入物(32)，所述磨損嵌入物與第二流道(18)接觸，其中磨損嵌入物(32)包含金屬氧化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器(30、44)，其特征在于磨損嵌入物(32)具有等于或小于大約0.07英寸每年的腐蝕率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器(30、44)，其特征在于磨損嵌入物(32)具有等于或小于大約0.05英寸每年的腐蝕率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器(30、44)，其特征在于磨損嵌入物(32)具有等于或小于大約0.03英寸每年的腐蝕率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器(30、44)，其特征在于磨損嵌入物(32)還包含碳化硅纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器(30、44)，還包括置于煤漿噴嘴(36)和磨損嵌入物(32)之間的緩沖材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器(30、44)，還包括置于煤漿噴嘴(36)內(nèi)的保持環(huán)(46)，其中保持環(huán)(46)能阻止磨損嵌入物(32)和煤漿噴嘴(36)的拆卸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射器(30、44)，還包括置于內(nèi)部噴嘴(8)和煤漿噴嘴(36)之間的定心肋(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴射器(30、44)，還包括置于磨損嵌入物(32)內(nèi)的裝配槽(42)，其中定心肋(14)置于裝配槽(42)內(nèi)；和其中定心肋(14)能阻止磨損嵌入物(32)和煤漿噴嘴(36)的拆卸。
10.一種噴射器(30、44)的操作方法，包括使第一介質(zhì)通過第一流道(16)，其中第一流道(16)在內(nèi)部噴嘴(8)內(nèi)；使第二介質(zhì)通過第二流道(18)，其中第二流道(18)置于內(nèi)部噴嘴(8)和煤漿噴嘴(36)之間；其中煤漿噴嘴(36)包括與第二介質(zhì)接觸布置的磨損嵌入物(32)；和將第一介質(zhì)和第二介質(zhì)混合。
全文摘要
在此公開了噴射器(30、44)及其使用方法。在一個實施例中噴射器包含內(nèi)部噴嘴(8)、圍繞內(nèi)部噴嘴(8)布置以形成第二流道(18)的煤漿噴嘴(36)、和布置于煤漿噴嘴(36)內(nèi)并與第二流道(18)接觸的磨損嵌入物(32)。內(nèi)部噴嘴(8)包含第一流道(16)，其連接于可將第一介質(zhì)供給到第一流道(16)的第一供給管道(34)。第二供給管道(34)連接到煤漿噴嘴(36)上，可以將第二介質(zhì)供給到第二流道(18)。磨損嵌入物(32)包含金屬氧化物。
文檔編號C10J3/50GK101063052SQ20071010088
公開日2007年10月31日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月24日
發(fā)明者R·R·凱羅, H·C·陳, W·陳 申請人:通用電氣公司